24022 (653918), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Селективность раскрытия минеральных зерен при ударном разрушении позволяет для некоторых типов руд начать процесс обогащения на стадии дробления.
Например, при обогащении карбонатных марганцевых руд на стадии дробления выделяется 10 - 15% от горной массы крупного концентрата +10 мм, а на стадии измельчения - 10-15% хвостов крупностью менее 0,05 мм с отвальным содержанием марганца.
При обогащении окисленных марганцевых руд, на стадии дробления грохочением было выделено около 10% отвальных хвостов крупностью более 10 мм.
В настоящее время, в поселке Полуночное (Северный Урал) работает фабрика по обогащению карбонатных марганцевых руд, спроектированная и построенная с применением полностью сухой технологии обогащения. Применение этой технологии при обогащении карбонатных марганцевых руд позволило получить концентрат с содержанием марганца не менее 30% (в исходной руде до 19%), при извлечении его в концентрат – 79% и хвосты с содержанием марганца до 8%. Данная технология разработана впервые и значительно превосходит по своим параметрам традиционные схемы обогащения. Получаемый концентрат является кондиционным продуктом для металлургической промышленности, а отходы обогащения используются в производстве строительных материалов.
Применение сухой технологии электромагнитного обогащения окисленных марганцевых руд (Южный Хинган, содержание марганца до 20%) позволило получить концентрат с содержанием марганца 42-44%, при его выходе до 35%, с извлечением марганца около 75%. Получаемые при этом хвосты в количестве 64-66% имеют содержание марганца до 8%