13185 (647980), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Регулировку проводят на спец-х площадках.Под колёса тр-ра и прицепного культиватора подкладывают бруски толщиной на 2...4см меньше требуемой.Затем опускают раму в рабочее положение.Далее регуляторами опорных колёс раму культиватора устанавливают так , чтобы лапы касались поверхности площадки ,а рыхлительные лапы носками лезвий.

18)Охарактеризуйте процесс сушки влажного зернового материала.

Сушка-удаление излишней влаги для повышения стойкости зерна к хранению,для ускорения процесса дозревания и улучшения посевных качеств.При сушке зерно нагревается и влага из его внутренних слоёв перемещается на поверхность,испаряется,а затем в виде пара удаляется в окружающую среду.

В первый период ОА материал нагревается (период прогрева).С его поверхности испаряется влага и диффундирует в окружающую среду.Температура материала быстроповышается до температуры мокрого термометра,а скорость сушки достигает максимального значения.При сушке сравнительно тонких маиериалов период прогрева небольшой.

Во второй период АВ(период постоянной скорости сушки)изменение влагосодержания происходит по прямой.Вся теплотаиспользуется на испарение влаги,а сам материал не нагревается.Температура его поверхности в течение периода АВ остаётся постоянной.

В третий период ВС(период падающей скорости сушки)зона испарения влаги распространяется в глубь материала,в результате чего скорость сушки уменьшается.В конце третьего периода температура материала выравнивается с температурой окружающей среды.Кривая

19)Устройство пропашных культиваторов.Подготовка их к работе.

Пропашные культиваторы применяют для обработки пропашных культур.Культиватор-окучник КОН-2.8 состоит из поперечного бруса ,пяти рабочих органов и четырёх туковысевающих аппаратов АТД-2.Секции рабочих органов крепятся на брусе .На секциях можно устанавливать плоскорежущие ,стрельчатые и рыхлительныедолотообразные лапы .Окучноки отвели,можно навешивать сетчатую борону.

Настройка пропашных культиваторов включ. установку их на заданную глубину обработки почвы и расстановку лап для обработки междурядий. Культиватор размещают на ровной площадке ,под опорные колёса подкладывают бруски толщиной а-(2..4)см, раму перевести в горизонтальное положение. Плоскорежущие и универсальные стрельчатые лапы своими лезвиями должны опираться на площадку,а в процессе настройки на обработку тяжёлых почв – наклоняться вперёд на 2..3градуса(наклон в обратную сторону не допускается).

20)По каким признакам происходит разделение зерновых смесей на разных решетах и на триерах.

1.По толщине: с продолговатыми решётами(с прямоугольн)

2.По ширине : с круглыми и квадратными.

3.По длине : на триерах.

21)Устройство и основные регулировки диск-х борон и лущ-в.

Навесная дисковая борона БДН-3 предназначена для рыхления пластов после вспашки,предпосевной обработки зяби и лущения почвы.Она состоит из рамы и четырёх дисковых батарей устан-х в 2 ряда.Регулировка:перемещая по брусу кронштейны устанавливают необходимый угол атаки батарей(12,15,18или21градус).Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков и массы балласта,загружаемого в ящики.Равномерность глубины хода передних и задних батарей регулируют изменением длины верхней тяги механизма навески трактора.Лущильники: обработка в 1след, ширина захвата 5,10,15м.Глубина обработки 3-8см.

22)Типы и основные параметры реж-х апп-тов убор-х машин.

Типы:1)Сегментно-пальцевый аппарат.а)Аппарат нормального резания :t=t(нулевое)=S; t(нулевое)=t=76,2;90;101,6мм.

б)Аппарат низкого резания

t=2t(нулевое)=S

в)Аппарат среднего резания t=kt(нулевое)=S;

1

2)Беспальцевый аппарат.S=t.

3)Барабанные аппараты.

4)Сегментно-дисковые аппараты.

Зазор между сегментом и вкладышами пальцев в передней части 0,5мм;в задней 1мм.

23)Пресс-подборщики.Рабочий процесс и осн. рег-ки рул-го пресс-подборщика.

Типы прессов:поршневые,рулонные,с колеблющейся стенкой, брикетные.

ПРП-1,6предназначен для подбора сена,соломы из валков и прессования.Во время работы подборщик подаёт массу на транспортёр-питатель.Проходя между питателем и барабаном прессующих ремней масса предварительно уплотняется и попадает в петлю образованную ремнями.Под их действием масса закатывается в рулон.При достижении заданного размера рулона включается автомат обматывающего устройства и в кабине загорается лампа,водитель остан-ет агрегат.Обвязывающая рулон игла расположена под транспортёром-питателем.После включения обматывающего устройства игла опускается и подаёт конец шпагата длиной 300...400мм на транспортёр.Перед окончанием движения игла укладывает шпагат в паз между подвижным и противорежущим ножом.Шпагат обрезается и игла возвращается.Задняя стенка освободившись от защёлки под действием пружины поднимается и выбрасывает рулон.

Плотность прессования зависит от натяжения ремней 100...200

кг/м^3.

24)Какую роль играет активный слой в рабочем процессе катушечного высевающего аппарата сеялки.

Акт-й слой в рабочем процессе катушечного высевающего аппарата сеялки осуществляет более равномерный высев, а так же уменьшает пульсацию,что уменьшает дробление семян

Для установки на заданную норму высева следует исходить из минимальной частоты вращения и максимальной длины раб-й части катушек.Толщина активного слоя зависит от раб-й длины Lр катушки(с увеличением Lр она уменьшается).

25)Основные регулировки режущего аппарата и шнека жатки зерноуборочного комбайна.

Носки сегментов должны прилегать к вкладышам (допускается зазор не более 0,8мм).Зазор между задними концами вкладышей и сегментами должен быть 0,3...1,5мм,а между прижимными лапками и сегментами 0,1...0,5мм.Зазоры регулируют рихтовкой прижимных лапок,установкой регулирующих пластин и смещением пластин трения.Отрегулированный нож должен свободно перемещаться от усилия руки.В крайних положениях оси сегментов и пальцев должны совпадать.Если имеется отклонение на 5мм-ножцентрируют,укорачивая или удлиняя щатун.Высоту среза регулируют перемещением башмаков.

Зазор между пальцами и днищем жатки регулируют поворотом рычага с торца шнека.Минимальный зазор(6...20мм)при уборке малоурожайных культур,а макс-й

(30...35мм)при уборке высокоурожайных длинностебельных хлебов.Одновременно регулируют зазор между витками шнека и днищем корпуса жатки,перемещая плиту при помощи винтаподвески шнека.Если зазор отрегулирован неправильно, перед шнеком накапливается хлебная масса.На концах витков в середине шнека при прямом комбайнировании устан-ют съёмные щитки,которые снимают при подборе валков.

27)Устройство,рабочий процесс и основные регулировки почвенных фрез.

Рабочие органы фрез-ножи размещают равномерно по окружности дисков.Число ножей колеблется от4 до16.Диски с ножами собирают во фрезерные барабаны.Такие барабаны обычно состоят из чередующихся ведущих и ведомых дисков, сжатых пружинами.Ножи закрепляют на ведомых дисках.

Вращающий момент передаётся от ведущих дисков к ведомым через фрикционные накладки,благодаря чему при встрече ножей с препятствием диски проскальзывают.Барабан закрывают кожухом.Позади последнего шарнирно присоединяют грабли из прутьев о которые ударяются и дополнительно измельчаются комки почвы.

ФБН-2,0.Рабочая скорость=2,32...3,6км/ч;глубина обработки = до25см;подача на нож=4...7...8;производительность=0,54га/ч.

КФГ=3,6.Скор-ть до 8км/ч.Глубина фрезерной части 3...7см.

Произв-ть=5...6га/ч.

Регулировки:1.Глубина обработки-перестановкой опорных катков и лыж(ФБН-2,0).

2.Скорость движения машины.3.Кол-во ножей(кратное 3ём).

28)Принципиальные отличия между осевыми,центробежными и диаметральными вентиляторами.

Осевые:засасывают воздух в направлении оси вращения лопастного колеса.КПД у осевых больше, но у них больше масса.

Центробежные:возд.поток направляется к рабочему колесу по всасыв-м патрубкам,распол-м в бок-х пов-х кожуха ,входит в пространство между лопастями раб-го колеса и закруч-ся вращ-ся колесом.Под дей-ем центробежной силы он перемещается по радиусу от внутр-й окр-ти колеса к наружной.Возд. поток выходит из межлопастных каналов раб. колеса ,поступает к кожуху и отводится в сеть выходным патрубком.

Диаметральные:Часть кожуха открыта.При вращении лопасти возд-й поток захватывается чераз открытую часть колеса и проникает внутрь.Возд.поток под дей-ем центроб-й силы нагнетается в зону выходного канала.Лопасти колеса дважды воздей-ют на возд-й поток,сообщают ему более высокие и рвномерные скорости в выходном канале,чем в центроб-м вентиляторе.Диаметральные меньше центроб-х и более энергоёмки.

29)Семейство зерн-х сеялок с базовой моделью СЗ-3,6А.

СЗ-3,6А-с 2х дисковыми сошниками.b=15см.

СЗ-3,6-0,1Х-

0,2+лён

0,3Х-

0,4+

0,5+

-Х-не пойдут,так как ражущий элемент имеет слабую прочность.

31)Назначение,устройство и регулировки мотовила.

Мотовило подводит растения к режущему

аппарату,удерживает их при срезе и подаёт к транспортир-м устройствам.Бывают:жесткопланчатые,эксцентриковые,копирующие. Жесткопланчатое состоит из вала,на котором закреплены крестовины,жёстко соединённые лучами с планками.Для придания жёсткости лучи соединены стяжками. При вращении вала планки совершают вращательное движение относительно жатки. Эксцентриковое состоит из вала,лучей,обоймы и труб с пружинными пальцами.Трубы установлены в подшипниках лучей и кривошипом шарнирно связаны с лучами кольцевой обоймы.Одни лучи вращаются отн-но своего шарнира,а другие отн-но своего.

Копирующее мотовило снабжено лучами с поводками. Поводки перекатываются по беговой дорожке,благодаря чему точки планок ,закреплённых на лучах,перемещаются по траекториям,расположенным близко к режущему аппарату и шнеку.Тем самым создаётся равномерная подача массы к последующим рабочим органам.

Регулировка:В нижнем положении мотовила зазор между пальцами и режущего аппарата 10...25мм.Между пальцами и шнеком не менее 15мм.Угол наклона пальцев регулируют изменением положения эксцентрика.По горизонтали вал мотовила выносят вперёд за линию ножа на 60...70мм.При уборке низкорослых хлебов вал мотовила приближают к ножу на 20...50 мм.Для работы на высоких скоростях на ведомом шкиве вариатора устанавливают звёздочку с 20ю зубьями,а для работы на небольших скоростях с 16ю зубьями(в первом случае n=20...52об/мин;во втором n=15,5...41,5об/мин).

32)Схемы расстановки решёт зерноочистительных машин .

Что выделяется на каждом из 4х решёт.

1)Одноярусные двухрешётные.

2)Двухярусная 4х решётная система.

3)Трёхярусная.

По схеме: Б-1-разгрузочное решето;В-подсевное решето;

Б-2-сортирвальное решето;Г-выделяет неполновесное щуплое зерно.Нарисовать схему.

33)Причины недомолота идробления зерна молотильным аппаратом комбайна.

а)Неправильно отрегулирован молотильный аппарат.

б)Перекос подбарабанья.

в)Повреждены планки подбарабанья или бичи барабана.

34)Охарак-зуйте поведение зерн-й смеси на решете,если рабочий режим решета характеризуется показателем кинематического режима:Кр=1,8;Квниз=0,6;Квверх=1;

Котрыва=1,8.

Чтобы зерновой материал совершал движение по решету без отрыва от плоскости со скольжением вверх и вниз Кр должно находиться в соотношенииКо>Кр>Квв>Квн.

В данном случае это условие не выполняется,значит зерно движется с отрывом от решета,что ухудшает просеивание зерна.

35)Устройство и рабочий процесс сеялки СЗ-3,6А.

Предназначена для рядкового посева семян зерновых,зернобо-

бовых,а также некоторых крупяных культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Зернотуковый ящик сеялки разделён перегородкой на два отделения:для семян и для удобрений.В перегородке имеются окна.При высеве семян и удобрений окна закрывают заслонками,при высеве только семян окна открывают и в оба отделения засыпают семена.Заглубление сошников регулируют силой сжатия пружин.Предусмотрены групповая и индивидуальная регулировки.

В процессе работы семена из отделения для семян и удобрения из отделения для удобрений ящика подаются семявысевающими и туковысевающими аппаратами в семяту-

копроводы,по которым поступают в горловины сошников и падают на дно бороздок,образованных сошниками.В бороздках семена заделываются с помощью загортачей.

36)Рабочий процесс плоского решета.Какие факторы влияют на полноту сепарирования.

Раб.процесс:перемещение зерновой смеси,равномерно распределённой по поверхности решета:западание семян в отверстия решета и прохождение сквозь них тех,размеры которыхменьше рабочих размеров отверстий решета.

В результате этого зерновая смесь днлится на две части или фракции:сход и проход.

Факторы:1)Правильный подбор решёт.2)Степень загруженности решета.3)Выбранный кинематический режим.

37)Установка зерновой сеялки на заданную норму высева.

Оценка качества работы.

Норму высева семян регулируют изменением длины рабочей части катушки и её частоты вращения с помощью перестановки шестерён.Ориентировочные соотношения определяются по диаграмме.Норму высева проверяют,вращая колёса по ходу движения сеялки с частотой близкой к реальным условиям .Для сокращения времени обычно определяют массу семян,необходимых для засева сеялкой 0,01га.Число оборотов n приводных колёс для засева этой площади определяют по формуле n=100б/ПDВр,где б-коэф-т

проскальзывания колёс(0,9).Прокрутив колёса на n оборотов

взвешивают высеянные семена и полученную массу умножают на 100,это и будет фактическая норма высева.

38)Назовите основные виды воздушных систем зерноочист-х

машин.

К основным элементам воздушных систем относятся: источники воздушного потока-вентиляторы;каналы,направляющие поток и примеси;

осадочные камеры и пылеуловители.

39)Особенности подготовки комбайнов СК-5”Нива” и

“Енисей-1200Н” к уборке зерновых культур в условиях повышенного увлажнения.

1)Зазор между барабаном и подбарабаньем :на входе 22мм,

на выходе 6мм.

2)Частота вращения: барабана 850,вентилятора700.

3)открытие жалюзи решёт:верхнего17мм;нижнего12мм;

удлинителя15мм.

4)Наклон удлинителя (номер отверстия сверху-IV).

40)Принцип работы и регулировки пневматического сортировального стола.

Очищают и разделяют семена по комплексу свойств,в

основном по плотности (семена с наиболее полной физиологической зрелостью),форме и длине.

Зерновой материал поступает на решётчатую деку,которой сообщаются поперечные или продольные колебания.Деку,

выполненную с рифами или без них,устанавливают с наклоном вдоль и поперёк колебаний.Слой зерна,

поступившего на деку, продувается снизу воздушной струёй от вентилятора. Под действием колебаний и воздушного потока зерновой материал располагается слоями: тяжёлые честицы-внизу,лёгкие-сверху.Первые двигаются под действием колебаний деки и сходят в лоток ,а вторые “всплывают”поверх слоя и ссыпаются в свой лоток вследствие наклона и колебаний деки. Зёрна со средней плотностью поступают в свой лоток.

41)Принцип работы и основные регулировки зерноочистки комбайна.

Применяют решётные очистки с нагнетательным воздушным потоком. Ворох при помощи транспортной доски или шнекового тр-ра перемещается к верхнему решету.Рабочая поверхность ступечатая .При колебаниях ворох разделяется: внизу потока сосредотачивается основная масса зерна,а вверху сбоина и мякина.Решёта и вентилятор служат для разделения вороха по размерам и парусности.Вентилятор нагнетает воздушный поток к очистке.Наиболее часто применяют центробежные,осевые и диаметральные вентиляторы.

Регулировки:В очистке изменяют следующие параметры: угол наклона решёт к горизонту(4..8град),раскрытие жалюзи(0..45 град),угол наклона удлинителя(8…30град),частоту вращения вала вентилятора или размеры его входных окон и зазор между концом удлинителя и выдвижным щитком.

43)Потери зерна с половойи пути их снижения при настройке зерноочистки комбайна.

Долю потерь зерна в полове оценивают коэф-том n(нулев),представляющим отношение массы m(нулев) потерянного зерна с мякиной к массе m собранного зерна.

Допускаемая величина не должна быть больше 0,3%.

Пути:правильное раскрытие жалюзи решёт и необходимая частота вращения вала вентилятора.

44)Что такое “критическая “скорость семян и как её определить?

Характеристики

Список файлов реферата