DIS (647971), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Рис. 9. Современное состояние технического уровня
садоводства Северного Кавказа в модульной и стадийной
значимостях (модульная последовательность согласно табл. 6)
Анализ технического уровня виноградарства Краснодарского края показал [54], что любая технология его возделывания логично делится, как и в садоводстве, на стадии закладки, воспитания и эксплуатации насаждений. Каждая стадия в информационном плане чётко отображается средой обитания, сортом и трудом, которые по своей специфике являются ресурсами культуры. Из пооперационного анализа производства работ в стадиях следует, что работы могут быть сблокированы по принадлежности к объекту обслуживания и что таких автономно существующих блоков (модулей) в каждой стадии насчитывается от 5 до 7 [95]. Из-за разнообразия почвенно - кли-матических условий Кубани [16, 24, 33, 81, 82] каждый модуль имеет от 6 до 10 вариантов(в общей сложности их 62 - для укрывной и неукрывной культуры на равнине и склонах [54]). Структурно они однотипны, так как включают родовые операции, машинно - тракторную базу и тарифные ограничения, это позволяет их отнести к модулям технологии [70].Анализ затрат труда на примере ухода за виноградником технических сортов показал[91], что в виноградарстве Кубани, как и в садоводстве Северного Кавказа, существует неравномерность технического уровня по стадиям и модулям. Наиболее приоритетным по величине здесь является габитусный модуль (рис. 10).
Рис. 10. Современное состояние технического уровня
виноградарства Краснодарского края в модульной и стадийной
значимостях (модульная последовательность согласно табл. 6)
Суммарные затраты по технологии состоят из 14,5 % стадии закладки, 53,1 % стадии воспитания и32,4 % стадии эксплуатации. То есть, менее всего механизирована стадия воспитания насаждения. При этом наиболее трудоёмкими являются крепление кордонов к шпалере, обрезка однолетнего прироста и уборка урожая. На параметры крепления кордонов, механизированную обрезку прироста и уборку урожая в сильной степени влияют качественные показатели конструкций шпалерных систем. Выявлена прямая связь между рабочими органами машин, архитектоникой куста, конструкцией шпалеры, способами обрезки прироста и уборки урожая [16, 19, 23, 26, 29, 30, 31, 38, 43, 44, 56, 60, 67, 68, 75].
-
Выбор рациональных параметров оптимизации
управления механизированными технологиями приоритетных направлений в многолетних насаждениях
Решение поставленной задачи осуществлялось через подбор критериев и создание приборов для оценки оптимизации сопряжения (стыка) компонентов системы среда - растение - средства ухода, что позволило упростить формализацию задачи. Отправной базой служила «Теория и расчёт гибких стержней» (Е.П.Попов, 1986).
-
Подбор критериев оптимизации стыка компонентов
системы среда - растение - средства ухода
В выбранных приоритетных направлениях (раздел 4) установлены шесть основных форм стыка (рис. 11).
В формах 1,3,4,5 (рис. 11) функционирует (явно 1,3 и неявно 4,5) поступательное в процессе изгиба перемещение вектора силы
параллельно самому себе.
В форме 2 (рис. 11) функционирует следящее перемещение вектора силы
в процессе изгиба, сохраняя неизменным угол с направлением упругой линии в точке приложения силы
.
В форме 6 (рис. 11) значение внутренней энергии сопротивления изгибу находится в явной зависимости от величины растяжения вдоль оси
, пределом которой является предел упругой деформации материала формы 6.
Таким образом, по Е.П.Попову (1986) критериями оптимизации в приведенных формах (рис. 11) являются предельные значения упругой деформации элементов крон многолетних растений в точках перегиба (т.п.), точках сжатия (т.с.) и точках растяжения (т.р.), отображённых на упругих кривых их аналогов (формализованных). Отрезки
Рис. 11. Формы нагрузки элементов кроны
многолетних растений:
1) урожаем и массой плодообразующих темпоральных слоёв древесины [43, 60, 76, 94];
2) параметрами приёмной камеры комбайна, лозоукладчика и обтекателями машин [29, 30, 31, 44, 68, 124] ;
-
массой укрывного вала и гололёдом [18,19, 23, 24, 28];
-
формировкой скелета кроны в пределах параметров «закона золотого сечения» (раздел 2), [93, 125], (форма бесперегибного рода);
-
направленной одноразовой деформацией скелета кроны в пределах оптимальных параметров шпалеры и плодоношения [26, 56, 67, 75, 80, 82, 86, 111, 123, 116, 123];
-
разовой деформацией в пределах равновесия упругой линии и сопротивления внутренней энергии изгибу однолетнего прироста [38, 41, 82, 113].
О1(
) в формах 1 ... 6 являются главными ветвями этих аналогов, по которым ведётся расчёт оптимального стыка.
5.2. Разработка метрологических основ и создание
приборов для изучения взаимодействия частей крон
многолетних растений со средствами ухода
Установлено [31], что сопротивление пучка лоз при его укладке лозоукладчиком изменяется по закону показательной функции
где
- длина плеча приложения силы
;
и
- постоянные для данного горизонта приложения силы
:
- кг/см,
- 1/cм [23].
Предполагалось, что до предела разрушения идёт развитие про-цессов взаимодействия элементов крон с другими рабочими органами средств ухода в точках т.п., т.с. и т.р. (рис. 11) по этому же закону. Исходя из этого, была поставлена задача найти общий научный подход в определении характера взаимодействия нагрузок с объектами нагружения. Работа выполнена совместно с ОФ НПО «Агроприбор». При этом учитывалось, что отдельная виноградная лоза или ветвь плодового растения являются чрезвычайно сложными системами, у которых связь между действующими усилиями, деформациями и напряжениями является существенно нелинейной. Расчёт деформаций и напряжений проводился по схеме нагружения деформируемого упругого стержня рабочим органом (форма 2, рис. 11).
Упругим стержнем являлся пучок лоз, укладываемый лозоукладчиком с постоянной (рис. 12) высотой контакта
, [68].
Рис. 12. К расчёту взаимодействия рабочего органа
лозоукладчика с лозой
Расчётная схема нагружения связана с реальными условиями следующими соотношениями:
где
- угол наклона оси лозы в месте выхода из земли к вертикали;
- угол наклона оси деформированной лозы в точке
к вертикали.
По принятой расчётной схеме (рис. 12) определялись координаты места взаимодействия рабочего органа с лозой:
где
- длина деформированного участка лозы;
и
- безразмерные упругие параметры отображения точки О;
- жёсткость изгиба лозы. На длине деформируемого участка 01 (S) она постоянна.
Для удобства дальнейших расчётов численные результаты проведенного исследования представлены графиком (рис. 13), где в за-
висимости от отношения
приведены значения
при различных углах наклона
недеформированной оси лозы, а также величи-
Безразмерные упругие параметры отображения точки О
и
для расчётных условий нагружения, при величине коэффициента подобия, связанного с безразмерными упругими параметрами
и
Рис. 13. Графическое отображение результатов
проведенных исследований уравнений (22)
зависимостями
(при
) и
(при
), представлены графически (рис. 14), где угол
характеризует степень деформации оси лозы.
Рис. 14. Графическое изображение упругих параметров
С использованием приведенных графиков определение параметров различных процессов взаимодействия рабочего органа лозоукладчика с лозой не вызывает серьёзных трудностей. Например, при заданной высоте
и различных расстояниях
подсчитываются отношения
и при известном угле
находят величину
и
. Это позволяет определить длину
деформированного участка лозы при различных положениях лозоукладчика, а также усилие взаимодействия рабочего органа лозоукладчика с лозой
по жёсткости
. Жёсткость
при этом определяется через момент
, замеренный специально разработанным прибором, по формуле















