182920 (629683), страница 4
Текст из файла (страница 4)
(9)
Rj б =
= 7,79 год.
Rjп =
= 7,71 год.
2.2 Розрахунок необхідної кількості обладнання
Число одиниць обладнання розраховуємо за формулою:
(10)
де н – номенклатура деталей, що обробляються;
Nj – програма випуску деталей j-го найменування, шт.;
tопj – сумарний оперативний час на обробку деталей j-го найменування, хв.;
Тні – час, витрачений на переналадку обладнання на і-й операції, год;
Fе – ефективний фонд часу роботи обладнання в одну зміну, год;
- число змін роботи обладнання;
- коефіцієнт виконання норм часу,
=1,02.
Приклад розрахунку:
Розрахунок зводимо до відповідних таблиць.
Таблиця 3 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (базовий варіант)
| Розрахункові показ-ники | Програма випуску виробів, Nj | Трудомісткість робіт по операціях, нормо-годин | ||||||||||||||||||
| Операція 1 | Операція 2 | Операція 3 | Операція 4 | Операція 5 | ||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
| Виріб 1 | 19800 | 1254 | 48 | 1320 | 1320 | 24 | 2046 | 44 | 2838 | 49 | ||||||||||
| Виріб 2 | 19800 | 1287 | 1320 | 1320 | 2112 | 2871 | ||||||||||||||
| Виріб 3 | 19800 | 1386 | 1419 | 1419 | 2178 | 3003 | ||||||||||||||
| Всього | 3975 | 4083 | 4083 | 6380 | 8761 | |||||||||||||||
| Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (Fe) год. | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | |||||||||||||||
| Розрахункове число одиниць обладнання (Ср) | 2,55 | 2,62 | 2,62 | 4,09 | 5,62 | |||||||||||||||
| Прийняте число одиниць обладнання (Спр) | 3 | 3 | 3 | 5 | 6 | |||||||||||||||
| Коефіцієнт завантаження робочого місця (Кзм) | 0,85 | 0,87 | 0,87 | 0,82 | 0,94 | |||||||||||||||
Таблиця 4 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (проектний варіант)
| Розрахункові показники | Програма випуску виробів, Nj | Трудомісткість робіт по операціях, нормо-годин | ||||||||||||||
| Операція 1 | Операція 2 | Операція 3 | Операція 4 | Операція 5 | ||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||
| Виріб 1 | 19800 | 1089 | 48 | 1122 | 48 | 1122 | 48 | 1881 | 88 | 2541 | 98 | |||||
| Виріб 2 | 19800 | 1089 | 1122 | 1122 | 1941 | 2541 | ||||||||||
| Виріб 3 | 19800 | 1155 | 1155 | 1155 | 1941 | 2640 | ||||||||||
| Всього | 3381 | 3447 | 3447 | 5797 | 7820 | |||||||||||
| Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (Fе), год. | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | 1558,4 | |||||||||||
| Розрахункове число одиниць обладнання (Ср) | 1,08 | 1,10 | 1,10 | 1,86 | 2,51 | |||||||||||
| Прийняте число одиниць обладнання (Спр) | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | |||||||||||
| Коефіцієнт заванта-ження робочого місця (Кзм) | 0,54 | 0,55 | 0,55 | 0,93 | 0,84 | |||||||||||
Необхідне число одиниць транспортних засобів визначається за формулою:
(11)
де Кm – число транспортних операцій, що здійснюються над кожною деталлю, Кm=4;
Q – маса одиниці j-го типорозміру деталі, кг;
q – вантажопідйомність транспортних одиниць, кг, q=200 кг;
Квк – коефіцієнт використання вантажопідйомності транспортних засобів, Квк=0,6;
Lcр – середня відстань між двома пунктами перевезення, м,(Lcр = 80 м);
Vср – середня швидкість руху транспортного засобу, м/хв., (50 м/хв);
tз і tр – час на завантаження та розвантаження транспортного засобу, хв.(5-10хв.).
Кекб =
= 0,728 ≈ 1 шт.
Кекп =
= 0,36 ≈ 1 шт.
Розрахунок необхідної кількості промислових роботів (ПР)
Проводимо тільки для проектного варіанта з урахуванням особливостей встановленого обладнання.
Визначаємо, яку кількість верстатів може обслуговувати один промисловий робот, за формулою:
(12)
де to та tд – відповідно основний та допоміжний час на виконання операції по виготовленню j-го типорозміру виробу, хв.
Собп =
= 4,24
Визначаємо необхідну кількість роботів для здійснення технологічного процесу, враховуючи встановлену кількість обладнання на дільниці:
роботи
2.3 Розрахунок тривалості технологічного циклу та величини незавершеного виробництва
Тривалість технологічного циклу визначається за формулою:
(13)
де Рj – розмір партії деталей j-го найменування;
tonij – оперативний час на виконання м операції по виготовленню j-го типорозміру;
tкoр – мінімальний оперативний час, необхідний для кожної пари суміжних операцій (якщо операція виконується на декількох верстатах, то ton ділиться на число верстатів);
m – число операцій, що входять до технологічного процесу.
tцб1 = 99
=146,73 хв.,
tцб2=
=148,75хв.,
tцб3 =
= 156,06 хв.,
tцп1=
=133,34хв.,
tцп2 =
= 133,39хв.,
tцп3 =
=138,49 хв.
Величина незавершеного виробництва визначається за формулою:
(14)
Hсрб1 =
= 31,1 ≈ 31 шт.,
Hсрб2 =
= 31,5 ≈ 32 шт.,
Hсрб3 =
= 33,01 ≈ 33 шт.,
Hсрп1 =
= 14,1 ≈ 14 шт.,
Hсрп2 =
= 14,1 ≈ 14 шт.,
Hсрп3 =
= 14,6 ≈ 15 шт.
В нормо-годинах величина незавершеного виробництва складає:
(15)
нормо-годин,
нормо-годин.
2.4 Розрахунок чисельності виробничого персоналу
Чисельність операторів, які здійснюють спостереження за роботою технологічного обладнання, по проекту визначається за формулою:
(16)
де λ – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на спостереження за роботою обладнання, (0,05);
α – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на обслуговування робочого місця (0,06);
β – коефіцієнт, що враховує затрати часу оператора на відпочинок та власні потреби (0,025);
m – число операцій технологічного процесу;
н – номенклатура деталей;
Feр – ефективний фонд часу роботи оператора;
Кв – коефіцієнт виконання норм, (Кв = 1).
Ч опп =
= 2 чол.
За базовим варіантом чисельність даних операторів розраховується за формулою:
(17)
де Ноб – норма обслуговування, (Ноб =1).
чол.
чол.
чол.
чол.
чол
Чисельність наладчиків розраховується за формулою:
(18)
де Тні – сумарний час на переналадку обладнання на кожній і-й операції при переході від однієї партії деталей до іншої, год.;











