182227 (629368), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Внедрение новой техники, совершенствование технологии производства требуют постоянного повышения квалификации кадров. Поэтому одновременно с определением влияния численности работающих на выполнение производственного плана устанавливают потребность предприятия в рабочих определенных профессий и квалификаций кадров, а по инженерно-техническим работникам и служащим - соответствие занимаемым должностям.
Анализ квалификационного состава рабочих должен выявить причины отклонения квалификационных разрядов рабочих от штатного расписания или от разряда выполнения работ, что даст возможность исправить допущенные ошибки, упорядочить штатную дисциплину. Привлечение рабочих к выполнению работ, которые по своей сложности выше их уровня квалификации, приводит к увеличению брака, ухудшению качества и повышению себестоимостью производственной продукции.
Таблица 2- Структура трудовых ресурсов
| Рабочие | По предыдуще- му году | По отчетному году | Отклонение | |
| чел. | % | |||
| Всего | 426 | 429 | 3 | 100,7 |
| в том числе: | ||||
| Основные - поризводственные | 264 | 272 | 8 | 103,0 |
| Вспомогательные | 162 | 157 | -5 | 96,9 |
Вывод: согласно данным таблицы состав работающих на Консервном заводе «Саранский» группируются на отдельные группы: основные производственные и вспомогательные. Численность рабочих возросла на 3 человека по сравнению с предыдущим годом. Причем численность основных рабочих возросла на 8 человек, а вспомогательных уменьшилась на 5. Это говорит о том, что производство увеличилось, а следовательно потребовалось большее количество персонала, а с введением в производство автоматизированного оборудования уменьшилась потребность в вспомогательных рабочих.
Наряду с анализом укомплектованности Консервного завода «Саранский» кадрами необходимо проанализировать движение рабочей силы, так как этот факт оказывает существенное влияние на использование рабочего времени, организация труда и ее производительность. Стабильность состава рабочей силы на Консервном заводе «Саранский» является существенной предпосылкой роста производительности труда и повышение эффективности производства.
Процесс движения рабочей силы и соответствующее изменение численности называется оборотом рабочей силы. Для оценки работы Консервного завода «Саранский» необходимо разграничить допустимый оборот рабочей силы от излишнего.
На основании данных о приеме и увольнении определяется показателем интенсивности оборота рабочей силы, коэффициент оборота по приему и выбытию, коэффициент текучести, коэффициент изменяемости.
Для характеристики движения рабочей силы рассчитывается и анализируется динамика следующих показателей:
Коэффициент по приему работников =
,
Кпред= 31/483=0,06
Котчет = 39/491=0,08
Коэффициент по выбытию работников =
,
Кпред=46/483=0,09
Котчет = 42/491=0,08
Коэффициент постоянства персонала =
,
Кпред=406/483=0,84
Котчет =410/491=0,84
Коэффициент текучести кадров =
.
Кпред=9/483=0,02
Котчет =6/491=0,01
Таблица 3- Определение оборота рабочей силы
| Показатели | Предыдущий год | Отчетный год | Отчетный год к предыдущему, % |
| 1 .Среднесписочная численность | 483,00 | 491,00 | 101,7 |
| 2. Принято, чел. | 31,00 | 39,00 | 125,8 |
| 3. Уволено, чел. | 46,00 | 42,00 | 91,3 |
| 4.Коэффициент оборота по приему | 0,06 | 0,08 | 133,3 |
| 5. Коэффициент оборота по выбыванию | 0,09 | 0,08 | 88,8 |
| б.Коэффициент текучести | 0,02 | 0,01 | 50,0 |
Вывод: На Консервном заводе «Саранский» коэффициент текучести рабочей силы за зачетный год (2007) несколько ниже, чем в предыдущем (2006) он составил 0,01. Это говорит о том, что предприятие работает стабильно и производительность труда заметно растет. В отчетном году количество принятых рабочих увеличилось на 8 человек, а уволенных снизилось на 4.
2.2 Определение использования фонда рабочего времени
Полноту использования персонала на предприятии можно определить по количеству времени отработанного работниками за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени.
В процессе анализа используемого рабочего времени изучается место, и причины возникновения потерь рабочего времени и их влияния на выпуск продукции. При этом выявляются не только явные потери рабочего времени, но и скрытые.
Экономное и эффективное использование рабочего времени - это одно из важнейших условий выполнения плана производства, увеличение выработки продукции на каждого члена трудового коллектива, а также рациональное использование трудовых ресурсов. От того, на сколько полно и рационально используется рабочее время, зависит эффективность работы, выполнения всех технико-экономических показателей.
Таблица 4 - Использование рабочего времени
| Показатель | По плану | За отчетный год | Выполнение плана, % |
| Выпуск товарной продукции, руб. | 38090000 | 256865,0 | 101,6 |
| Среднесписочная численность ППР в т.ч. рабочих | 483,0 426,0 | 491,0 429,0 | 101,7 100,1 |
| Общее количество человеко-дней - всех рабочих | 109056,0 | 114114,0 | 104,6 |
| - проработанных всеми рабочими | 123648,0 | 130606,0 | 105,6 |
| Число дней прорабо- танных одним рабочим | 256,0 | 266,0 | 103,9 |
| Продолжительность рабочего дня, ч | 8,0 | 8,0 | 100,0 |
| Среднегодовая выработка на одного работника ППР, руб | 78861,3 | 78837,1 | 99,96 |
| Среднегодовая выработка на одного рабочего, руб. | 89413,2 | 90230,8 | 100,9 |
| Среднедневная выработка на одного рабочего, руб. | 349,3 | 339,2 | 97,1 |
| Среднечасовая выработка на одного рабочего, руб. | 43,7 | 42,4 | 97,1 |
| Удельный вес рабочих в общей численности ППР, % | 88,2 | 87,4 | 99,1 |
Общее количество человеко-дней мы находили путем умножения количества работников на число проработанным им дней (483*256).
Среднегодовую выработку находили путем деления объема выпускаемой продукции на количество работников (38090000/483).
Среднедневную выработку находили путем деления среднегодовой выработки на число отработанных дней (78861,3/256).
Среднечасовую выработку находили путем деления среднедневной выработки на количество часов одной смены (349,3/8).
Удельный вес рабочих находили путем деления численности рабочих на общее количество работников (426/483)
Вывод: использование рабочего времени на Консервном заводе «Саранский» по сравнению с планом возросло на 10 дней. Вследствие увеличения фактического числа рабочих на предприятии и количества отработанных дней увеличился выпуск продукции на 7819010 руб. Хотя среднегодовая выработка на одного рабочего увеличилась на 0,9%, среднегодовая выработка на одного работника уменьшилась на 0,04%. Среднедневная выработка уменьшилась на 2,9% в связи с увеличением числа рабочих дней. Также уменьшился удельный вес рабочих по сравнению с планом.
2.3 Определение производительности труда
Повышение производительности труда и эффективность использования трудовых ресурсов оказывают непосредственное влияние на рост объема промышленного производства и реализации производимой продукции.
Общепринятым показателем производительности труда в денежном выражении является объем выпущенной продукции на одного работника промышленно-производственного персонала. При анализе причин, которые повлияли на объем выпущенной продукции, может быть использован показатель производительности труда в расчете на одного рабочего.
В ходе анализа производительности труда по этому показателю целесообразно:
- дать оценку изменению производительности труда;
-выявить факторы и определить размер влияния их на производительность труда;
- определить резервы роста производительности труда.
При анализе производительности труда сначала просчитываются ее изменения по сравнению с планом в абсолютном и относительном измерениях.
Таблица 5 – Анализ выполнения плана по производительности труда
| Показатели | Плановые показатели на 2007 год | Фактически за 2007 год | Отклонение фактических данных | |
| в абсолютной сумме от плана | в процентах от плана | |||
| Объем выпуска продукции, руб. | 30890000,0 | 38709010,0 | 7819010,0 | 101,6 |
| Среднесписочная численность работников ППП, чел., в т.ч. рабочих | 483,0 426,0 | 491,0 429,0 | 8,0 3,0 | 101,7 100,1 |
| Среднегодовая выработка: на одного работника ППП, руб. на одного рабочего, руб | 78861,3 89413,2 | 78837,1 90230,8 | -24,2 817,6 | 99,96 100,9 |
Вывод: данные таблицы 5 позволяют сделать вывод о том, что план по объему производства выполнен на 101,6%, что обеспечило прирост выпуска продукции на 7819010 руб.















