181864 (629234), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

В свою очередь, потребность в новых специальных станках на расширение парка может быть определена по следующей формуле:

Q_{спец.рас} = (Q_н * _м * _спец. * ΔKt )/К_пр : 5,

где: Q_н - наличный парк металлорежущих станков на начало планируемого периода - 2,5 млн.шт. (принимается для всех вариантов);

_м – доля металлорежущих станков в машиностроении на начало планируемого периода - 0,7 (принимается _м для всех вариантов);

_спец. - доля специальных станков в парке на начало периода - 0,085 (по данным таблицы 1 _спец принимается 0,085);

ΔК_t - коэффициент, учитывающий прирост объема производства у потребителя (покупателя) за пятилетний период (для всех вариантов принимается ΔК_t - 0,3);

К_пр – коэффициент роста производительности нового станка (принимается для всех вариантов равным К_пр – 1,2).

Потребность в новых специальных станках для замены физически устаревшего оборудования определяется по формуле:

Q_{спец. з.} =( Q_н * _м * _спец * Н_а): К_пр,

где Н_а – норма амортизации (для машиностроения принимается Н_а – 0,08);

Q_{спец. з.} = (2,5 млн. шт. * 0,7 * 0,085 * 0,08) : 1,2 = 9917 шт.

Потребность станков на расширение и замену в парке машиностроения составляет 75% общей потребности данного вида оборудования.

Общая потребность специальных станков для народного хозяйства в целом.

Q_{спец.общ.}=(Q_{спец.расш.} +Q_{спец..з.}) : 0,75 = (7438 + 9917) : 0,75=23140 шт.

Потребность в новых специальных станках для прочих отраслей народного хозяйства составит:

Q_{спец..пр.} = Q_{спец.общ..} – (Q_{спец.расш.} + Q_спец.з) = 23140 - (7438 + 9917)= 5785 шт.

Данные расчета заносятся в таблицу 2 "Баланс производства и спроса вертикально-сверлильных станков" - раздел потребление.

Далее определяются источники удовлетворения спроса, т.е. ресурсная часть баланса оборудования. Таких источников два: первый – выпуск станков на станкостроительных предприятиях с учетом прироста выпуска за счет организационно-технических мероприятий (принимается 20% от выпуска для всех вариантов); второй источник - капитальное строительство. Сравнение расходной части баланса (потребность оборудования) с ресурсной частью (выпуск продукции) позволяет определить величину дефицита в станках, покрываемую за счет капитального строительства (Q_{спец..деф}.). В нашем случае дефицит рассчитывается, как разница между спросом (Qобщ. – 23140 шт.) и предложением, т.е. общим объемом выпуска производством новых вертикально-сверлильных станков. При этом выпуск станков без учета прироста выпуска за счет организационно-технических мероприятий определяется по формуле:

Q_{пр.спец.} = Q_пр.мет. * ’_сп = 45000 * 0,05 = 2250 шт.,

где Q_{вып.мет.} – годовой объем выпуска металлорежущих станков принимается равным 45000 шт.

’_сп. - доля выпуска специальных станков – 0,05 (принимается по данным таблицы 1).

Прирост же выпуска вертикально-сверлильных станков за счет организационно-технических мероприятий (Q_{орг.спец.}) определяется по формуле:

Q_{орг.спец.} = Q_{вып.мет.} * ^,_спец. * 0,2 = 45000 * 0,05 * 0,2 = 450 шт.

Общий объем выпуска Q_вып.об. = Q_{пр.спец.} + Q_{орг.спец.} = 2250 + 450 = 2700шт.

Дефицит составит: Q_{спец.деф.}=Q_общ.–Q_вып.об.=23140 – 2700 = 20440 шт.

На основании данных, указанных в задании, об объеме выпуска вертикально сверлильных станков¹ (минимальный – 1800 шт., максимальный – 5400 шт.) делаем вывод о том, что для устранения дефицита в вертикально-сверлильных станках должно быть построено 4 и реконструировано одно предприятие. В курсовом проекте расчет ведется по одному вновь создаваемому предприятию с выпуском 5400 шт., что позволит уменьшить дефицит рынка в этом виде оборудования на 26,4 % (5400*100/20440).

Таблица 2.

Баланс производства и спроса вертикально-сверлильных станков

3. Выбор и экономическое обоснование пункта строительства предприятия

Выбор пункта строительства предприятия определяется на основе представленной информации:

а) о стоимости возможной реализации готовой продукции в наиболее выгодные пункты сбыта;

б) о стоимости поставок сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, необходимых для производства данного вида станков.

Пункт строительства выбирается по минимуму суммарных затрат на транспортные расходы по доставке сырья, материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, а также транспортировке готовой продукции (по каждому из представленных вариантов), т.е.

Зсi + Зтрi min ,

где Зсi , Зтрi – затраты по доставке сырья, материалов и транспортировке готовой продукции.

Таким образом, выбранный вариант должен отражать минимум транспортных расходов и отвечать экономическим интересам товаропроизводителя, т.к. выбранный пункт строительства будет расположен в городах, максимально приближенных к местам реализации готовой продукции и источникам поставляемого сырья, материалов.

С целью экономического обоснования выбора пункта строительства предприятия необходимо определить:

1. Транспортные затраты по обеспечению предприятия сырьем, материалами, покупными изделиями и полуфабрикатами (грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозки).

2. Транспортные затраты по сбыту готовой продукции (грузооборот в тонно-километрах, затраты на перевозки).

3. Суммарные затраты по каждому из вариантов снабжения и сбыта (в тонно-километрах, руб.)

4. Стоимость перевозки одного тонно-километра материалов и готовой продукции принимается равной 8,8 руб.

В таблице 3 представлен расчет транспортных затрат по снабжению материалами.

Таблица 3.

Транспортные затраты по снабжению предприятия материалами

В таблице 4 представлены расчет транспортных затрат по сбыту продукции.

Из таблицы 4 видно, что затраты по транспортировке готовой продукции (З_тр) представляют сумму транспортных расходов по доставке готовой продукции во все пункты ее сбыта, т.е.

З_тр = З_А + З_Б + З_В + З_Г

Так, для варианта I затраты по транспортировке готовой продукции составили:

З_тр(I) = 5,06+5,69+6,86+10,97 = 28,58 млн. руб.

Соответственно для варианта II:

З_(тр)2 = 10,29+4,97+3,52+9,75 = 28,53 млн. руб.

Общие транспортные расходы составляют:

З_общ = З_с + З_тр

Так, для варианта 1 З_общ(1) = 39,9+28,58 = 68,48 млн. руб.

Для варианта 2 З_общ(2) = 36,1+28,53 = 64,63 млн. руб.

Таблица 4

Транспортные затраты по сбыту готовой продукции

В расчет принимается вариант, где общие затраты по транспортировке материала и готовой продукции составляет наименьшую величину.

Характеристики

Список файлов курсовой работы