Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

- с прочими потребителями на сумму – 6 млн. 740 тыс.тенге (мед. мебель, запчасти для с/х техники).

Завод имеет разрешения на эксплуатацию на железнодорожном транспорте производимых приборов железнодорожной автоматики, а также лицензии на производство и поверку приборов учёта электроэнергии.

В 2005 году получены сертификаты соответствия системы менеджмента качества международного сертификационного органа IQNET (ай кью нэт), органа по сертификации «Русский регистр» г.Санкт-Петербург и сертификат соответствия международным стандартам ИСО 9000, Казахстанского Центра качества г.Алматы. В 2006 г. были проведены инспекционные проверки, которые подтвердили действие Сертификатов.

Выпуск продукции в 1 квартале 2007 г. был выполнен на 21,5% из-за переноса сроков проведения тендеров по закупкам на 2007 г. основным потребителем продукции предприятия АО «КазМунайГаз»- конкурсная компания началась только в апреле 2007 г.

Доход от реализации готовой продукции за 2006 год, согласно заключённых договоров, составил – 998 млн. 916 тыс.тенге, это на 79,3% больше показателей 2005 г. и на 128,5% больше плана.

2.2 Анализ затрат и себестоимости

Анализ затрат производства выполнен на основании данных представленных администрацией ТОО «Южно-Казахстанское управление газового хозяйства» за 2004 -2006 г.г. Сведения о затратах на производство представлены в приложении 4.

Удельный вес прямых затрат в себестоимости товарной продукции вырос с 74,1% в 2004 г. до 85,3% в 2006 г., в 1 квартале 2007 г. они составили всего 27,2%. Накладные расходы, соответственно, снизились с 25,9% в 2004 г. до 14,7% в 2006 г., но в 1 квартале они достигли 72,8%. Это связано с отсутствием заказов в 1 квартале 2007 г. на выполнение продукции.

Наибольший удельный вес в себестоимости товарной продукции приходится на сырье и материалы – от 65,9% в 2004 г. до 85,3% в 2006 г., и на покупные изделия, полуфабрикаты, вспомогательные материалы – от 1,7% в 2004 г. до 2,5% в 2006 г. Затраты по оплату труда составляют в прямых затратах и накладных расходах - от 20,9% в 2004 г. до 9,4% в 2006 г., и за 1 квартал 2007 г. их доля выросла до 42%

Рассматривая расходную часть бюджета видим, что себестоимость реализованной продукции в 2004 г. на 5 363 тыс. тенге ( на 2,3%), в 2005 г. на 15 811 тыс. тенге ( на 3,3%), в 2006 г.на 10 170 тыс.тенге ( на 1,2%) меньше себестоимости произведённой продукции. Это объясняется тем, что часть продукции остаются на складе «готовой продукции» из-за отсутствия денежных средств у потребителя.

Рассматривая себестоимость товарной продукции по отношению к объёмам производства, видим, что соотношение составляло в 2004 г. 71,3%, в 2005 г. -82,6%, фактическое 84,2%.

В связи с условиями договора поставок в 2006 г. значительно увеличились затраты на сырьё и материалы на 81,4%% по сравнению с 2005 г. и в 4 раза к 2004 г Это также связано с ростом объёмов товарной продукции в 1,8 раза к 2005 г. и в 3 раза к 2004 г. и в связи с изменением номенклатуры производства изделий, по сравнению с планом, согласно заключённых договоров, возникла необходимость увеличения производства технологической оснастки. Увеличился закуп материала для работы инструментального производства (инструментальной, конструкционной и легированной стали, бронзы), механического и ремонтного цехов;

- по статье «топливо, ГСМ» произошло увеличение на 59%% к 2005 г.. Это связано с ростом цен на индустриальное масло для обеспечения работы оборудования и увеличением его потребления в связи с ростом объёмов производства.

- рост затрат на текущий ремонт оборудования, производственных помещений и зданий почти в 2 раза к 2005 г. и к 2004 г. в 8,7 раза вызвано значительным износом технологического оборудования – 85,3%, по зданиям и сооружениям износ которых составляет более 80,0%. В удовлетворительном состоянии находится лишь корпус механосборочного цеха постройки 1987 года, остальные здания постройки – 1905 – 1978 гг.

- увеличение амортизационных отчислений в 1,7 раза к 2005 г. и более чем в 3 раза к 2004 г. обусловлено вводом нового оборудования, транспортных средств, оргтехники для производственных цехов, а также технологической оснастки собственного изготовления, со сроком службы более одного года.

- снижение затрат на коммунальные услуги на 8,3% к 2005 г. связаны с погодными условиями (отопительный сезон открыли на месяц позже) и недозагрузкой предприятия в I,IV кв. 2006 г.

В приложении 5 рассмотрены расходы периода товарной продукции.

Структура расходов периода неоднородна по годам исследуемого периода.

Удельный вес общих и административных расходов в расходах периода в 2004 г. составил 88,9%, в 2005 г. происходит его снижение до 66,8%, в 2006 г. – повышение до 72,6%, в 1 квартале 2007 г. – до 81,1% Доля расходов по оплате труда снизилась с 35,8% в 2004 г. до 28% в 2006 г. Если удельный вес .штрафных санкций за невыполнение условий договора в 2004 г. составлял 11 182 тыс. тенге или

14,9% в структуре расходов периода, то в 2006 г. наблюдается снижение до 788 тыс. тенге или до 0,6%.

Доля штрафных санкций за занижение дохода снизилась с 9,0% в 2004 г. до 0,7% в 2006 г.Вырос удельный вес затрат на ремонт и обслуживание основных средств с 1,6% в 2004 г. до 12,7% в 2006 г. В денежном выражении увеличение составило 15 386 тыс. тенге за этот период. Это связано с проводимым ремонтом помещений 3-х этажного здания с пристройкой с целью размещения административных служб завода. Освободившуюся площадь 3936 м² предполагаем сдать в аренду или продать.

Затраты на коммунальные услуги уменьшились на 81 тыс. тенге или на 0,5% в 2006 г. к 2004 г. в связи с недозагрузкой предприятия в 1 и 4 кварталах 2006 г.

Сумма командировочных расходов в 2006 г. увеличилась на 2 504 тыс. тенге ( в 3,5 раза) к 2004 г., а их доля увеличилась в 2 раза в связи с посещением международных выставок в г.Гуанчжоу (Китай) и ярмарки технологий г.Шэньчжень (Китай) с целью ознакомления с передовыми технологиями производства машиностроительной продукции и поиском оборудования, необходимого предприятию для производства новой продукции (Пр.СД №14 от 21.08.06 г.);

Расходы на содержание Совета Директоров в 2004 г. отсутствуют, а в 2006 г. их рост к 2005 г. составил 993 тыс.тенге (в 2,7 раза), а их доля возросла на 0,6%( в 2 раза) – это связано с участием членов Совета директоров в привлечении инвесторов для дальнейшего развития завода (Пр.СД №02 от 09.02.06 г.)

По прочим расходам сумма увеличилась с 9247 тыс. тенге 2005 г до 16 577 тыс. тенге в 2006 г., в том числе:

* на возмещение ущерба здоровью в сумме 0,808 млн.тенге (предоставление дополнительных документов);

* на материальную помощь работникам завода в сумме 0,257 млн.тенге;

* на расходы общехозяйственного назначения в сумме 2,702 млн.тенге (аудиторские услуги, демеркуризация ламп, услуги адвоката, услуги нотариуса, подтверждение аудита СМК, непредпринимательская деятельность и др.);

* на единовременное вознаграждение в честь ознаменования 15-летия Независимости Казахстана в сумме 8,029 млн.тенге;

* на выплату единовременного вознаграждения работникам завода в связи с уходом на пенсию в сумме 1,196 млн.тенге;

* начислен резерв на оплату отпусков работникам предприятия – 1,482 млн.тенге и другие.

Расходы по реализации в 2004 г. составили 7,5% в структуре расходов периода, в 2005 г. – 28,5%, а их сумма увеличилась на 24 042 тыс. тенге (в 3 раза). Это связано с начислением комиссионного вознаграждения по реализации готовой продукции АО «НК«Казахстан инжиниринг» в сумме 9 478 тыс. тенге. В 2006 г их доля составила 8,4%. Сумма расходов по реализации уменьшилась на 18 702 тыс. тенге за счет уменьшения комиссионных выплат на 8 895 тыс. тенге, прочих расходов на 12 803 тыс. тенге (в 6,6 раза ). В 2006 г. по сравнению с 2004 г.наблюдается увеличение стоимости материалов на 99 тыс. тенге, расходов по оплате труда на 1 569 тыс. тенге. Изменения по другим статьям расходов незначительны.

Расходы по вознаграждению по займам банков в 2005 г. больше чем в 2004 г. на 2 092 тыс. тенге (на 76,3), так как для пополнения оборотных средств для производства продукции 2005 г., фактически получен кредит в сумме 80000 тыс. тенге (25000 тыс.тенге получили в мае месяце, 55000 тыс.тенге в октябре 2005 г.).

Увеличение расходов по вознаграждению по займам банков в 2006 г. на 20 001 тыс. тенге ( в 5,1 раза) по сравнению с 2005 г. произошло из-за выплаты вознаграждения за кредит, взятый в октябре 2005 года в сумме 55000 тыс.тенге и кредитов, в сумме 475000 тыс.тенге, взятых в 2006 году на пополнение оборотных средств.

На основании выше представленного анализа составим рисунок на котором отобразим удельный вес затрат предприятия. Приложение 6.

Из анализа структуры расходов следует, что в отчётном периоде произошло снижение удельного веса расходов периода, являющихся условно-постоянными затратами, что и должно было произойти в связи с увеличением объёмов производства. Фактически удельный вес расходов периода в структуре затрат составляет 24,1% в 2004 г., 18,0% в 2005 г. и 13,3%, в 2006 г. Соответственно, увеличилась доля себестоимости в структуре полных затрат на производство продукции. На рисунке наглядно представлено соотношение себестоимости и расходов периода товарной продукции

Глава 3. Основные направления по снижению затрат на предприятии

Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.⁷

Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Но в общем плане в ней должны быть отражены следующие моменты:

• комплекс мероприятий по более рационалыюму использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение процента брака и др.);

• мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптималыюго размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;

• мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации персонала, обслуживаюшего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);

• мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);

• мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; совершенствование организационной структуры управления фирмой и др.).

Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации. Следует также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.⁸

Под управлением себестоимостью понимают действия менеджеров направленные на изменение факторов, влияющих на себестоимость продукции. Такие как структура выпуска продукции, объем производства, распределение и учет затрат, качество и используемое сырье и т.д. Управление себестоимостью связано с осуществлением предприятия функций планирования, контроля и принятия решений.

Значение анализа себестоимости продукции определяется тем, что она представляет собой важнейший качественный показатель, характеризующий экономическую эффективность производства, и что только на основе его всестороннего анализа можно выявить резервы и определить пути увеличения конечных результатов при минимальных затратах трудовых, материальных и финансовых. Анализ себестоимости позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В чем заключаются задачи анализа себестоимости? Во-первых, в определении, или оценке, величины затрат по конкретным продуктам, услугам или подразделениям организации. Во-вторых, в управлении стоимостью продукции, на основе получение точных данных о себестоимости продукции и использование их для принятия решений по таким вопросам, как назначение цены, состав продукции, технология производства. В-третьих, в анализе затрат, исследовании данных о затратах, представлении их в виде информации пригодной для управленческого планирования и контроля, принятия решений краткосрочного и долгосрочного действия.

Управление себестоимостью и анализ затрат являются составной частью менеджмента, которая оперирует данными о затратах. Затраты есть показатель прошлой или будущей способности распорядиться экономическими ресурсами в интересах достижения определенной цели. Управление себестоимостью и анализ затрат имеют дело с рассчитанными на будущее, или запланированными, затратами равно как и с прошлыми затратами. На каждом предприятии необходимо повысить качество управления и анализа себестоимостью. В условиях обострения конкурентной борьбы побеждает те предприятия, чьи работники обладают более глубокими знаниями основ финансово-экономического анализа, умеют сделать на основе анализа правильные выводы, сформулировать нужные рекомендации для решения кардинальных вопросов развития предприятия.

Процесс управления и анализа делится на следующие основные стадии:

• Планирование затрат. Представляет собой определение целей организации и ее подразделений в форме постановки производственных задач и выбора средств для их выполнения. Планы конкретизируются в сметах, включающих показатели в денежном выражении. Например, смета расходов составляется как план ожидаемых затрат. Производственный план и смета затрат на производство продукции показывают планируемые уровни запасов, количество единиц продукции, которую компания намеревается произвести, и стоимость различных видов ресурсов, которые будут затрачены на выполнение производственных планов. Кроме того, в любой смете заложена возможность осуществления контроля путем сравнения фактических затрат с запланированными, определения отклонений и их анализ.

• Контроль затрат. Этим процессом устанавливаются исходные стандарты (например, нормативные затраты и запасы), на основе которых можно определить показатели эффективности. Затем выявляются различия между плановыми и фактическими показателями, что позволяет определить неблагоприятные тенденции. Контроль затрат помогает установить причины отклонения от плана и внести соответствующие коррективы. Например, в бухгалтерском отчете о производственных затратах, направленном руководителю производственного подразделения, указывается, что стоимость производства единицы продукции оказалась значительно выше, чем должна быть по нормативным показателям. В результате обследования может выясниться, что превышение произошло из-за неэффективного использования рабочей силы, сверхнормативного брака, эксплуатации неисправного оборудования или нарушения технологии производства.

• Управление стоимостью для принятия решений. На этой стадии происходят оценка точных и значимых данных о затратах и анализ этой информации для принятия решений. Процесс принятия решений, который также можно назвать процессом разрешения проблем, по большому счету есть процесс выбора между альтернативными действиями. Вопросов, которые в этой связи время от времени возникают, много, и все они разные. Стоит ли приступать к производству нового изделия? Следует ли приостановить выпуск продукции или производство каких-то услуг? Надо ли принимать заказ по специальной цене, ниже нормальной продажной цены? Не лучше ли закупить комплектующие части, чем производить их собственными силами? Не следует ли заменить имеющееся оборудование? Надо ли новое оборудование покупать или брать в аренду? Следует ли увеличивать производственные мощности? Система управления стоимостью для того и предназначена, чтобы содействовать руководству в принятии оптимальных решений, касающихся разработки изделия, назначения цены, маркетинга, ассортимента, и способствовать внесению усовершенствований на постоянной основе. ⁹

Заключение

Конечный финансовый результат (прибыль или убыток) слагается из финансового результата от реализации продукции, основных средств и иного имущества предприятия и доходов от внереализационных операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям.

Характеристики

Список файлов курсовой работы