178983 (628052), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

б) анализа опыта эксплуатации и ремонта продукции;

в) периодического пересмотра СТП;

г) развития системы учета и анализа информации о качестве и применения оперативных корректирующих действий;

д) внедрения автоматизированных средств в решении задач управления качеством;

е) совершенствования форм стимулирования за качественную работу.

СК представляет собой совокупность объектов управления, управляющих органов и средств управления, образующих типовой управленческий замкнутый цикл, действующий на всех уровнях управления предприятием (см. рисунки 1.2, 1.3) .

Объектами управления в СК являются факторы технологического процесса, непосредственно влияющие на качество ремонта самолета.

Управляющими органами в СК являются: Руководство предприятия, служба качества, руководители функциональных и производственных подразделений, совещания "День качества".

К средствам управления относятся любые мероприятия (управляющие воздействия), направленные на то, чтобы предупредить любое отклонение по качеству на любом этапе ремонта.

Функционирование СК осуществляется под общим руководством директора завода, который определяет и документально оформляет «Политику завода в области качества» и обеспечивает необходимые условия для ее реализации путем определения ответственности, полномочий и взаимодействия персонала руководящего, выполняющего и контролирующего работы в области качества и обеспечения летной годности. Знание "Политики в области качества" (в дальнейшем "Политики") обязательно для всех работников завода.

В каждом подразделении завода разработаны и внедрены "Положения о подразделениях", в которых определены функции подразделения в СК завода. Разработка и учет Положений о структурных подразделениях завода осуществляется в соответствии с «Руководством по разработке и вводу в действие положений об отделах, бюро, цехах участках и должностных инструкций».

Ответственность и полномочия должностных лиц подразделений завода изложены в соответствующих должностных инструкциях, разрабатываемых согласно "Руководству по разработке и вводу в действие положений об отделах, бюро, цехах /участках/ и должностных инструкций".

Для обеспечения выполнения требований "Политики" персоналу предоставлены соответствующие полномочия и ответственность для проведения мероприятий и выработки рекомендаций, направленных на:

а) предупреждение появления несоответствующей продукции;

б) проверку выполнения решений;

в) контроль за доработкой несоответствующей продукции, ее поставки или монтажа до тех пор, пока выявленные дефекты или неудовлетворительные условия не будут устранены.

Структурная схема управления системой качества завода 410 ГА приведена в [1,Приложение В]. Деятельность назначенных представителей авиационного регистра МАК регламентируется Авиационными правилами АП-183 1А "Руководство. Представители авиационного регистра".

Ответственным за функционирование СК завода является заместитель директора завода по качеству и сертификации.

Функции по управлению СК завода заместитель директора завода по качеству и сертификации реализует посредством организации:

а) разработки, внедрения и поддержания выполнения процедур СК в соответствии с требованиями Международного Стандарта ISO 9002-94, ДСТУ ISO 9002-95, а также государственных и межгосударственных авиационных правил;

б) контроля качества продукции и процессов;

в) метрологического обеспечения производства;

г) входного контроля материалов и комплектующих изделий (КИ);

д) неразрушающего контроля КИ;

е) выявления несоответствий СК, контроля разработки и выполнения корректирующих действий, а также оценки функционирования СК и по ее результатам подготовки соответствующей информации директору завода.

Действия, методы и функции по выполнению требований СК, ее организационная структура и организация работ подразделений по СК изложены в [1].

Управление процессом обеспечения качества на предприятии осуществляется на основе взаимосвязанного выполнения общих и специальных функций в рамках СК.

Общими функциями в системе являются функции, которые реализуются на всех этапах ремонта самолета и на всех уровнях управления:

- планирование;

- учет (контроль);

- оценка;

- анализ;

- регулирование.

Совокупность общих функций в системе реализуется в строгой последовательности, также образуя замкнутый типовой управленческий цикл.

Функция планирования заключается в установлении планирумых показателей качества продукции и работы (ПКПиР) и включает:

- перспективное планирование ПКПиР в рамках целевых организационно-технических программ;

- годовое планирование ПКПиР по цехам и отделам;

- оперативное месячное планирование ПКПиР подразделений;

- планирование работ по совершенствованию СК;

- оперативное планирование мероприятий в рамках совещаний по качеству;

- планирование работ по повышению квалификации и аттестации работников предприятия.

Функция учета (контроля) заключается в сборе и первичной обработке информации о качестве продукции и работы и о затратах на обеспечение заданного уровня качества. Включает в себя:

- сбор информации о несоответствиях и браке в производстве;

- сбор информации об отказах и неисправностях в процессе испытаний и эксплуатации;

- сбор информации о неисправностях и отказах ПКИ;

- сбор информации об основных составляющих технологического процесса;

- сбор информации о материальных (финансовых) потерях предприятия при ремонте и эксплуатации из-за низкого качества ремонта самолетов;

- сбор информации о затратах на мероприятия по качеству и эффективность от их реализации.

Функция оценки заключается в сравнении фактических и планируемых ПКПиР и включает:

- оценка качества ремонта продукции;

- оценка качества основных факторов производственного процесса (конструкторской и технологической документации, метрологического и материально-технического обеспечения, средств технологического оснащения);

- оценка исполнительской дисциплины;

- оценка метрологической дисциплины;

- оценка технологической дисциплины;

- оценка эффективности функционирования СК.

Функция анализа заключается в выявлении причин, вызвавших отклонение ПКПиР от заданных значений и включает:

- анализ качества работы подразделений и исполнителей;

- анализ технического уровня и качества продукции;

- анализ эффективности мероприятий по качеству;

- анализ замечаний от потребителей продукции;

- анализ эффективности функционирования СК.

Функция регулирования заключается в выработке и реализации управляющих воздействий на факторы производственного процесса с целью устранения выявленных отклонений от заданного уровня качества и включает специализированные функции экономического, организационного, технического характера, в том числе:

- разработка и реализация мероприятий по повышению технического уровня производства и качества продукции и работы;

- разработка и внедрение форм материального и морального стимулирования за обеспечение заданного уровня качества;

- организация труда, подготовка и расстановка кадров, решение социальных и бытовых вопросов.

В функции регулирования активно используются статистические методы, которые будут рассмотрены подробно далее. Примером управления процессом может служить статистическое регулирование технологического процесса с помощью контрольных карт. Этот метод позволяет предупреждать появление дефектов или отклонений и поэтому является предпочтительным перед методами, связанными с управлением качества по уже случившимся отклонениям.

СК тесно взаимодействует со всеми видами деятельности предприятия. Для воздействия на факторы производственного процесса в рамках системы реализуются специальные функции СК, охватывающие все cтадии жизненного цикла продукции, начиная с определения потребностей рынка и заканчивая удовлетворением требований. Типичными стадиями являются:

а) маркетинг и изучение рынка;

б) проектирование и разработка продукции;

в) планирование и разработка процессов;

г) закупки;

д) производство или предоставление услуг;

е) проверка;

ж) упаковка и складирование;

и) сбыт и продажа;

к) монтаж и сдача в эксплуатацию;

л) техническая помощь и обслуживание;

м) эксплуатация.

н) утилизация или вторичная переработка после завершения срока службы.

При реализации специальных функций также предусматривается осуществление типового управленческого цикла.

1.3 ДОКУМЕНТАЦИЯ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА

Документация СК объединена в единую систему и действует при выполнении ремонта, технического обслуживания, модификаций АТ и контроле выполненных работ. Данная документация учитывается и контролируется путем разработки в ведения следующих документов:

а) указатель стандартов предприятия - СТП завода 410 ГА, утвержденный директором завода;

б) сводный перечень технологий завода (СПТ), утвержденный главным инженером;

в) сводный перечень технологических инструкций (СПИ), утвержденный главным инженером;

г) картотека межгосударственных, государственных, отраслевых стандартов;

д) программы летных испытаний воздушных судов и испытаний авиадвигателей на МИС;

е) журнал регистрации положений по организации СК;

ж) журнал регистрации положений о структурных подразделениях и должностных инструкций.

С целью обеспечения выполнения требований, установленных на продукцию и услуги, на предприятии осуществляется:

а) разработка программ качества;

б) разработка, освоение и внедрение новой техники (технологии);

в) совместимость процессов производства и контроля, а также установление соответствующей проверки продукции;

г) метрологическое обеспечение производства;

д) подготовка персонала.

К документации, связанной с вопросами обеспечения качества продукции и деятельности, относятся все документы, по которым действуют, руководствуются, выполняют требования, а также документы, которые оформляются в процессе деятельности, производства, контроля и испытаний продукции.

Документация системы качества состоит из документов пяти уровней иерархии (рис. 1.4):

- к первому уровню относится Политика высшего руководства предприятия в области качества.

- ко второму уровню относится [1], описывающее цели и задачи в области качества и систему качества. [1] является основополагающим документом системы качества ремонта авиационной техники на заводе.

- к третьему уровню относятся документированные организационные процедуры СК, устанавливающие способы осуществления деятельности и используемые при общем планировании и управлении деятельностью, влияющей на качество. Указанные процедуры (оформленные в виде СТП, а также документы внешнего происхождения - ДСТУ, ГОСТ, ОСТ, инструкции и др.) охватывают все элементы системы качества и описывают ответственность, полномочия и взаимодействие персонала, который руководит, выполняет, проверяет или анализирует работу, влияющую на качество. Они описывают, как осуществляются различные виды деятельности, что должно быть сделано и кем; когда, где и как это должно быть сделано; как и какую использовать документацию и каким образом это должно быть проконтролировано и зарегистрировано.

- к четвертому уровню относятся: - оперативные рабочие процедуры, описывающие детальные действия по выполнению конкретной работы, с указанием технических подробностей, используемых материалов, оборудования и необходимой документации, методов контроля и регистрации (инструкции, положения); - планы и программы качества.

- к пятому уровню относятся документы регистрации результатов функционирования системы качества - протоколы качества ( результаты испытаний, протоколы контроля, акты приемки, отчеты по внутренним аудитам, записи по подготовке кадров и их аттестации и другие регистрирующие документы, подлежащие сохранению), предусмотренные документацией системы качества третьего и четвертого уровней.

ИСО 9000

──────────

ИСО 9002

Руководство

по качеству РК

Процеду

Отрасле ры Госуда

вые нор рствен

мативны Методы, инстру ные ор

е доку кции и т. д. ганиза

менты ционны

Характеристики

Список файлов курсовой работы