Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Qr = (9600+12800)*12+ (4960+3720+1240+3720+1860)/2*12 = 361800

₁ – нагрузка на 1м² площади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1м² полезной площади по складу)

₁ = 0,25 * = 6,9

К – коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (1,2-1,5)

t – количество дней нахождения материалов на приемочной площадке

²

Площадь отпускной площадки определяется по аналогичной формуле, но при этом коэффициент неравномерности принимается меньше (1,1-1,2).

²

4. Вспомогательную площадь определим по формуле:

А – ширина проезда, м.

А = 2В+3С

В – ширина транспортного средства.

Пусть ширина транспортного средства будет равна 1 метру.

С – ширина зазоров между тележкой и стеллажами по обе стороны проезда (15 – 20см.), м.

l – длина проезда плюс две ширины, умноженное на количество стеллажей.

²

Определим общую площадь складского помещения:

S_общ. = 1369,95 + 19,5 + 572 + 1521,55 = 3483,5 м²

5. Санитарно-технические устройства на складах. К санитарно-техническим устройствам относят: отопление, вентиляцию, освещение, водоснабжение.

По условию хранения обуви помещения необходимо отапливать. По радиусу действия наиболее приемлемым будет центральное отопление. Так как материалы хранятся при температуре +6 + 12С, то по существующей норме, температура +9С обеспечивается одной секцией батареи на 4м²

На складе должна присутствовать приточно-вытяжная вентиляция, позволяющая обеспечивать содержание вредных веществ в воздухе не более предельно допустимой концентрации.

Водоснабжение складского помещения:

1. на хозяйственные и питьевые нужды

25 * 6 = 150л.

1. на душевые

40 * 6 = 240л.

Таким образом, в одну смену расходуется 390 литров воды.

На данном складе используется искусственное освещение. Для этого применим люминесцентные лампы. Число ламп для внутреннего освещения складских и подсобных помещений рассчитаем по формуле:

, где:

П₁ – световой поток одной лампы, лм

Е – принятая освещенность

F – площадь освещаемого помещения, м²

С – коэффициент запаса

- коэффициент использования

z – коэффициент, учитывающий неравномерное распределение освещенности по помещению

n – число ламп в помещении

Определим число ламп для конторы:

Определим число ламп для приемно-сортировочной площадки:

Определим число ламп, на непосредственно складское помещение:

Заключение.

Система материально-технического снабжения нуждается в совершенствовании. Она должна превратиться в гибкий механизм, помогающий народному хозяйству работать ритмично и устойчиво. В этой связи большое значение имеет улучшение экономической работы складского хозяйства предприятий оптовой торговли.

Важным показателем оценки работы действующих складов является бесперебойность снабжения потребителей. Качество работы склада характеризуется своевременностью, бесперебойностью и комплектностью снабжения материалами потребителей с наименьшей затратой материальных и денежных средств. При выборе варианта устройства склада и механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ существенное значение имеет размер первоначальных капитальных вложений. Наиболее выгодным вариантом будет считаться тот, который при наименьших начальных затратах даст лучшие технико-экономические показатели. При этом срок окупаемости капиталовложений будет меньшим.

В наше время перед проектировщиками складских помещений поставлена задача по разработке, созданию и внедрению новых прогрессивных технологий складской переработки грузов с необходимым прогрессивным комплексом машин и оборудования. В соответствии с этим можно назвать следующие ключевые направления научно-технического прогресса в проектировании современных автоматизированных предприятий оптовой торговли с цехами услуг:

1. разработка и формирование оптимальных структур подъемно-транспортного оборудования по грузоподъемности и специализации;

2. автоматизация погрузочно-разгрузочных, подъемно-транспортных и складских работ с широким использованием микропроцессорной техники, ЭВМ, развитие диспетчеризации на основе информационных систем;

3. совершенствование подъемно-транспортных средств с целью повышения надежности и сокращения расходов на содержание в процессе эксплуатации;

4. дальнейшее развитие и повышение эффективности контейнерных и пакетных перевозок грузов;

5. разработка и внедрение единых прогрессивных технологических процессов работы складов.

Характеристики

Список файлов курсовой работы