Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Таблица 3

Возрастная структура основного технологического оборудования ОАО «Галантэя»

Замена технологического оборудования обусловлена необходимостью расширения ассортимента продукции, выпуска высококачественных изделий и для обеспечения платежеспособного спроса внутреннего и зарубежного рынков на продукцию предприятия. Немаловажным фактором выбора фирмы поставщика оборудования являются цена машин и близость поставщика.

Источниками информации для анализа качества продукции могут быть патенты, нормативно-техническая документация, акты испытаний, данные лабораторных исследований, сведения отделов технического контроля, журналы и графики бездефектной сдачи продукции и другие документы.

К обобщающим показателям, характеризующих качество продукции относятся: показатели технического уровня продукции, показатели соответствия ГОСТов, объем и номенклатура продукции на которую получены сертификаты качества, освоение новых видов продукции, объем и номенклатура продукции на экспорт, объем и номенклатура продукции первого сорта и ее удельный вес в общем объеме произведенной продукции.

Важным показателем работы предприятия является сортность выпускаемых изделий. Производитель должен стремиться увеличивать выпуск продукции первого и высшего сорта. На ОАО «Галантэя» продукции первого сорта в общем объеме производства занимает доминирующее положение (табл. 4)

Таблица 4

Динамика качества продукции

Показатель	2004 год		2005 год			2006 год			2007 (9 месяцев)
	план	факт		план	Факт		план	факт		план	факт
Выпуск продукции 1-го сорта	94,6	94,8		94,6	94,7		94,9	95,0		94,9	95,1
Выпуск продукции 2-го сорта	5,4	5,2		5,4	5,3		5,1	5,0		5,1	4,9

Из табл. 4 видно, что фактический выпуск продукции 1 сорта на предприятии с 2004 года выше планового. В среднем план по качеству перевыполняется за рассматриваемый период времени на 0,2%. Выпуск продукции первого сорта в общем объеме производства за 9 месяцев 2007 года на 0,3% выше в сравнении с 2004 годом.

Процесс оценки технического уровня продукции включает выбор показателей, характеризующих свойства продукции, и методов расчета их количественной оценки.

Одна из главных задач анализа качества продукции является изучение динамики обобщающих, индивидуальных и косвенных показателей подробно выполнение плана по их уровню, причины их изменений и оценка выполнения плана по уровню качества продукции.

Показатели качества продукции анализируются путем сравнения фактических данных с предыдущими отчетными периодам, планом.

Таблица 5

Анализ показателей качества продукции

Данные табл. 5 показывают, что на предприятии в течении рассматриваемого периода возросли расходы, связанные с исправлением бракованной продукции с 2005 года на 24,9 миллионов рублей. В то же время ежегодно растет выпуск и удельный вес экспортной продукции. Экспорт продукции вырос на 6,4%. Экспортируемая продукция является важным показателем качества продукции.

Таблица 6

Анализ качества продукции, участок 101 (ремни)

Средний коэффициент сортности находим по формуле

К _сорт = (VВП_i Ц_i) : VВП_общ Ц_1с

К _{сорт план} = 24280,4 : 24400 *100 =99,5%

К _{сорт факт} = 45708,6 : 45750 *100 = 99,9 %.

Выполнение плана по качеству - 100,4 %.

Косвенным показателем качества продукции является брак. Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности. Анализ брака позволяет выявить его причины и конкретных виновников, что является неотъемлемой частью рациональной организации производства. Анализ брака следует начинать с изучения причин его возникновения.

Анализ отступлений от норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском браке и внешних рекламациях на продукцию. Основными причинами брака могут быть: недостаточный уровень квалификации рабочих, работа на неисправном оборудовании, использование несовершенных приспособлений и инструментов, отступление от технологического процесса, использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами, несовершенство упаковки, маркировки, нарушения условий хранения, перевозки, погрузки. На предприятии ежемесячно проводиться анализ дефектов продукции, возвращенной торгующими организациями и частными лицами.

Таблица 7

Анализ дефектов продукции от общего выпуска продукции за январь-сентябрь 2007г.

На рассматриваемом предприятии к наиболее часто встречающимся причинам выпуска бракованной продукции можно отнести скрытые дефекты материалов и фурнитуры (полом, трещины, некачественная покраска), различные производственные дефекты. Брак производственного характера встречается сравнительно редко (незахват в шов, смещение и т.п.). Для улучшения качества производимой продукции на предприятии мною рекомендуются такие меры, как замена поставщиков материалов, доработка технологий, изменение конструкций изделий, а так же премирование работников за улучшение качества.

ОАО «Галантэя» – ведущий производитель кожгалантерейных изделий в области качества. Сортность продукции из года в год растет и составляет 94,4%. За высокие качественные показатели изделий награждена Почетной грамотой Госкомитета Республики Беларусь по стандартизации, метрологии и сертификации. С 1996 года на ОАО «Галантэя» функционировала комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), на базе которой в 2002 году была разработана и внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 – 2001.

ОАО «Галантэя» является лауреатом конкурса «100 лучших товаров Республики Беларусь на рынках Российской Федерации». За стабильное наращивание объемов экспорта признана победителем конкурса «Лучшее предприятие-экспортер концерна «Беллегпром». С предприятием имеют постоянные клиентские связи свыше 150 зарубежных покупателей, среди которых фирмы оптовой и розничной сети.

Заключение

Качество продукции является важнейшей экономической категорий рыночной экономики. От уровня качества изделий зависит, прежде всего, их конкурентоспособность, а значит и все конечные результаты деятельности предприятия изготовителя. Кроме того, качество продукции определяет темпы научно – технического процесса в отраслях использующих ее, и в конечном итоге – уровень удовлетворения потребностей народного хозяйства и населения.

Улучшение качества обеспечивается путем комплексных, взаимосвязанных, постоянно осуществляемых мер управление качеством. Применяемые на предприятиях системы управления качеством направлены на установление, обеспечение и поддержания необходимого уровня качества продукции при её проектировании, изготовлении, обращении и потреблении (эксплуатации).

Основным средством конкурентной борьбы служит именно качество продукции, улучшение которого повышает её конкурентоспособность, расширяет рынки сбыта, дает возможность повышать цену продукции, обеспечивая при этом выгоду потребителю.

Оценка качества изделий представляет собой всестороннее исследование их свойств. Система показателей качества позволяет охарактеризовать каждое из них и оценить качество в целом. Измерение уровня качества необходимо как для оценки конкурентоспособности изделий, так и для выбора наилучших из ряда альтернативных.

Характеристики

Список файлов курсовой работы