177005 (627241), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

В заключении определяется прирост или уменьшение объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

количества закупленного сырья и материалов (К3);

переходящих сырья и материалов (ост);

сверхплановых отходов из- за низкого качества сырья, замена материалов и других факторов (Отх);

удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

Представим расчеты в форме таблицы 2

Анализ использования пальтовой ткани, м

Таблица 2

Как видно, по фактическому расходу закупленной ткани, превышение планового показателя составляет 7634м или 37% от планового, соответственно, в связи с увеличением закупной ткани увеличились и отходы ткани и количество выпускаемой продукции на 3300 изделий, что превышает плановый на 33%. Но с увеличением затрат на материальные ресурсы, отходов ткани, была достигнута экономия материала (ткани) на одно изделие вместо запланированного 2,8 предприятие израсходовала 2,7 м, тем самым с экономив 10 см ткани.

Влияния этих факторов на выпуск продукции можно определить способом ценной подстановки или абсолютных разниц, расчет которых приведен в таблице 3.

Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютного разниц.

Таблица 3

Таким образом, план по производству пальто из чистошерстяной ткани перевыполнен в основном из–за увеличения количества закупленной ткани и более экономного ее использования (ресурсосбережение). В результате сверхплановых отходов материала выпуск продукции уменьшился на 57 штук.

По этой же факторной модели можно рассчитать и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделия, совершенствование техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во времени хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников.

2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

Материалоемкость относится к обобщающим показателем. К ним относится и прибыль на тенге материальных затрат, материалоотдача, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат.

Материалоемкость продукции – это отношения суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единиц продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучает их динамику и причину изменения (см. таблицу), а также влияние на объем производства продукции.

Рис. 1. Структурно – логическая схема факторного анализа материалоемкости [3]

Материалоемкость как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу (УР), стоимость материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов не единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

[3]

Влияния факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные, приведенные в таблице 4, в рассмотрим их.

Данные для анализа материалоемкости продукции

Таблица 4

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на ее уровня (таб.).

Факторный анализ материалоемкости продукции

Таблица 5

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,7 тенге, в том числе за счет изменения:

Объема выпуск продукции:

43,88 - 43,75= +0,13 тенге

Структуры производства:

46,71 - 43,88= +2,83 тенге

Удельное расхода сырья:

44,98 – 46,71 = -1,73 тенге

Характеристики

Список файлов курсовой работы