175817 (626567), страница 3
Текст из файла (страница 3)
У практичній роботі підприємств рівні виконання плану з виробництва окремих видів продукції найчастіше не співпадають. Це призводить до порушення планової структури виробництва.
Виконати план за структурою означає зберегти передбачену в плані питому вагу виробництва кожного виробу у загальному обсязі.
За даними таблиці 2.4 план за структурою виконано на 98,02%. Основними причинами невиконання плану за асортиментом та порушення планової структури можуть бути: незабезпеченість підприємства робочою силою, основними фондами, матеріальними ресурсами, або погане їх використання у процесі виробництва; невиконання плану введення в експлуатацію основних фондів та потужностей; невиконання плану підготовки та освоєння виробництва нових видів продукції; зміна попиту та пропозиції на продукцію, що її виробляє підприємство; якість продукції, що виробляється; недоліки внутрішнього заводського планування, організації виробництва, незадовільне управління та інше.
Таблиця 2.4. Аналіз виконання плану за структурою
| № п/п | Найменування продукції | Виробництво продукції у порівнянних цінах, тис. грн. | Фактичний випуск за плановою структурою тис. грн. | Зараховується до виконання плану за структурою, тис. грн. | |
| план | звіт | ||||
| 1. | Вироби АН | 4023 | 4213 | 4048 | 4048 |
| 2. | Вироби МТ | 3863 | 3844 | 3888 | 3844 |
| 3. | Вироби МП | 124 | 120 | 125 | 120 |
| 4. | Запчастини до виробів | 141 | 140 | 142 | 140 |
| 5. | Капремонт обладнання | 17 | 16 | 17 | 16 |
| 6. | Інша продукція | 139 | 27 | 140 | 27 |
| ВСЬОГО: Виконання плану, % | 8307 х | 8360 100,64 | 8360 100,64 | 8195 98,02 | |
Для викриття та вивчення цих причин використовується звітність підприємства, дані оперативного, бухгалтерського та статистичного обліку.
Продукція машинобудування характеризується такими показниками якості: гарантійний безремонтний термін, моторесурс, продуктивність, питома витрата пального, питома матеріало- і енергомісткість, потужність, точність, показники надійності та довговічності, собівартості, працемісткість одиниці виробу, рівень уніфікації, норми міжремонтних періодів і пробігів та іншими показниками, що зафіксовані у технічних умовах на її виготовлення.
Аналіз якості продукції здійснюється за схемою (мал. 2.3).
| Аналіз якості продукції та робіт | |
| |
| А | Аналіз технічного рівня продукції | Аналіз якості продукції та виконаних робіт | ||||||
| А | Аналіз експлуатиційних показників якості та конкуренто – здатності продукції | Аналіз рекламацій та браку | ||||||
| А | Аналіз показників технологічності продукції | |||||||
Рис. 2.3. Схема аналізу якості продукції
Методика аналізу якості продукції, що має сортність, ілюструється даними таблиці 2.5.
Дані таблиці 2.5 показують, що планова середньозважена ціна одиниці продукції становила 9,6 тис. грн., а фактична – 9,41 тис. грн.
Таблиця 2.5. Аналіз якості продукції цеху
| №п п | Сорт- ність виробу | Ціна одини- ці про- дукції, тис. грн за т. | Пере- відний коефі- цієнт | План | Звіт | Виробництво продукції в перерахунку на вищий сорт, % | |||||||
| Кіль- кість, т. | Питома вага, % | Сума, тис. грн. | Кіль- кість, т. | Питома вага, % | Сума, тис. грн. | план | звіт | ||||||
| 1 | Вищий | 10 | 1,0 | 170 | 85 | 1700 | 180 | 75,0 | 1800 | 85 | 75,0 | ||
| 2 | Перший | 8 | 0,8 | 20 | 10 | 160 | 50 | 20,8 | 400 | 8 | 16,64 | ||
| 3 | Другий | 6 | 0,6 | 10 | 5 | 60 | 10 | 4,2 | 60 | 3 | 2,52 | ||
| Всього | - | - | 200 | 100 | 1920 | 240 | 100 | 2260 | 96 | 94,16 | |||
10
170 + 8
20 + 6
10 1920
Цп = – = – = 9,6 тис. грн.
170 + 20 + 10 200
10
180 + 8
50 + 6
10 2260
Цз = – = – = 9,41 тис. грн.
180 + 50 + 10 240
9,41
План з сортності продукції виконано на 98,0% / 9,6
100/, втрати за рахунок зниження якості на одну тону склали 0,19 тис. грн.
/9,41 – 9,6/, а на всю продукцію – 45,6 тис. грн. /240
0,19/.
Виробництво продукції у перерахунку на вищий сорт визначається добутком питомої ваги продукції кожного сорту у загальному обсязі продукції на перевідний коефіцієнт. Це склало за планом 96%, за звітом – 94,16%. Таким чином, план з якості виробу виконано на 98,0% /9,41: 9,6
100/, що призвело до зменшення обсягу виробництва на 45,6 тис. грн. (9,41 – 9,6) 240).
Причинами зниження якості продукції виступають: недосконалість технології, невідповідність матеріалів, низька кваліфікація робітників, порушення дисципліни праці, застаріле обладнання.
Показником якості продукції є також наявність браку. На підприємствах розробляються інструкції про порядок оформлення, обліку та списання браку. В них, в залежності від галузевих особливостей технології виробництва, визначається номенклатура видів, причин та винуватців браку.
В процесі аналізу фактичні витрати на брак і втрати від браку порівнюються з плановими і фактичними за ряд минулих періодів в абсолютних сумах і в процентах до виробничої собівартості всього обсягу продукції /валової/, виявляється тенденція зміни браку і визначається його вплив на обсяг випуску продукції. Для цього на підставі облікових даних складається таблиця 2.6.
Таблиця 2.6. Аналіз втрат від браку, тис. грн.
| № п/п | Показники | Минулий рік | Звітний рік | Відхилення /+,-/ |
| 1. | Собівартість забракованих виробів, напівфабрикатів | 52 | 81 | + 29 |
| 2. | Витрати на виправлення браку Всього витрат на брак | 40 92 | 46 127 | + 6 + 35 |
| 3. | Вартість браку за ціною використання | 13 | 16 | + 3 |
| 4. | Суми, утримані з осіб-винуватців браку | 3 | 6 | + 3 |
| 5. | Суми, утримані з постачальників за претензіями через неякісні матеріали Всього повернень і утримань | 6 22 | 16 38 | + 10 + 16 |
| 6. | Втрати від браку | 70 | 89 | + 19 |
| 7. | Виробнича собівартість продукції | 6210 | 6409 | +199 |
| 8. | Питома вага в собівартості продукції, % а/ витрат на брак б/ втрат від браку | 1,48 1,13 | 1,98 1,38 | + 0,5 + 0,25 |
Із таблиці випливає, що абсолютна сума витрат на брак і втрат від браку, порівнюючи з минулим роком, зросла. Разом з тим, питома вага втрат від браку у виробничій собівартості товарної продукції підвищилась. Це негативно характеризує роботу керівників підприємства і цеху.
Для розрахунку впливу втрат від браку на обсяг випуску продукції необхідно питому вагу витрат на брак у виробничій собівартості товарної продукції помножити на фактичний випуск товарної продукції в порівнянних цінах.
Наявність втрат від браку призвела до зменшення випуску продукції на 115,4 тис. грн. /8360
1,38:100/.
наліз продукції категоріями якості














