175474 (626340), страница 2
Текст из файла (страница 2)
ΔВП=ПРВ · ЧВ0 [10, стр. 136]
Потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объема выпуска продукции, так как они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Это предполагает необходимость анализа производительности труда.
1.3 Анализ производительности труда
Эффективность использования трудовых ресурсов выражается в уровне производительности труда. Производительность труда характеризует результативность, плодотворность и эффективность конкретного вида труда.
Существует система показателей производительности труда:
1.Обобщающие показатели - среднегодовая, среднедневная, среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении.
2.Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.
3.Вспомогательные показатели – затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.
Для дальнейшего описания необходимо пояснить такие термины как «выработка» и «трудоемкость»: [7, стр. 112]
Выработка (В) определяется отношением количества произведенной продукции (Q) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т), т.е. по следующей формуле:
В=Q/Т
Трудоемкость – это величина, обратная выработке. Различают трудоемкость нормированную, фактическую и плановую.
В ходе анализа производительности труда по показателю выработки решается ряд задач:
• дается оценка выполнения плана по производительности труда;
• выявляются факторы и определяется размер влияния их на производительность труда;
• определяются резервы роста производительности труда;
Показателем производительности труда, как уже было сказано, является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно- производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня ( Рис. 1).
Отсюда среднегодовая выработка продукции одним рабочим равна произведению следующих факторов:
ГВ= Уд ·Д ·П ·ЧВ
Расчет влияния данных факторов производим способом абсолютных величин.
ΔГВуд= ΔУд ·Д0 ·П0 ·ЧВ0
ΔГВд= Уд1 ·ΔД ·П0 ·ЧВ0
ΔГВп= Уд1 ·Д1 ·ΔП ·ЧВ0
ΔГВчв= Уд1 ·Д1 ·П1 ·ΔЧВ
Удельный вес рабочих в общей численности персонала (Уд)
Количество отработанных дней одним рабочим за год (Д)
Техника, технология и организация производства
Уровень автоматизации и механизации производства
Уровень квалификации рабочих
Трудовой стаж и возраст рабочих
Мотивация труда и т.д.
Рис 1. Структурно-логическая модель факторной системы производительности труда [10, стр. 137]
Аналогичным образом анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки.
ГВ´ =Д ·П ·ЧВ
ΔГВ´д =ΔД ·П0 ·ЧВ0
ΔГВ´п =Д1 ·ΔП ·ЧВ0
ΔГВ´чв =Д1 ·П1 ·ΔЧВ
Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки воспользуемся методикой, разработанной, Н.А. Русак, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной ее оценки. Для расчета влияния факторов на среднечасовую выработку используется способ цепной подстановки. Кроме планового и фактического уровня среднечасовой выработки, необходимо рассчитать три условных показателя ее величины. [4, стр. 28]
Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базисным периодом условиях (за производительно отработанное время, при базисной структуре продукции и базисном техническом уровне производства). Для этого отчетный объем производства товарной продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (ΔВПстр) и кооперированных поставок (ΔВПк.п.), а количество отработанного времени - на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий НТП (Тэ), которую нужно предварительно определить. Алгоритм расчета:
ЧВусл1=(ВП1+/-ΔВПстр)/(Т1-Тн+/-Тэ)
Если сравнить полученный результат с базисным периодом, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет интенсивности труда в связи с улучшением его организации, так как остальные условия приближены к базисному периоду.
Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете затраты труда не корректируются на Тэ:
ЧВусл2=(ВП1+/-ΔВПстр)/(Т1-Тн)
Разность между полученными и предыдущим результатом покажет изменение среднечасовой выработки за счет сверхплановой экономии времени в связи с внедрением мероприятий НТП ΔЧВТэ.
Третий условный показатель отличается от второго тем, что знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:
ЧВусл3=(ВП1+/-ΔВПстр)/Т1
Разность между третьим и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой выработки ΔЧВТн
Если же сравнить третий условный показатель с фактическим, то узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции ΔЧВстр
Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы: фондовооруженность или энерговооруженность труда; процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих, средний срок службы оборудования, долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д. Коэффициенты уравнения множественной регрессии показывают, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении.
Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим в текущем периоде:[8, стр.215]
ΔГВ´xi=ΔЧВxi ·Д1 ·П1
Для определения влияния их на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности ППП:
ΔГВxi=ΔГВ´xi ·УД1
Чтобы рассчитать влияние этих факторов на изменение объема выпуска продукции, прирост среднегодовой выработки работника за счет і-го фактора следует умножить на фактическую среднесписочную численность ППП:
ΔВПxi=ΔГВxi· ППП1
Или изменение среднечасовой выработки за счет i-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним работником за год, удельного веса рабочих в общей численности работников в среднесписочной численности работников предприятия:
ΔВПxi=ΔЧВxi· П1 ·Д1· Уд1· ППП1
Глава 2. Анализ использования трудовых ресурсов в ОАО «Калугапутьмаш»
2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Калугапутьмаш»
Полное официальное наименование общества – открытое акционерное общество «Калужский завод путевых машин и гидроприводов»(сокращенно – ОАО «Калугапутьмаш»).
Учреждено комитетом по управлению государственным имуществом (Распоряжение №223-р от23 марта 1993 года. Зарегистрировано администрацией Октябрьского района г. Калуги, постановление №128 от к апреля 1993г.) в соответствии с Указом Президента РФ «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» от 1 июля 1992 г. № 721.
Общество является юридическим лицом, права и обязанности юридического лица общество приняло со дня регистрации. Общество имеет печать со своим наименованием, фирменный знак (символику), расчетный и иные счета в рублях и иностранной валюте в учреждениях банков.
Основной вид деятельности общества: - производство и ремонт (все виды ремонтов) продукции производственно-технического назначения: тяжелых путевых машин для железных дорог, гидроприводов и другой промышленной продукции.
ОАО «Калугапутьмаш» специализируется на выпуске следующих основных видов продукции:
машины для строительства и ремонта путей, их текущего содержания, в том числе укладочные краны (УК), путевые рельсосварочные машины (ПРСМ), выправочно-подбирочно-рихтовочные машины (ВПР),
изделия общемашиностроительного применения, в том числе гидроприводы и гидроавтоматика (ГП), нефтепромысловое и геологоразведовальное оборудование (ТТК),
запасные части к железнодорожному транспорту, путевым машинам,
товары народного потребления.
Это основной ассортимент продукции, который не меняется в течение многих лет.
Удельный вес продукции в объеме производства товарной продукции за 2006 год составил:
| 1. Путевые машины | 67,8% |
| 2. Гидроприводы и гидроавтоматика | 14,7% |
| 3. Запчасти путевых машин | 7,8% |
| 4. Запчасти железнодорожного транспорта | 4,9% |
| 5. Кооперированные поставки | 2,8% |
| 6. Прочие работы | 2,0% |
Объем производства товарной продукции за 2006 год составил 1321641 тыс. руб. Темп роста к соответствующему периоду прошлого года в сопоставимых ценах составил 99,4%.
Численность промышленно-производственного персонала на 2006 год составила 3019 чел., из них рабочих-1863 чел., а руководителей, специалистов и служащих-1156 чел.
Основная цель общества – получение прибыли.
Ценообразование формируется в соответствии с действующим законодательством.
Уставной капитал ОАО «Калугапутьмаш» составляет 135872 тыс. руб., который разделен на обыкновенные акции в количестве 1220420 штук, Номинальная стоимость 1 акции – 111,332 руб. Все акции именные.
Каждая акция дает право одного голоса на акционерном собрании.
Высший орган управления обществом – собрание акционеров.
Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным исполнительным органом – правлением. Генеральный директор осуществляет одновременно функции председателя правления. К компетенции исполнительного органа относятся все вопросы руководства деятельностью Общества, за исключением вопросов, отнесенных к компетенции общего собрания акционеров.
ОАО «Калугапутьмаш» – сложная система, которая состоит из нескольких десятков цехов основного и вспомогательного производства и многих отделов, которые разрабатывают детали, узлы, машины (отдел главного конструктора, отдел главного металлурга и др.) внедряют разработки, совершенствуя технологию (отдел главного технолога), контролируют процесс изготовления и качество комплектующих и готовых изделий (отдел технического контроля), обслуживают оборудование (отделы главного механика, энергетика, метролога и др.).
Главное в управлении таким большим предприятием как ОАО «Калугапутьмаш» - согласование деятельности всех его подразделений в достижении общей цели – получение прибыли. В связи с этим на первый план выходит управление затратами предприятия в целом.
2.2 Анализ обеспеченности предприятия ОАО «Калугапутьмаш» трудовыми ресурсами
В данном разделе произведем анализ состава численности рабочих по категориям персонала, проанализируем качественный состав персонала по уровню квалификации и проиллюстрируем динамику о движении персонала.
Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется путем сравнения фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью.
Таблица 1
Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами на 2006 г.
| Категория работников | Численность, чел. | Процент обеспеченности, % | |
| План. | Факт. | ||
| Среднесписочная численность ППП | 3416 | 3019 | 88,3 |
| В том числе рабочие | 2147 | 1863 | 86,7 |
| Из них: -сдельщики | 878 | 793 | 90,3 |
| -повременщики | 67 | 59 | 88,1 |
| -вспомогательные | 1132 | 945 | 83,5 |
| -ученики | 70 | 66 | 94,3 |
| РСС | 1269 | 1156 | 91,1 |
| Из них: -руководители | 482 | 479 | 99,4 |
| -специалисты | 772 | 664 | 86,01 |
| -служащие | 15 | 13 | 86,7 |
По данным таблицы 1. можно сделать вывод, что ОАО «Калугапутьмаш» в полной мере не обеспечено кадрами- 88,3%, а процент обеспеченности рабочими и вовсе составляет - 86,7%, что может привести к сверхурочным. Поэтому, для решения этой проблемы необходимо внедрение новой, более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, что в конечном итоге приведет к высвобождению кадров, а как следствие к росту производительности труда.
Теперь проанализируем качественный состав рабочих по уровню квалификации (Табл.2)









