169660 (625379), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Таким образом, в зависимости от наличия или отсутствия ГУБТ, на отечественных заводах обычно применяют две схемы очистки доменного газа
1) доменная печь - сухой пылеуловитель - форсуночный полый скруббер - труба Вентури - каплеуловитель - дроссельная группа - каплеуловитель - чистый газ потребителю;
2) доменная печь - сухой пылеуловитель - форсуночный полый скруббер - труба Вентури - каплеуловитель - мокрый электрофильтр - чистый газ на получение электроэнергии в ГУБТ.
Выбор системы очистки доменного газа зависит от требуемой степени его чистоты и экономических показателей пылеочистки. При применении трубы Вентури расходуется около 600-800кг воды и 10.8-14.4 МДж электроэнергии на 1000 м куб. газа.
За трубой Вентури устанавливают каплеуловитель-сепаратор, которым может быть мокрый циклон, скруббер или канальный сепаратор.
В электрофильтрах для промывки и охлаждения электродов расходуется 0.5-1.5 кг воды и 3.6-4.3 МДж электроэнергии на 1000 м куб. газа.
Затраты на устройства для очистки от пыли и газов всех основных источников загрязнения атмосферы доменного цеха, т.е. газов, отводимых при загрузке кокса в бункеры, транспортировании и сортировке руды и кокса перед загрузкой в печь, отводе доменного газа и воды из очистных сооружений и отстойников, составляет примерно 15-20 % суммы всех капиталовложений цеха, включая и все соответствующие вспомогательные службы. Объем капиталовложений зависит от мощности предприятия и его технической оснащенности. Некоторые устройства используют одновременно для нескольких пылегазоочистных агрегатов (газоходы, отстойники устройства для переработки шлама, вспомогательные агрегаты), благодаря чему объем капиталовложений снижается.
Эксплуатационные затраты на очистные сооружения доменного цеха зависят в основном от стоимости электроэнергии, водоснабжения и обслуживания.
Таблица 11
Способы переработки пылей и шламов
| Способы | Схема технологического процесса | Особенности и преимущества |
| Классификация в гидроциклоне | Отделение частиц, содержащих свинец и цинк, - изготовление миниокатышей - спекание на агломашине | Продукт после удаления 60-80% цинка применяется как компонент аглошихты. В процессе агломерации используется углерод, содержащийся в пыли |
| Получение окатышей: | ||
| а) миниокатышей | Обезвоживание, смешивание- окомкование- спекание на агломашине | Использование миниокатышей предотвращает снижение газопроницаемости шихты при производстве агломерата |
| б) хлорированных неофлюсованных | Окислительный обжиг исходного материала- смешивание- окомкование- обжиг | Возможность использования пыли разного происхождения. Высокая степень очистки от цинка и других примесей |
| в) металлизованных | Обезвоживание- смешивание- окомкование-востановительный обжиг-доменная (или электросталеплавильная) печь | Высокая степень очистки от цинка, свинца, соединений щелочных металлов. Снижение расхода кокса в доменной печи. Создание бескоксовой металлургии. |
| г) без обжиговых | Обезвоживание- смешивание со связующим – окомкование – сушка - доменная печь или конвертер | Низкие капитальные затраты из-за отсутствия обжигового оборудования |
Таблица 12
Валовые выделения примесей на литейном дворе
| Объем печи,м куб. | Производительность печи, т /сут | Количество примесей кг /т чугуна | |||
| пыли | СО | SO2 | |||
| 1033 1513 2000 2700 5000 | 1720 2520 4350 5500 11500 | 0.7 0.6 0.5 0.4 0.4 | 1.1 0.95 0.85 0.70 0.70 | 0.165 0.15 0.13 0.115 0.11 | |
Можно сказать, что введение данных установок несколько изменило экологическую ситуацию. Но для того, чтобы ситуация не изменилась нужно постоянно поддерживать это оборудование в рабочем состоянии.
Выбросы в атмосферу наиболее распространенных, загрязняющих атмосферу веществ, заметно сократились в 2005 году по сравнению с предыдущими годами: оксид углерода – с 19 до 18 тыс. тонн, диоксид серы –
с 23 до 18 тыс. тонн, углеводороды – с 71 до 66 тыс.тонн. Введенные установки для улавливания и обезвреживания вредных веществ из отходящих газов значительно увеличили свои показатели – с 621,4 до 1260 тыс. м3 газа за час.
Также на предприятии решены вопросы переработки и утилизации доменного шлака, отработанных масел, автошин, аккумуляторов, ртутьсодержащих люминесцентных ламп. Огненно-жидкий шлак, образующийся при выплавке чугуна, перерабатывается и реализуется предприятиям стройиндустрии в виде шлакового щебня и гранулированного шлака.
В условиях острого дефицита финансовых средств большой ошибкой было бы намерение решить все проблемы одновременно, ожидать мгновенного результата. Следует, поэтому, правильно определить важнейшие экологические приоритеты, путем программно-целевого планирования и финансирования постепенно перейти от ликвидации последствий загрязнения к его предупреждению. Для управления сбалансированным развитием системы "природа-хозяйство-население" предполагается разработка целевой комплексной программы в качестве механизма реализации экологической политики. Главной задачей программы является формирование городской политики практических природоохранных мер на ближайшую и отдаленную перспективу в условиях рыночной экономики. На основе этой программы будут приниматься соответствующие управленческие решения.
В плане ближайших 2-3 лет администрацией города определено то, что следует сделать, прежде всего, для улучшения среды обитания человека. Это проведение следующих требований, таких как:
-
разработка и организация экологического мониторинга, мониторинга источников воздействия на среду с условием централизованного сбора и комплексного анализа информации; система информации должна быть закреплена решением администрации и городскими законодательными актами с созданием службы информации;
-
жесткие требования к предприятиям в отношении соблюдения технологических нормативов (административные и фискальные);
-
ужесточение контроля за выбросами (сбросами) загрязняющих веществ и безусловное применение экономических санкций;
-
введение повышенных требований и нормативов для предприятий, выбрасывающих тяжелые металлы;
-
проверка современности технологий производств и сооружений отрасли;
-
разработка мероприятий по рационализации автомобильного движения;
-
принятие мер по завершению строительства и пуску Окского водозабора;
-
реконструкция городских очистных сооружений со строительством цеха механического обезвоживания.
Следует отметить, что сокращение выбросов вредных веществ, безусловно, изменило ситуацию к лучшему, но масса уже накопленных токсичных продуктов (в почвах, воде, донных осадках) будет продолжать действовать и оказывать свое пагубное влияние на следующие поколения.
Понадобятся годы последовательной и упорной работы, чтобы полностью компенсировать негативное воздействие городской среды обитания на население. В связи с этим при осуществлении всех аспектов природоохранной деятельности исключительно важным является стабильность управления. Частая смена управленческих структур не способствует проведению планомерной природоохранной работе.
Администрация города призывает все население и, в первую очередь, общественные организации (как выразителей мнения большинства жителей г. Тулы) принять посильное участие в борьбе за оздоровление окружающей среды, хорошо понимая, что вопросы защиты окружающей среды и улучшения качества жизни населения успешнее всего решаются при практическом участии всех граждан, как в городе, так и на предприятиях. Ведь многое можно достичь просто благодаря нормальному ведению хозяйства, честному отношению к работе - лучшей эксплуатации рабочего оборудования, борьбе с утечками загрязняющих веществ. Все эти меры являются эффективными и беспроигрышными, они повысят экономические результаты деятельности предприятия и снизят уровень причиняемого ими экологического ущерба.
В свою очередь администрация города обязуется публиковать информацию об экологическом состоянии города и основных загрязнителях.
Глава 4. Разработка бизнес-плана.
В результате производственной деятельности ОАО «Тулачермет», сложилась неблагоприятная экологическая обстановка на территориях, прилегающих к заводу. Образующиеся шлаки из-за несоответствия существующим стандартам, не находят применения. Шлаковые терриконы ежегодно возрастают, занимая свободные территории. Для устранения этих серьезных последствий решено инвестировать средства в переработку отходов, образующихся в результате деятельности предприятия. То есть использовать отходы шлакопереработки в промышленных целях, например, для производства песка.
Для этих целей разработаем бизнес-план по переработке шлаков и производству песка. На подготовку и реализацию данного производства затрачено 19200 тысяч рублей.
В таблице, представленной ниже, приведен следующий перечень затрат:
| Виды затрат | Годы 1 2 | Итого | |||
| Капитальные вложения | 5400 т.р. | 12600 т.р. | 18000 т.р. | ||
| Вложения в оборотные активы | - | 9 млн. | 9 млн. | ||
| Вложения в нематериальные активы | - | 2700 т.р. | 2700 т.р. | ||
| Итого | 5400 т.р. | 24300 | 29700 | ||
Полная себестоимость тонны продукции составляет 3075 р., цена тонны продукции 3705 р. Составим таблицу, в которой рассчитаем и укажем, ожидаемые результаты от реализации проекта.
| Показатели | Годы | |||
| 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Объем отходов | 12000 | 22500 | 22500 | 22500 |
| Объем реализации | 44460 | 56250 | 56250 | 56250 |
| Себестоимость | 36900 | 56250 | 56250 | 56250 |
| Балансовая прибыль | 7560 | 9450 | ||
| Налог на прибыль | 1814.4 | 2268 | 2268 | 2268 |
| Чистая прибыль | 5745.6 | 8682 | 8682 | 8682 |
| Рентабельность | 0.155 | 0.154 | 0.154 | 0.154 |
Помимо чистой прибыли, которая будет полностью направлена в качестве инвестиций на погашение единовременных затрат и на эти же цели будут идти амортизационные отчисления.
АО = капитальные вложения + вложения в нематериальные активы
Н- среднегодовая норма амортизацационных отчислений в % (33.3%)
АО = (18000 + 2700) ∙ 33,3/100 = 6893,1 т.р.
Тогда годовые затраты на переработку отходов составят:
| Показатели | Годы | |||
| 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Затраты | 36900 | 49356,9 | 49356,9 | 49356,9 |
| Амортизационные отчисления | 6893,1 | |||
| Затраты без амортизации | 30006,9 | 42463,8 | 42463,8 | 42463,8 |
Расчет показателей экономической эффективности проекта осуществляется на основе табличных данных денежных потоков, где отражается с одной стороны поступление средств на инвестирование проекта, а с другой стороны их расходование на реализацию проекта.
| Показатели | Годы | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| Поступления от продаж | - | - | 44460 | 55575 | 55575 | 55575 | ||
| Затраты на производство и реализацию | - | - | 34312.5 | 43537.5 | 43537.5 | 49356.9 | ||
| Налоги от производства | - | - | 1814.4 | 2268 | 2268 | 2268 | ||
| Затраты на приобр | 5400 | 24300 | ||||||
| Другие издержки подг. периода | -5400 | -24300 | ||||||
| Выплаты дивидендов от финансовой деятельности: | ||||||||
| -баланс на начало периода | - | -5400 | -24300 | 8333.1 | 9769.5 | 9769.5 | ||
| -баланс на конец периода | -5400 | -24300 | -14680 | 36726.9 | 45310.5 | 53266.6 | ||
| - баланс нарастающим итогом | -5400 | -29700 | -38980 | -45060 | -55080 | 63035.6 | ||
Рассчитаем основные показатели финансовой реализации проекта.
















