169548 (625357), страница 3
Текст из файла (страница 3)
4.2 Циклоны ЦН-15У
Циклоны ЦН–15У предназначены для сухой очистки газов от невзрывоопасной и неслипающейся пыли. Эти циклоны применяют для очистки воздуха в различных отраслях промышленности. При использовании циклонов для очистки газа или воздуха, содержащую абразивную пыль, рекомендуется предусматривать в местах, подвергающихся износу, приварку стальных дополнительных листов с наружной стороны. Циклоны устанавливают как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне вентилятора. При абразивной пыли циклоны рекомендуется ставить перед вентилятором. Циклоны ЦН-15У отличаются от других циклонов ЦН меньшей высотой.
4.3 Расчет циклона
Исходные данные:
Вид пыли – дрожжевая (кормовые дрожжи).
1) количество очищаемого газа при рабочих условиях
Qр = 13800 м3/ч = 3,834 м3/с;
2) плотность газа при рабочих условиях ρг = 1,3 кг/м3;
3) динамическая вязкость газа при рабочей температуре μt = 22,2*10-6 Па·с;
4) дисперсный состав пыли, задаваемый двумя параметрами dm = 5 мкм и lg σч = 0,352;
5) запыленность газа Свх = 23 г/м3;
6) плотность частиц ρч = 1340 кг/м3;
7) требуемая эффективность очистки газа η = 70 %.
Расчет циклонов производится методом последовательных приближений в следующем порядке (по «Справочнику по пыле- и золоулавливанию» под общ. ред. Русанова А.А.).
-
Задавшись типом циклона (ЦН-15У), по таблице 2.8 определяем оптимальную скорость газа в аппарате ωопт = 3,5 м/с.
-
Определяем необходимую площадь сечения циклона, м2:
3. Определяем диаметр циклона, задаваясь количеством циклонов N=2, м:
Диаметр циклона округляем до значения, указанного в таблице 2.2.
В данном случае D = 0,8м.
-
Вычисляем действительную скорость газа в циклоне, м/с:
Скорость газа в циклоне не должна отклоняться от оптимальной более чем на 15%.
-
Принимаем по таблице 2.10 коэффициент гидравлического сопротивления, соответствующий данному циклону:
.
К1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона, определяемый по таблице 2.11:
К1 = 1;
К2 - поправочный коэффициент на запыленность газа, определяемый по таблице 2.12:
К2 = 0,92;
К3 - коэффициент, учитывающий дополнительные потери давления, определяемый по таблице 2.13:
К3 = 35
-
Определяем потери давления в циклоне, Па:
7. Приняв по таблице 2.8 два параметра, характеризующих эффективность выбранного типа циклона, определяем значение параметра d50 при рабочих условиях (диаметр циклона, скорость потока, плотность пыли, динамическая вязкость газа) по уравнению:
8. Определяем параметр Х по формуле:
9. Определяем по таблице 1.11 значение Ф(Х), представляющее собой полный коэффициент очистки газа, выраженный в долях:
Ф (-0,21) = 0,4207
10. Фактическая степень очистки, %:
Для ориентировочных расчетов необходимо значение
используется следующая зависимость:
где индекс 1 – относится к расчетным, а индекс 2 – к требуемым значениям параметров циклона.
Для проектирования и построения циклоны необходимы размеры. Для получения размеров используем табл. 2.1 “Соотношение размеров (в долях внутреннего диаметра)”, мм:
Внутренний диаметр выхлопной трубы d - 472;
Внутренний диаметр пылевыпускного отверстия d1 – 240;
Ширины входного патрубка в циклоне на входе (внутренний размер) b1 – 160;
Длина входного патрубка l – 480;
Диаметр средней линии циклона Dср – 640;
Высота установки фланца hфл – 80;
Угол наклона крышки и входного патрубка циклона α - 150;
Высота входного патрубка а – 528;
Высота выхлопной трубы hт – 1200;
Высота цилиндрической части циклона Hц – 1208;
Высота конуса циклона Hк – 1200;
Высота внешней части выхлопной трубы hв - 240;
Общая высота циклона H – 2648.
Заключение
За последние сто лет засорение окружающей среды усилилось разными выбросами. За это время в атмосферу Земли попало, по подсчетам ученых, более миллиона тонн кремния, полтора миллиона мышьяка, около миллиона тонн кобальта. Еще более было выброшено пыли, сажи, копоти, оксидов азота, углерода и серы.
Надо иметь в виду то, что где бы на Земле ни происходили выбросы пыли, сажи, газов, поднимаясь в атмосферу и тропосферу, они распространяются затем по всей оболочке земного шара. Их влияние двояко и имеет глобальные последствия.
Поэтому во все более широких масштабах проводится строительство разного рода очистных сооружений, уменьшающих выбросы в атмосферу.
За 2004г доля выбросов пищевой промышленности составляет 1,5% от общего объема выбросов промышленных предприятий Республики Татарстан. Общее количество предприятий пищевой промышленности Республики Татарстан равна 2477 единиц, оснащенных газоочистными установками (ГОУ) - 1501. Благодаря введению на предприятиях республики ГОУ наблюдается снижение количества выбросов загрязняющих веществ в атмосферу: 8, 083 т/год – 2001г, 3,894 т/год – 2004г. Уловлено и обезврежено вредных веществ 61%. Поэтому для очистки отходящих газов цеха по производству дрожжей было решено внедрить циклон. Для этих целей по исходным данным подобрала тип циклона (ЦН – 15У), рассчитала его основные характеристики и фактическую степень очистки, которая составила 71,05%.
Использованная литература
-
Андреев А.Г. Технология производства кормов – М., 1992
-
Алиев Г.М. Техника пылеулавливания и очистка промышленных газов.
-
Назаров Н.И. Технология и оборудование пищевых производств – М.: Пищевая промышленность, 1977
-
Новаковская С.С., Шишацкий Ю.И. Справочник по производству хлебопекарных дрожжей – М.: Пищевая промышленность, 1980
-
Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общей редакцией Русанова А.А. – 2-е изд. – М.: Энергоатомиздат, 1983
-
Тимонин А.С. Инженерно-экологический справочник. Учебное пособие в 3х томах – Калуга: Изд-во Бочкаревой, 2003
27
.














