169109 (625263), страница 2

Файл №625263 169109 (Расчет выбросов угольной пыли) 2 страница169109 (625263) страница 22016-07-30СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Кno2 = 0,11∙1,35(1+5,46∙ ∙( 0,38496 ∙ 26,4 ) ∙0,25 = 2,35495 г/МДж

Выброс оксидов азота определяется следующим образом (формула (15)):

Мnох = Вρ∙ Qr ∙ Кno2 ∙ßr ∙kП, (15)

где Вρ – расчетный расход топлива, т/год;

Qr - низкая теплота сгорания топлива, 26,4 МДж/кг;

Кno2 – удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж;

ßr - коэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов, подавляемых в смеси сдутьевым воздухом под колосниковую решетку, на образование оксидов азота, 1;

kП – 0,001 (для валового выброса);

Выброс оксидов азота определяется следующим образом (формула (16)):

Мnох' = Вρ'∙ Qr ∙ Кno2' ∙ßr ∙kП, (16)

где В'ρ – расчетный расход топлива, кг/с;

Qr - низкая теплота сгорания топлива, 26,4 МДж/кг;

Кno2' – удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж;

ßr - коэффициент, учитывающий влияние рециркуляции дымовых газов, подавляемых в смеси сдутьевым воздухом под колосниковую решетку, на образование оксидов азота, 1;

kП/ – 1 (для максимально-разового выброса).

Мnох = 1165,3568 ∙26,4 ∙ 1,38498 ∙1 ∙0,001= 42,60949 т/год;

Мnох' = 0,0751736∙ 26,4 ∙ 0,1632252 ∙1= 5,020444 г/с.

2.4 Расчет выбросов диоксида серы

Выброс диоксида серы определяется следующим образом (формула (17)):

Мso2 = 0,02∙B ∙Sr ∙ (1-ηso2') ∙(1-ηso2''), (17)

где B - расход натурального топлива за рассматриваемый период, 1166,5 т/год;

Sr - содержание серы в топливе на рабочую массу, 1,62% (для валового содержания);

ηso2'- доля оксидов серы, связываемых летучей золой в котле, 0,1 (тип топлива: угли других месторождений);

ηso2''- доля оксидов серы, улавливаемых в мокром золоуловителе попутно с улавливанием твердых частиц, 0.

Выброс диоксида серы определяется следующим образом (формула (18)):

Мso2 '= 0,02∙B' ∙Sr '∙ (1-ηso2') ∙(1-ηso2''), (18)

где B' - расход натурального топлива за рассматриваемый период,

80,86184г/с;

Sr ' - содержание серы в топливе на рабочую массу, 1,62% (для максимально-разового содержания);

ηso2'- доля оксидов серы, связываемых летучей золой в котле, 0,1 (тип топлива: угли других месторождений);

ηso2''- доля оксидов серы, улавливаемых в мокром золоуловителе попутно с улавливанием твердых частиц, 0.

Мso2 = 0,02∙1166,5∙1,62∙ (1-0,1) ∙(1-0)=34,01564 т/год;

Мso2 '= 0,02∙80,83184 ∙1,62∙ (1-0,1) ∙(1-0)=2,3575345 г/с.

2.5 Расчет выбросов оксида углерода

Расчет выбросов оксида углерода определяется следующим образом (формула (19)):

Мсо = 0,001∙В ∙ Ссо ∙ ( ), (19)

где В – фактический расход топлива, 1166,5 т/год;

Ссо –выход оксида углерода при сжигании топлива;

q4 - потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, 9,8 %.

Расчет выбросов оксида углерода определяется следующим образом (формула (20)):

Мсо' = 0,001∙В ∙ Ссо ∙ ( ), (20)

где В – фактический расход топлива, 1166,5 т/год;

Ссо – выход оксида углерода при сжигании топлива;

q4 – потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, 9,8 %.

Выбросы углерода при сжигании топлива определяются следующим образом (формула (21)):

Ссо = q3 ∙R∙ Qr , (21)

где Ссо – выход оксида углерода при сжигании топлива;

q3 – потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, 2%;

R – твердое топливо, 1;

Qr – низкая теплота сгорания топлива, 26,4 МДж/кг.

Ссо = 2 ∙1∙ 26,4=52,8 г/кг.

Всего по оксиду углерода в год:

Мсо = 0,001∙1166,5 ∙ 52,8 ∙ (1- 9,8/100)= 55,5553 т/год;

Мсо '= 0,001∙80,83184∙ 52,8 ∙ (1- 9,8/100)= 3,84966 г/с.


2.6 Расчет выбросов твердых частиц (зола угольная)

Расчет количества летучей золы определяются теоретическим методом следующим образом (формула (22)):

Мз = 0,01∙В∙Аr∙Аун∙(1-Vз ) (22)

где В – фактический расход топлива, 1166,5 т/год;

Аr – зональность топлива на рабочую массу (для валового выброса), 12,9%;

Аун – доля золы, уносимой газами из котла, 0,6;

Vз - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях, 0,76.

Расчет количества летучей золы определяются следующим образом (формула (23)):

Мз '= 0,01∙В'∙Аr'∙Аун∙(1-Vз ) (23)

где В' - фактический расход топлива, 80,83184 г/с;

Аr' –зональность топлива на рабочую массу (для максимально- разового продукта), 12,9%;

Аун–доля золы, уносимой газами из котла, 0,6;

Vз - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях, 0,76.

Расчет количества коксовых остатков при сжигании твердого топлива определяется следующим образом (формула (24)):

Мк = 0,01∙В∙(1-Vз )∙(q4 уноса ) (24)

где В – фактический расход топлива, 1166,5 т/год;

Vз - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях, 0,76;

q4 уноса – потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, 3,9%

Qr - низкая теплота сгорания топлива, 26,4 МДж/кг.

Расчет количества коксовых остатков при сжигании твердого топлива определяется следующим образом (формула (25)):

Мк '= 0,01∙В'∙(1-Vз )∙(q4 уноса ) (25)

где В' - фактический расход топлива, 80,83184 г/с;

Vз - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях, 0,76;

q4 уноса – потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, 3,9%

Qr - низкая теплота сгорания топлива, 26,4 МДж/кг.

Всего по угольной золе в год:

Мз = 0,01∙1166,5∙12,9∙0,6∙(1- 0,76) = 21,668904 т/год;

Мз' = 0,01∙80,83184∙12,9∙0,6∙(1- 0,76) = 1,5015322 г/с;

Всего по саже в год:

Мк = 0,01∙1166,5∙(1-0,76)∙(3,9 уноса ∙ 26,4 /32,68) = 8,820603 т/год;

Мк' = 0,01∙80,83184∙(1-0,76)∙(3,9уноса ∙ 26,4 /32,68) = 0,6114841 г/с.


2.7 Расчет параметров газовоздушной смеси от источников выбросов

Источник № 1 (гараж) оборудован самовытяжкой. При самовытяжении от источников выбросов рассчитываются параметры: плотность наружного воздуха, плотность газо-воздушной смеси, параметр, характеризующий равность плотностей и высоту трубы, параметр, характеризующий сопротивление трубы, скорость газо-воздушной смеси на выходе из источника, объем газо-воздушной смеси, площадь сечения устья источника выброса.

Плотность наружного воздуха рассчитывается следующим образом (формула (26)):

РН= , (26)

где РН- плотность наружного воздуха, кг/м3;

t - средняя температура наружного воздуха для времени года, 23,60С.

Плотность газо-воздушной смеси рассчитывается следующим образом (формула (27)):

РУХ= , (27)

где РУХ - плотность газо-воздушной смеси, кг/м3;

t1 – температура на газо-воздушной смеси, отходящей от источника выделения, 350С.

Параметр, характеризующий равность плотности и высоту трубы рассчитывается следующим образом (формула (28)):

H=h∙(PНУХ), (28)

где H- параметр, характеризующий равность плотности и высоту трубы;

h – высота трубы, 3м.

Параметр, характеризующий сопротивление трубы рассчитывается следующим образом (формула (29)):

Z = , (29)

где Z - параметр, характеризующий сопротивление трубы;

h – высота трубы, 3м;

d – диаметр трубы, 0,2 м.

Скорость газо-воздушной смеси на выходе из источника рассчитывается следующим образом (формула (30)):

S = , (30)

где S – скорость газо-воздушной смеси на выходе из источника, м/с;

H – параметр, характеризующий равность плотности и высоту трубы;

Z – параметр, характеризующий сопротивление трубы;

РУХ – плотность газо-воздушной смеси, кг/м3.

Объем газо-воздушной смеси рассчитывается следующим образом (формула (31)):

V=S∙F, (31)

где V – объем газо-воздушной смеси;

S – скорость газо-воздушной смеси на выходе из источника, м/с;

F – площадь сечения устья источников выбросов, м.

Площадь сечения устья источника выброса рассчитывается следующим образом (формула (32)):

F= (32)

где F – площадь сечения устья источников выбросов, м;

d – диаметр трубы, 0,2 м.

РН = 353/(273 + 23,6) = 1,190155 кг/м3,

РУХ = 353/(273 + 35) = 1,146104 кг/м3,

H = 3∙(1,190155 – 1,146104) = 0,132153,

Z = 0,04∙3/0,2 = 0,6,

S = ((0,132153∙2∙9,8)/ = 2,14793 м/с,

V = 2,14793 ∙ 0,0314 = 0,067445 м3/с;

F = 3,14∙0,22/4 = 0,0314 м2.

На источнике № 4 – котельная МК-151 – установлен дымосос ДН-10. При использовании тягодутьевого оборудования рассчитываются следующие параметры газо-воздушной смеси: производительность тягодутьевого оборудования, площадь сечения источника выброса, скорость газо-воздушной смеси, исходящей от источника выброса, объем газо-воздушной смеси.

Производительность тягодутьевого оборудования рассчитывается следующим образом (формула (33)):

P = (33)

где P- производительность тягодутьевого оборудования, м3/с;

R- производительность тягодувного оборудования, 14650 м3/час.

Скорость газо-воздушной смеси, исходящей от источника выброса рассчитывается следующим образом (формула (34)):

(34)

где W- скорость газо-воздушной смеси, исходящей от источника выброса, м/c;

F – площадь сечения источника выброса, м2, по формуле (32);

K- КПД электродвигателя тягодувного оборудования, 0,83 доли единиц;

Р = 14650 / 3600 = 4,069 м3/с;

W = 4,069 / 0,5024∙0,83 = 6,723 м/с;

по формуле (31) V = 2,14793 ∙ 0,0314 = 0,067445 м3/с.

Сводные данные по загрязняющим веществам приведены в таблице 2

Таблица 2 – Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу котельной МК-151

Наименование вещества

ПДК, мг/м3

Класс опасности

Суммарный выброс вещества

г/с

т/год

Оксиды азота

0,4000000

4

5,0204439

42,60949

Углерод черный (сажа)

0,1500000

3

0,6114841

8,820603

Диоксид серы

0,5000000

4

2,3575345

34,01564

Оксид углерода

0,5000000

4

3,84966

55,5553

Зола угольная

0,3000000

3

1,5015322

21,668904

Пыль угольная

0,5000000

3

0,0046398

0,0920509

Всего веществ: 6

13,345294

162,76198

В том числе твердых: 3

2,1176561

30,581557

Жидкие / газообразных: 3

11,227638

132,18043

4. Литературные источники

  1. Э.Ю. Безуглая, Г.П. Расторгуева, И.В. Смирнова. Чем дышит промышленный город. «Гидрометеоиздат», 2001.

  2. Т.А. Хван. Промышленная экология. Высшее образование. «Феникс», 2003.

  3. Инженерная защита окружающей среды: Учебное пособие/Под ред. О.Г. Воробьева. «Лань», 2002.

Характеристики

Тип файла
Документ
Размер
486,73 Kb
Тип материала
Предмет
Учебное заведение
Неизвестно

Список файлов курсовой работы

Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
7021
Авторов
на СтудИзбе
260
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее