168547 (625140), страница 5
Текст из файла (страница 5)
около 350 тонн кондитерских изделий
около 15 тонн кукурузных палочек
150 тонн тортов.
При этом ассортимент хлебобулочных изделий, включает около 100 наименований. Ассортимент кондитерских изделий:
пряники - более 20 наименований
торты - более 120 наименований из слоеного, воздушного, песочного и медового полуфабрикатов
пастильные и сахаристые изделия - 23 вида
вафли - 18 наименований
печенье - 13 видов
а также пирожные, рулеты, кексы, сухари, чак-чак, халва.
Производство
ЗАО "Челны-Хлеб" располагает значительными производственными мощностями, позволяющими надежно удерживать лидерство в регионе. При этом руководство предприятия стремится содержать парк современного оборудования.
В состав ЗАО "Челны-Хлеб" входят:
В состав Хлебокомбината ОАО "Челны - Хлеб" входят следующие участки и подразделения:
- котельная;
- две мельницы помола пшеницы;
-цех хлебопекарный;
- склад муки;
- просеивательное отделение;
- сушилка зерна С-20;
- ОГМ.
Булочно-кондитерский комбинат
В состав БКК ЗАО "Челны - Хлеб" входят следующие участки и подразделения:
- котельная;
- булочный цех;
- кондитерский цех;
- отделение бункеров;
- склад бестарного хранения муки;
- РМЦ;
- столярный цех;
- гараж и стоянка для автомобилей;
- автозаправочная станция;
- участок покраски;
-мойка автомобилей. 7 линий по производству хлебобулочных изделий, линия по производству слоеных изделий (круассанов) и линия по производству пряников позволяют выпускать разнообразную хлебную продукцию: мелкоштучные хлебные изделия, бублики, нарезные батоны, диетические хлеба и пряники. На хлебокомбинате и БКХ выпекаются ряд хлебобулочных изделий в печи "MIWI".
Кондитерский цех. В цехе установлена вафельная линия RAPIDO, производительностью 1,1 т. вафель в сутки. Участок приготовления тортов. На участке размещена современная глазировочная линия, на которой кондитерские изделия покрываются шоколадом. Производительность линии до 2 тонн продукции в сутки. На участке производятся: шоколадные торты, зефиры, вафли и т.д. Общая производительность участка - до 4 т. сладкой продукции в сутки. В декабре 2004 года было запущено автоматическое производство кремовых изделий. Совместно с мировыми лидерами в пищевом машиностроении итальянскими фирмами - установлено оборудование "Comas", которое упростило и ускорило процесс изготовления тортов. Цех сахаристых кондитерских изделий. Производятся: зефир, мармелад, драже, шербет, конфеты "крокус".
На балансе предприятия имеется 110 единиц автотранспорта, которые базируются на территории БКК.
3.2 Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы
На предприятии в настоящее время насчитывается 71 источников загрязняющих веществ в атмосферу: из них 16 неорганизованных и 54 организованных (табл. №3). Как видно из данной табл. №3, разрешенный выброс загрязняющих веществ составляет 102,966 тонн в год, что соответствует фактическим выбросам в атмосферу. Все выбросы предприятия с установленными нормативами.
По условиям технологии работы оборудования Хлебокомбината и БКК залповые и аварийные выбросы исключены.
Удаленность площадки БКК ЗАО "Челны - Хлеб" от жилых массивов Нового города составляет - 2-3 км. С северной стороны площадки БКК расположено Городское предприятие автомобильных дорог (ГПАД), восточной стороны расположены производственные корпуса ОАО "Булгарпиво", с севера - востока объекты "КамАЗ общепита" и ОАО "Челны - Холод". К западу от площадки предприятия на расстоянии 2-3 км располагаются жилые кварталы, а на расстоянии 500-600 м - автомобильный рынок.
Расчеты рассеивания вредных веществ в атмосфере проводились для лета в 7 точках на границе СЗЗ. Согласно таблицы суммарных выбросов предприятия расчет рассеивания требуется для следующих концентраций загрязняющих веществ и составляет:
- оксида железа 0,00-0,03 ПДК,
- диоксида азота 0,17 0,21 ПДК,
- оксида углерода 0,05 - 0,1 ПДК,
- ксилола 0,03-0,06 ПДК,
- толуола 0,03-0,05 ПДК,
- спирта этилового 0,03-0,08 ПДК,
- сольвент-нафта 0,04 -0,07 ПДК,
- взвешенных веществ 0,17-0,27 ПДК,
- пыли абразивной 0,19-0,28 ПДК,
- пыли резины 0,13 - 0,28 ПДК,
- пыли мучной 0,01-0,02 ПДК,
- по группе суммации - азота диоксид + серы диоксид 0,17-0,21 ПДК;
- по группе суммации -свинец и его соединения + серы диоксид 0,00 ПДК;
- по группе суммации -серы диоксид + фтористый водород 0,00 ПДК;
- по группе суммации -кислота серная + серы диоксид 0,00 ПДК;
- по группе суммации -серы диоксид + сероводород 0,00 ПДК.
Проведенные расчеты рассеивания показали, что уровень загрязнения атмосферного воздуха, создаваемый выбросами от источников предприятия в СЗЗ не дают превышения ПДК.
Хлебокомбинат расположен в пос. Сидоровка. С севера и северо-запада от площадки предприятия на расстоянии 300-400 м проходит автодорога Набережные Челны - Альметьевск. С северо-восточной стороны на расстоянии 300-400 м расположены жилые дома. С южной и западной стороны предприятие граничит с торгово-складскими помещениями КУП "Закамье".
Расчеты рассеивания вредных веществ в атмосфере проводились для летнего периода в 7 точках на границе СЗЗ. Согласно таблицы суммарных выбросов предприятия расчет рассеивания требуется для следующих концентраций загрязняющих веществ и составляет:
- оксида железа 0,02-0,04 ПДК,
-диоксида азота 0,171-0,27 ПДК,
- оксида углерода 0,02 - 0,04 ПДК,
- пропаналя 0,06 - 0,07 ПДК,
- взвешенных веществ 0,19-0,34 ПДК,
- пыли зерновой 0,26-0,44 ПДК,
-пыли мучной 0,02-0,04 ПДК.
Проведенные расчеты рассеивания показали, что уровень загрязнения атмосферного воздуха, создаваемый выбросами от источников предприятия в СЗЗ не дают превышения ПДК.
В зависимости от массы и видового состава выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ предприятие относится ко 3-й категории опасности.
Санитарно - защитная зона предприятия принята по СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 для мельниц производительностью более 2 т/час составляет 300 метров, для хлебозаводов и хлебопекарных предприятий производительностью более 2,5 т/сутки составляет -100 метров. В пределах С33 не имеются жилые дома. Согласно представленного расчёта рассеивания выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на границе нормативной СЗЗ яри неблагоприятных метеорологических условиях по всем ингредиентам превышений ПДК не наблюдается, и предприятие не оказывает отрицательного влияния на состояние воздушного бассейна в жилых районах г.Набережные Челны.
3.3 Выбросы в атмосферу
На предприятии в настоящее время насчитывается 71 источников загрязняющих веществ в атмосферу: из них 16 неорганизованных и 54 организованных. Всего предприятие выбрасывает в атмосферный воздух 45 ингредиентов (Табл. 1, 2; рис1).
Всего выбрасывается без очистки - 89,52 тонн/год;
в том числе:
твердые - 3,137 тонн/год;
газообразные и жидкие - 86,215 тонн/год;
из них:
диоксид серы - 0,01 тонн/год;
оксид углерода - 29,872 тонн/год;
оксиды азота - 8,545 тонн/год;
углеводороды - 0,109 тонн/год;
летучие органические соединения (ЛОС) - 1,468 тонн/год;
прочие газообразные и жидкие - 46,211 тонн/год;
в том числе из организованных источников загрязнения выбрасывается всего без очистки- 5,480 тонн/год.
Как видно из этой таблицы всего в атмосферу выброшено загрязняющих веществ в 2003 году 102,966 т., что на 20 т больше чем в предыдущем году.
Выброс ЛОС увеличился с 8,903 т в 2002 г. до 46 ,211 т. в 2003 г;
выброс спирта этилового с 0.06 т до 39,834 т ;
выброс железа диоксида с 0,012 т до 0,315 т;
выброс спирта н-бутил с 0,09 до 0,1т;
выброс диоксида серы с 0,002т до 0.01т;
Выбросы специфических загрязняющих веществ в атмосферу представлены в табл. №2, рис. №5. Всего специфических загрязняющих веществ – 25. Из них наибольшее количество выброшено в атмосферу за 2003 г.:
1. Спирт этиловый – 39,834 т/год.
2. Пыль зерновая – 8,52 т/год.
3. Пыль мучная – 5.196 т/год.
4. Взвешенные вещества – 1,874 т/год.
5. Ксилола – 0,676 т/год.
6. Сольвент-нафта – 0,58 т/год.
7. Пыль древесная – 0,486 т/год.
8. Углеводороды предельные – 0,393 т/год.
9. Уайт-спирит - 0,387 т/год.
10. Железа оксид – 0,315 т/год.
и др.
Выбрасываемые вещества создают 40 групп, 6 из них обладают эффектом суммации и образуют 5 групп суммации:
- азота диоксид + серы диоксид;
- свинец и его соединения + серы диоксид;
- серы диоксид + фтористый водород;
- кислота серная + серы диоксид;
- серы диоксид + сероводород.
При производстве хлебобулочных изделий мука из силосов пневмотранспортом подается в отделение бункеров, затем поступает в просеивательное отделение, где осуществляется просеивание муки. Готовая мука через дозаторы подается в тестомесильные машины.
На хлебокомбинате и БКК пылевыделения происходят в помещениях, где хранится мука (отделения бункеров и силосные) и ведется подготовка к основному производству. При просеивании, транспортировке и взвешивании муки происходит выделение мучной пыли в воздух производственных и складских помещений, где она в основном оседает как в пылеосадительной камере. При работе тестомесильных машин выделения пыли возможны в основном из-за недостаточной герметизации узлов загрузки. Выпечка хлебобулочных изделий осуществляется в печах работающих на природном газе. На хлебокомбинате имеется 5 печей ХПА-40, из которых 4 находятся постоянно в работе. На БКК имеется 3 печи ПХМ-25, из которых постоянно работают две по 20 часов в сутки; две печи ППЦ-1250, две печи Г4-ПХМ-50, одна печь "Мiwе" работающие в среднем по 18-20 часов в сутки.
На мельницах помола пшеницы и ржи основными источниками выделения пыли зерновой являются зерноочистительные отделения с камнеотборниками. Воздух с частичками пыли по аспирационной сети поступает на батарейные циклоны Ц-550, где проходит очистку. После очистки и замочки зерновая смесь закладывается в бункера для отволаживания. После отлежи зерно поступает в размольное отделение, состоящее из технологической линии производительностью 50 тонн пшеницы и 25 тонн ржи за 24 часа. От размольной линии выбросы мучной пыли через аспирационную сеть поступают на фильтр-циклон 2РЦ-300.
Сушилка шахтная зерновая С-20 предназначена для сушки и очистки зерна, обеспечивает производительность 20т/ч при работе в режиме с охлаждением зерна и 25т/ч без охлаждения его в шахте при сушке продовольственного зерна пшеницы с исходной влажностью 20%. Наибольшие пылевыделения происходят при работе транспортеров и сепараторов, а также непосредственно от сушильной шахты. Все эти источники загрязнения оборудованы системами аспирации с последующей очисткой выбросов в циклонах марки ЦОЛ-9.
По условиям технологии работы оборудования Хлебокомбината и БКК залповые и аварийные выбросы исключены.
3.4 Мероприятия по защите атмосферы в ЗАО «Челны Хлеб»
Для улавливания выбросов на предприятии имеется 19 газопылеулавливающих установок, которые улавливают в основном твердые вещества.
Для очистки воздуха от мучной пыли на силосах и бункерах для хранения муки надеты мешки из плотной ткани, которые служат для улавливания пыли. Согласно «Нормам технологического проектирования предприятия хлебопекарной промышленности» (ВНТП 02-85) предусматривается аспирация просеивателей-буратов, норий, бункеров над просеивателями, распределительных шнеков.
Для снижения выбросов пыли в атмосферу предусматривается аспирация пылящего оборудования и узлов перегрузки с максимальной их герметизацией и последующей очисткой аспирационного воздуха.
Количество ступеней и тип пылеулавливающего оборудования определены величиной концентрации пыли в аспирационном воздухе, её дисперсностью и эффективностью очистного оборудования.
Проектом аспирации все пылящие узлы в отделениях очистки зерна, узлы перегрузки, размольные линии объединены в аспирационные установки, создающие организованный источник выбросов пыли.
Всего на предприятии имеется 19 газо-пылеулавливающих установки, из них:
3 циклона ЦОЛ-9 для улова пыли зерновой на сушилке;
предназначены для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневматических сетей. Циклоны улавливают пыль с размерами частиц более 5 мкм и температурой газового потока до 500 °С. Очистка газа от пыли осуществляется следующим образом. Запыленный газ движется внутри циклона по спирали сверху вниз, и частицы пыли отбрасываются центробежной силой к стенке. В конусообразной части корпуса циклона диаметр спирали газа постепенно уменьшается. Такое уменьшение диаметра в определенный момент обусловливает резкое изменение направления газа, который попадает в выхлопную трубу и выбрасывается в атмосферу. Частицы пыли продолжают движение по стенке вниз и попадают в пылесборник.
Техническая характеристика:
Скорость входа воздуха 16..18%
Коэффициент очистки 70..97%
Производительность - 9000 мЗ/час
Габаритные размеры
высота - 4528
диаметр - 1457
Масса, кг - 392
2 циклона 2БЦ-550 и 3 циклона Ц-550 для улова пыли зерновой на мельницах;
2БЦ-550 предназначен для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневмотранспортных сетей. Степень очистки 97-97,5%.
Техническая характеристика:
Скорость входа воздуха Vвх = 16-18 м/с
Производительность Q = 8110 – 9120 м3/час
1 фильтр-циклон РЦИ 31,2-48 и пять - 2РЦ-300 на мельницах помола пшеницы и ржи для улова пыли мучной;
технические характеристики:
Производительность - от 1 до 12 тыс. м3/ч
Аэродинамическое сопротивление - 800 Па
Эффективность очистки - не менее 97%
1 циклон ЦОЛ-4 на фасовке муки;
Техническая характеристика:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
