168122 (625129), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

— расснаряжение с последующим уничтожением и переработкой компонентов боеприпасов;

— уничтожение методом дробления и сжигания в специально оборудованных печах;

— переработка для промышленного коммерческого применения.

Схема основных процессов, применяемых при утилизации боеприпасов, показана на рис. 3.1.

УТИЛИЗАЦИЯ БОЕПРИПАСОВ

ДЕМОНТАЖ

УНИЧТОЖЕНИЕ

РАССНАРЯЖЕНИЕ

ДРОБЛЕНИЕ

РЕГЕНЕРАЦИЯ

Рисунок 3.1 Схема основных процессов, применяемых при утилизации боеприпасов

В соответствии с обоснованными требованиями и выбранными направлениями утилизации зарубежными фирмами разработан ряд технологий утилизации боеприпасов.

Одна из технологий для уничтожения артиллерийских снарядов калибром до 45 мм предусматривает уничтожение боеприпасов без разборки — взрыванием в герметичных емкостях с последующей очисткой отходящих газов от экологически опасных веществ. Оборудование для уничтожения взрывчатых веществ и средств взрывания совмещает в себе устройства для уничтожения боеприпасов и утилизации отходов в единый технологический комплекс, выполненный в виде мини-завода. Предполагается пять вариантов переработки и утилизации отходов.

По первому варианту производят восстановление ВВ. Продукция уничтожения боеприпасов переводится в состояние жидких взрывчатых отходов (ЖВО) и транспортируется на предприятия для утилизации. Пиротехническое снаряжение требует другой, а именно, химической переработки, отличной от бризантных ВВ.

По второму варианту ЖВО сжигаются до окиси азота, последняя поступает в химический реактор для получения азотной кислоты.

По третьему варианту продукты сжигания ЖВО подвергаются окислению с получением дополнительного тепла, азота и инертной золы.

По четвертому и пятому вариантам после сжигания ЖВО окись азота преобразуется в азотную кислоту, которая в последующем соединяется с аммиаком с образованием в результате их взаимодействия аммиачной селитры.

Техническая и экологическая безопасность при расснаряжении и утилизации боеприпасов.

Сложность решения вопросов технической, экологической и транспортной безопасности при промышленной утилизации военной техники усугубляется большим разнообразием и сложностью конструкций боеприпасов, высокой пожаро- и взрывоопасностью их элементов, отсутствием практического опыта, подготовленных производств, возможностью поступления из арсеналов и баз МО РФ на заводы отрасли боеприпасов, опасных в обращении, — имеющих повреждения, дефекты, взведенные взрыватели и т.п.

Все это создает высокую степень риска (вероятности) аварий, травмоопасности и нанесения экологического ущерба окружающей среде.

С точки зрения оценки опасности необходимым условием возникновения пожара или взрыва при наличии в оборудовании или на рабочих местах ВВ является появление источника зажигания. Таким источником могут быть: искры удара и трения; нагретые поверхности; открытое пламя; раскаленные продукты горения; искры неисправного электрооборудования или статического электричества; очаги самовозгорания.

Вероятность аварии и травмирования людей определяется по выражению

В = 1 – (1 – В1)(1 – В2)(1 – В3),

где В1, В2 и В3 — вероятность соответственно появления опасных и вредных источников, отказа средств защиты, ошибки человека (1/год).

Опасности носят стохастический характер, т.е. могут проявиться или не проявиться. В качестве адекватной оценки принимается вероятность наступления нежелательного события, определяемая статистически:

В(Т) = 1 – е-хТ,

где х = 1/Тср — интенсивность отказов или появления опасных факторов; Тср — средний срок службы оборудования;

Т — время.

В зависимости от вероятности аварии производственные процессы размещаются в зданиях различной категории опасности (АI, АII, Б, В).

С 1992 г. по настоящее время в производствах расснаряжения и утилизации боеприпасов произошло 10 аварийных случаев. В 50 % случаев причиной явилось загорание порохов (накол крючком, поломка режущих ножей, умышленный поджог, нерегламентированное сжигание, сварочные работы). В остальных случаях причинами были наколы КВ и разрыв гильзы при выгрузке незакрепленных боеприпасов из вагона, нерегламентированное уничтожение трассеров, ВУ. Перечень этих причин говорит о существенном преобладании величин В3 и В1 и необходимости системного решения как технических, так и организационных задач при создании производств утилизации.

Технологический процесс расснаряжения боеприпасов выполняется на снаряжательных предприятиях отрасли в основном в обратной последовательности процесса их снаряжения и сборки. В то же время опыт показывает, что значительно большее, чем при снаряжении, количество факторов риска при расснаряжении делает процесс утилизации более опасным, создает более высокую степень вероятности аварий и ущерба экологии. Поэтому разработка технологии и оборудования для утилиза ци и боеприпасов сопровождалась разработкой комплекса дополнительных мер по охране труда, технике безопасности и промсанитарии в системе ЧМС — "Человек – машина - среда" (рис. 4.1). Для обеспечения этого комплекса предусмотрены следующие мероприятия.

1. Разработан и апробирован при создании производств утилизации комплект Руководящих материалов (РМ) по утилизации боеприпасов, которые являются дополнениями к Правилам устройств (РМУ), эксплуатации (РМЭ), защиты от статического электричества (РМЗСЭ), а также к Перечню опасных и особо опасных технологических операций и т.д. В настоящее время РМ представлены в новой (третьей) редакции, переработанной и дополненной с учетом накопленного двухлетнего практического опыта, рекомендаций комиссий по имевшимся авариям, работ в этой области НИИ, заводов отрасли, вузов, полигонов, арсеналов, баз и складов МО РФ.

Требования по организации, устройству и эксплуатации распространяются на все проектируемые новые, реконструируемые и действующие производства, здания и сооружения. В РМУ описаны условия размещения и уровни защиты производств, дана их классификация по степени опасности, приведен перечень помещений и операций, подлежащих оборудованию системами пожаротушения типа СПООР, ЛСАПТ-СБ, БАПС (и т.д.) в зависимости от наличия сгораемых материалов, открытых поверхностей ВВ, порохов, ЛВЖ, ГЭК; изложены также требования к хранению боеприпасов, отоплению и вентиляции, водопроводу и канализации, электрическим устройствам.

Требования по эксплуатации в РМЭ определяют основные меры безопасности при хранении, ПРТС работах, транспортировке утилизируемых боеприпасов, комплектующих, а также при их разборке, извлечении и переработке РЗ ВВ, передаче в народное хозяйство металлолома и взрывчатых материалов.

В РМЗСЭ установлены требования по защите от статического электричества, методы и средства предотвращения опасных проявлений электрических зарядов.

Составлен Перечень особо опасных и опасных технологических операций по расснаряжению и утилизации боеприпасов.

ЧЕЛОВЕК – МАШИНА - СРЕДА

ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ФАКТОРЫ

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ПРИЧИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИЧИНЫ

ЛИЧНОСТНЫЕ ПРИЧИНЫ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВА

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНИКИ

ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ КВАЛИФИКАЦИИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И ОТВЕТСТВЕННОСТИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ СТИМУЛИРОВАНИЯ

ВНЕДРЕНИЕ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ

Рисунок 4.1 Схема системы обеспечения технической безопасности ЧМС

Комплект РМ согласован и утвержден Государственной противопожарной службой, ЦС профсоюза, Госкомоборонпромом РФ.

2. Технологии и оборудование для утилизации боеприпасов создавались с учетом мероприятий, представленных на рис. 4.2. Все принципиальные способы, отраженные на этой схеме, имеют необходимую отстройку в режимах от критических параметров, существующих в технологических процессах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВ

СРЕДСТВА СИГНАЛИЗАЦИИ

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

ОГРАЖДЕНИЕ ОПАСНЫХ ЗОН

ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ

СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

НОРМИРОВАНИЕ ГАБАРИТОВ

Рисунок 4.2 Мероприятия направленные на обеспечение технической безопасности на спецпроизводствах

3. При разработке рабочих проектов для реализации производств обеспечивалось требование, согласно которому человек во время своей деятельности должен находиться в комфортной рабочей среде, представляющей собой совокупность физических, химических, биологических, социальных и эстетических факторов [2].

Исключительно важным принципом и требованием в процессе разработки технологических процессов и оборудования для утилизации является создание экологически чистых, малоотходных производств и участков. В процессе промышленной утилизации боеприпасов в воздух, воду, почву могут поступать вредные вещества, в первую очередь взрывчатые, и оказывать отрицательное воздействие на человека и окружающую среду.

Вещества по своим токсическим свойствам относятся по ГОСТ 12.1.007-76 к I, II, III и IV классам опасности. Около 85 % извлекаемых ВВ принадлежит к чрезвычайно опасным (I класс) и высокоопасным (II класс) веществам.

Токсичность (ПДК) пыли, паров ряда ВВ в воздухе рабочей зоны составляет от 0,1 до 0,5 мг/м3, в населенном пункте — от 0,007 до 0,3 мг/м3. ПДК ряда ВВ в сточной воде при сбросе в водоем не должна превышать 0,1—0,5 мг/л. При сжигании ВВ на площадке уничтожения или возможной аварии на производстве образуются ядовитые газы (оксиды азота, оксид углерода, сажа, диоксины и т.п.) в среднем в количестве от 500 до 950 л/кг. При уничтожении средств взрывания и инициирования (ВУ, КД, КВ) в атмосферу выделяются наиболее вредные для человека пары ртути и свинца (ПДК их в воздухе рабочей зоны 0,01 мг/м3, в населенном пункте — соответственно 0,0003 и 0,0007 мг/м3).

Для оценки состояния загрязнения воздушной среды на территории промышленной площадки утилизации боеприпасов разработана методика определения качественных и количественных показателей выбросов вредных веществ в атмосферу от основного технологического оборудования и рабочих мест.

Характеристики

Список файлов курсовой работы