163690 (624452), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Таблица 5. Годовые затраты на текущий ремонт оборудования
| № | Н р.м. | Rм | Нр.э. | Rэ | Кзан | Qоб. пр. | Год. затраты |
| 1 | 20 | 12 | 18 | 12 | 0,54 | 2 | 689 |
| 2 | 20 | 10 | 18 | 9 | 0,6 | 1 | 304 |
| 3 | 20 | 12 | 18 | 7 | 0,48 | 1 | 245,9 |
| 4 | 20 | 13 | 18 | 8 | 0,96 | 1 | 542 |
| 5 | 20 | 15 | 18 | 10 | 0,6 | 2 | 806,4 |
| 6 | 20 | 14 | 18 | 11 | 0,6 | 1 | 401,5 |
| Итого | 2988,8 |
1.9 Годовые затраты на капитальный ремонт оборудования
Производятся по плану, предусматривают ремонт и замену отдельных узлов, агрегатов. Технические показатели после капитального ремонта должны соответствовать первоначальным.
Нкр равен 3,2% от балансовой стоимости оборудования.
(16)
Таблица 6 Годовые затраты на капитальный ремонт оборудования
| № | Балансовая стоимость С бал; руб. | Нкр | Qоб. пр.; шт. | Кзап. | Годовые затраты на кап. ремонт |
| 1 | 36500 | 3,2 | 2 | 0,54 | 1261,44 |
| 2 | 32800 | 3,2 | 1 | 0,6 | 629,76 |
| 3 | 29200 | 3,2 | 1 | 0,48 | 448,51 |
| 4 | 25600 | 3,2 | 1 | 0,96 | 786,43 |
| 5 | 83000 | 3,2 | 2 | 0,6 | 3187,2 |
| 6 | 50000 | 3,2 | 1 | 0,6 | 960 |
| Итого | 7273,34 |
1.10 Годовые отчисления на амортизацию и содержание производственной площади, занимаемой оборудованием
- балансовая площадь, занимаемая оборудованием;
Sпл – площадь, занимаемая оборудованием;
- цена за метр квадратный = 4800
- коэффициент дополнительной площади.
(17)
Нам и Ноб – норматив затрат в процентах амортизации и на содержание оборудования.
Нам – 1,3; Ноб – 1,3.
(18)
Таблица 7 Годовые затраты на амортизацию
| № п/п | Sпл | Qоб. пр.; шт. | К д.п. | К зан. | С бал пл. | Затраты на амортизацию и содержание площади |
| 1 | 4 | 2 | 4,5 | 0,54 | 93312 | 2426,1 |
| 2 | 5 | 1 | 4,2 | 0,6 | 60480 | 1572,4 |
| 3 | 5 | 1 | 4,2 | 0,48 | 48384 | 1257,9 |
| 4 | 9 | 1 | 4 | 0,96 | 165888 | 4313 |
| 5 | 4 | 2 | 4,5 | 0,6 | 103680 | 2695,6 |
| 6 | 8 | 1 | 4 | 0,6 | 92160 | 2396,1 |
| Итого | 563 904 | 14661,1 |
-
Прочие затраты
Прочие затраты составляют 5-7% от общей суммы рассчитанных затрат.
Прочие затраты =
1.12 Себестоимость годового выпуска изделия
Таблица 8 Технологическая себестоимость изделия
| № п/п | Статьи затрат | Сумма на весь выпуск; руб. | Сумма на 1 изделие; руб. | Уд. вес. |
| 1. | Материалы | 2 457 600 | 0,8 | 58,57 |
| 2. | Основная заработная плата | 1327649 | 0,43 | 37,04 |
| 3. | Дополнительная заработная плата | 148696 | 0,051 | 4,14 |
| 4. | Социальный налог | 38661,3 | 0,12 | 1,7 |
| 5. | Затраты на амортизацию оборудования | 24321,6 | 0,0079 | 0,67 |
| 6. | Затраты на электроэнергию | 58354,88 | 0,018 | 1,62 |
| 7. | Затраты на техническое обслуживание оборудования | 2433 | 0,00079 | 0,067 |
| 8. | Затраты на текущий ремонт оборудования | 2988,8 | 0,00097 | 0,083 |
| 9. | Затраты на капитальный ремонт оборудования | 7273,34 | 0,0023 | 0,2 |
| 10. | Отчисления на амортизацию и содержание площади | 14661,1 | 0,0047 | 0,4 |
| 11. | Прочие затраты | 272627,7 | 0,08 | 7,6 |
| Итого | 3 583 887 | 1,5156 | 100 |
Анализ данной таблицы позволяет сделать ряд следующих выводов. Наибольший удельный вес (58,7%) в структуре затрат являются затраты на материалы. Также значительными являются затраты на основную заработную плату работникам (37,04%) и на прочие затраты (7,6%).
Анализ данной сметы себестоимости позволяет сделать следующие выводы, что такая структура является традиционной.
Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.
Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.
В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства – средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов: повышение технического уровня производства.
Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
