163689 (624451), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Стоимость типового технологического оборудования принята по прайс-листам заводов – изготовителей.

Масса нестандартизированного оборудования примерно 35 т. При средней цене на изготовление нестандартизированного оборудования 112 тыс. руб./т общая стоимость нестандартки – 3,92 млн. руб.

Стоимость монтажа технологического оборудования принята 77 % от стоимости оборудования, т.е. 13,53 млн. руб.

Таким образом, стоимость технологического оборудования при производстве силикагеля по полной схеме – 31,1 млн. руб. Стоимость технологического оборудования при производстве силикагеля из покупной силикат-глыбы – 7,9 млн. руб, то же при производстве силикагеля из жидкого покупного стекла – 5,2 млн. рублей.

Планирование стоимости строительной части.

Полная технологическая линия может быть расположена в корпусе с размерами 60 х 12м и высотой до низа балок – 6 м. Строительный объем 5760 м 3. При средней цене за 1 м3 строительного объема 1100 руб. общая стоимость строительной части составит 6,34 млн. руб. К этой сумме следует добавить стоимость сооружения плавильной печи, примерно 0,8 млн. руб., пиролизной реторты сухой перегонки древесины – 0,6 млн. руб, отстойников очистных сооружений 0, 3 млн. руб., всего – 8,04 млн. руб.
Стоимость строительной части при производстве силикагеля из силикат-глыбы приблизительно – 3,8 млн. руб., то же при производстве силикагеля из жидкого стекла – 3,3 млн. руб.

Планирование прочих расходов.

Прочие расходы включают: разработку технологической, проектно-сметной, конструкторской документации, авторский надзор, пуско-наладочные работы, обучение персонала. Прочие расходы обычно составляют 12,5 % в составе капитальных затрат, т.е. (соответственно вариантам) 5,56 млн. руб., 1,7 млн. руб., 1,2 млн. руб.

Планирование структуры инвестиций.

Таблица 3.2

Структура инвестиций

3.2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАТРАТЫ

Производственные затраты при производстве силикагеля из техногенных продуктов.

Стоимость сырья и материалов, всего, млн.руб. 37,95

В том числе:

«Горелая» формовочная земля (100 руб./т), млн.руб. 1,05

Сульфат натрия (1100 руб./т), млн.руб. 0,5

Серная кислота (8000 руб./т), млн.руб. 34,8

Древесные отходы (40 руб./т), млн. руб. 1,6

Зарплата основным рабочим (8000 руб./мес.), млн. руб. 5,76

Начисления на зарплату, млн. руб. 2,25

Тепловая и электроэнергия, млн. руб. нет

Амортизационные отчисления (из расчета полного износа за 10 лет), млн. руб. 4,47

Накладные расходы (100% основной зарплаты), млн. руб. 5,76

Итого 56,19 млн. руб.

Неучтенные затраты (10%), млн. руб. 5,61

Всего 61,8 млн.руб.

Производственные затраты при производстве силикагеля из силикат-глыбы:

Стоимость сырья и материалов, всего, млн. руб. 106,64

В том числе:

Селикат-глыба ГОСТ Р-504 18-92 (14400 т/год по цене 3600 руб/т), млн. руб. 51,84

Серная кислота 6850 т (8000 руб/т), млн.руб. 54,8

Зарплата основных работников (33 раб. 8000 руб/мес.), млн.руб. 3,17

Начисления на зарплату, млн. руб. 1,23

Тепловая энергия 28000 Гкал/год (600 руб/Гкал), млн. руб. 16,8

Электрическая энергия 1,42 млн. кВт. ч. (1,35 руб/кВт), млн. руб. 1,92

Амортизационные отчисления (из расчета полного износа за 10 лет), млн. руб. 1,34

Накладные расходы (100% основной зарплаты), млн.руб. 3,17

Итого: 134,27 млн. руб.

Неучтенные затраты (10%) 13,43 млн. руб.

Всего: 137,7 млн. руб.

Производственные затраты при производстве силикагеля из жидкого стекла:

Стоимость сырья и материалов, всего, млн.руб. 207,02

В том числе:

Жидкое стекло ГОСТ 13078-81 (35400 т/год по цене 4300 руб./т), млн. руб. 152,22

Серная кислота 6850 т (8000 руб/т), млн.руб. 54,8

Зарплата основных рабочих (20 раб., 8000 руб/мес.), млн.руб. 1,92

Начисления на зарплату, млн. руб. 0,75

Тепловая энергия 5000 Гкал/год (600 руб/Гкал), млн.руб. 3,0

Электрическая энергия 0,65 млн. кВт. ч. (1,35 руб/кВт), млн.руб. 0,88

Амортизационные отчисления (из расчета полного износа за 10 лет), млн. руб.0,97

Накладные расходы (100% основной зарплаты), млн.руб. 1,92

Итого: 216,46 млн. руб.

Неучтенные затраты (10%) 21,64 млн. руб.

Всего 238,1 млн. руб.

Реализация товарной продукции.

При назначении отпускной цены на товарную продукцию исходили из рыночной стоимости (например, по данным производственно-промышленного центра «МасКом» г. Иркутск), уменьшая ее на 20 %, поэтому отпускная цена предприятия на мелкопористый силикагель принята 15200 руб/т, за широкопористый (носители катализаторов) – 20000 руб/т.

Сумма реализации товарной продукции:

- мелкопористый силикагель 4000 т х 15200 руб. = 60800000 руб.

- широкопористый силикагель 6000 т х 20000 руб. = 120000000 руб.

Всего сумма реализации товарной продукции – 180,8 млн. руб/год.

Разница между суммой реализации товарной продукции и производственными затратами:

- вариант производства силикагеля из техногенных продуктов + 119,0 млн. руб.

- вариант производства силикагеля из силикат-глыбы + 43,1 млн. руб.

- вариант производства силикагеля из жидкого стекла - 57,3 млн. руб.

Очевидно, что третий вариант абсолютно убыточен, поэтому при расчете оценки эффективности инвестиций не рассматривается.

3.3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНВЕСТИЦИЙ

Оценка эффективности инвестиций при производстве силикагеля из техногенных продуктов:

Оценка инвестиций выполнена исходя из следующих условий:

• стоимость технологической линии – 44,7 млн. руб.;

• срок эксплуатации до полной амортизации – 10 лет;

• выручка от реализации продукции по годам: первый – (60 % мощности) 108 млн. рублей, второй – (80 % мощности) 145 млн. руб., с третьего по десятый год – (100 % мощности) 180,6 млн. руб.;

• текущие расходы – 61,8 млн. руб. в год;

• ставка налога на прибыль – 25 %;

• цена авансированного капитала – 19 %

Примечание.

Учитывая, что в связи с инфляцией текущие расходы будут увеличиваться и, соответственно, возрастать цена на продукцию, в расчете эффективности инвестиций показатели отпускной цены на продукцию и текущие расходы зафиксированы как постоянные.

В результате выполненных расчетов установлено:

• чистый приведенный эффект при i = 19 %, NPV = + 266,8 млн. руб.

• индекс рентабельности PI = 5,97

• норма рентабельности IRR = 95 %

• окупаемость проекта РР = 1,5 года

• коэффициент эффективности проекта ARR = 365 %

Оценка эффективности инвестиций при производстве силикагеля из силикат-глыбы

Оценка инвестиций выполнена исходя из следующих условий:

• стоимость технологической линии – 13,4 млн. руб.;

• срок эксплуатации до полной амортизации – 10 лет;

• выручка от реализации продукции по годам: первый – (60 % мощности) 108 млн. рублей, второй – (80 % мощности) 145 млн. руб., с третьего по десятый год – (100 % мощности) 180,6 млн. руб.;

• текущие расходы – 137,7 млн. руб. в год;

• ставка налога на прибыль – 25 %;

• цена авансированного капитала – 19 %

Примечание.

Учитывая, что в связи с инфляцией текущие расходы будут увеличиваться и, соответственно, возрастать цена на продукцию, в расчете эффективности инвестиций показатели отпускной цены на продукцию и текущие расходы зафиксированы как постоянные. В результате выполненных расчетов установлено:

• чистый приведенный эффект при i = 19 %, NPV = + 95,6 млн. руб.

• индекс рентабельности PI = 7,13

• норма рентабельности IRR = 42 %

• окупаемость проекта РР = 1 год

• коэффициент эффективности проекта ARR = 215 %

Сравнение оценок эффективности.

С формальной точки зрения оба варианта приемлемы, причем по размерам инвестиций (13,4 млн. руб. против 44,7 млн. руб.) второй вариант предпочтительней. Однако второй вариант не использует техногенные продукты, более того, отходами собственного производства (растворы сульфата натрия) создает определенные экологические проблемы. Во втором варианте ниже чистый приведенный эффект, норма рентабельности и коэффициент эффективности проекта.

На этом основании полагаем целесообразным внедрение технологии производства силикагеля по первому варианту.

Обеспечение трудовыми, сырьевыми и энергетическими ресурсами

Трудовые ресурсы.

На предприятии предполагается использовать 60 человек основных рабочих, 10 человек вспомогательного персонала и 10 человек административно-управленческого персонала. Всего по предприятию – 80 человек.

Рабочих и служащих предполагается набирать из местного нетрудоустроенного населения г. Находка. Обучение персонала предусмотрено за счет средств, заложенных в «прочих» расходах инвестиций.

Сырьевые ресурсы

Основной компонент сырьевой шихты – «горелая» формовочная земля, отход литейного производства машиностроительных предприятий. В городе Красноярске только одно предприятие ОАО «Сибинстром» ежегодно выбрасывает в отвалы до 20 тыс. тонн «горелой» земли, кроме этого за годы эксплуатации предприятия накопилось более 100 тыс. тонн этих отходов. Следовательно, предлагаемое предприятие гарантированно обеспечено основным компонентом.

Сульфат натрия в форме техногенного продукта предприятие «Сибволокно» г. Зеленогорска Красноярского края реализует в неограниченном количестве.

Серная кислота в неограниченных количествах реализуется химическими предприятиями Сибири (Кемеровская область, Иркутская область и др.).

Отходы древесины поступают с местных деревоперерабатывающих предприятий и районов, близко расположенных к г. Находка.

Энергообеспечение

Предлагаемое предприятие обеспечивается энергетическими ресурсами целиком за счет собственного их производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Притоку в инвестиционную сферу частного национального и иностранного капитала препятствуют политическая нестабильность, инфляция, несовершенство законодательства, неразвитость производственной и социальной инфраструктуры, недостаточное информационное обеспечение. Взаимосвязь этих проблем усиливает их негативное влияние на инвестиционную ситуацию. Слабый приток прямых иностранных инвестиций в российскую экономику объясняется:

• разногласиями между исполнительной и законодательной властями, Центром и объектами Федерации;

• наличием межнациональных конфликтов в самой России и войн непосредственно на ее границах;

• социальной напряженностью (забастовки, недовольство широких слоев общества ходом реформ);

• разгулом преступности и бессилием властей;

• неблагоприятным для инвесторов законодательством;

• инфляцией;

• спадом производства;

• непрерывным падением курса рубля и его неконвертируемостью и др.

Российское правительство в последние годы проявляло в отношении зарубежных компаний скорее двойственность, чем радушие.

Официальная политика предписывает оказывать поддержку прямым зарубежным инвестициям, но на практике зарубежные фирмы испытывают невероятные трудности, пытаясь вложить капитал в российскую экономику. Российское законодательство нестабильно, коммерческая деятельность наталкивается на множество бюрократических препон, а, кроме того, складывается впечатление, что многие российские политики просто боятся прямых зарубежных инвестиций.

Характеристики

Список файлов курсовой работы