144166 (620426), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Разрабатываем сводную таблицу объемов работ по вертикальной планировке. Она разрабатывается с учетом kор =1,05 (для лесса).

Сводная таблица объемов грунта по вертикальной планировке

номера призм	Объемы, м3
	призм			В откосах			общие			Общие насыпи с учетом kор=1,05		Общие после распредел. избытка
	насыпи	выемки	насыпи		выемки	насыпи		выемки
1		6675			128			6803			6650
2		5925			49			5974			5800
3		5250			38			5288			5100
4		4050			25			4075			4000
5	26	1721			9	26		1730	25		1700
6	253	188	1		1	254		189	242		180
7		4700			28			4728			4700
8		2825						2825			2800
9		1950						1950			1940
10	28	1134				28		1134	27		1100
11	816	121				816		121	777		120
12	2425		8			2433			2 317
13	42	1424			7	42		1431	40		1400
14	413	218				413		218	393		210
15	762	53				762		53	726		50
16	1287	4				1287		4	1 226		4
17	2675					2675			2 548
18	4475		22			4497			4 283
19	198	323			1	198		324	189		320
20	1368					1368			1 303
21	2200					2200			2 095
22	3050					3050			2 905
23	4625					4625			4 405
24	6675		44			6719			6 399
25	20	1185			9	20		1194	19		1140
26	869	19				869		19	828		15
27	2525		6			2531			2 410
28	4500		23			4523			4 308
29	6925		52			6977			6 645
30	9150		162			9312			8 869
Итого						55628		37232	52979		37232

2.10 Составление баланса объемов

Баланс земляных масс – соотношение объема грунта, разработанного на площадке из выемок (котлованов, траншей и др.) с потребностью в грунте для введения насыпей на той же площадке. При составлении баланса грунта учитывают его остаточное разрыхление.

Сводная таблица объемов грунта по площадке

2.11 Определение размеров участка насыпи при перемещении грунта из котлована

Определяем величину корректировки средней планировочной отметки за счет избытка грунта по ведомости баланса

Δh = 831/300000 = 0,0028м <1см , → красные отметки остаются без изменения. Расхождение в объемах грунта (невязка)

1,5 < 5%

V ^н_к.н ^{(ист.пл)}= V_k –V_з.п^{(ист.пл)} =17024 - 1344=15680м³

Определим объем, занимаемый избыточным грунтом на карте насыпи

V ^н_к.н ^(о.р)= V ^н_к.н ^{(ист.пл)}·k_о.р = 15680·1,05 = 16464 м³

Распределяем избыток по квадратам

Ш = V ^н_к.н ^{(о.р )}/(100·h _р^ср_(к.н.)) =233/(100·0,67) = 3,49 м

3. Определение среднего расстояния транспортирования грунта

3.1 Определение координат ЦТ призм.

номера	XiH, м	YiH, м	XiB, м	YiB, м
призм
1	48	453
2	148	453
3	248	455
4	346	456
5	437	449
6	547	480	549	431
7	46	354
8	145	362
9	245	363
10	341	370
11	417	382	469	339
12			558	345
13	45	256	87	212
14	149	279	149	228
15	249	290	251	238
16	309	295	361	239
17			457	243
18			553	248
19	29	153	80	153
20			155	152
21			253	148
22			351	146
23			454	146
24			552	150
25	49	43	91	87
26	109	16	163	57
27			254	49
28			352	46

3.2 Определение оптимальной схемы перемещения грунта

После завершения подсчета объемов земляных работ необходимо определить оптимальную схему распределения грунта. Перемещение грунта из выемки в насыпь – трудоемкий процесс, поэтому необходимо стремиться к наименьшим затратам.

Для решения этой задачи воспользуемся программой, которая решает транспортную задачу методом потенциалов в матричной форме. Критерием оптимальности решения служит минимум стоимости перевозок.

Исходными данными являются: объемы выемок и насыпей, расстояния между центрами тяжестей элементарных площадок, на которые разделены выемка и насыпь.

В результате расчета определили: объемы перевозок с каждой из площадок выемки и их адреса (откуда, куда, сколько), минимизированную работу.

Результаты оптимизации схемы перемещения грунта отраженны в шахматной ведомости, приведенной далее. В шахматной ведомости указаны номера планировочных выемок и планировочных насыпей, их объемы ( первые две верхние и левые строки). В остальных ячейках указаны: в числителе – расстояния между соответствующими выемками и насыпями, в знаменателе планируемые объемы перевозок.

Полученная минимизированная работа равна: А=12590428 куб.м * м

Определим среднюю дальность перемещения грунта, исходя из оптимальной схемы перемещении грунта, по следующей формуле:

L_ср= =

L_ср=(294*726+430*105+507*2022+506*3797+300*1226+434*389+506*4185+200*27+296*2548+370*544+430*1981+170*777+236*704+296*2519+66*90+112*62+160*1613+50*180+163*393+295*1885+368*1911+435*511+298*2800+300*1940+242*110+60*40+150*1303+294*57+248*50+206*4+50*189+246*112+108*828+204*312+148*18)/ =(726+105+2022+3797+1226+389+4185+27+2548+544+1981+777+704+2519+90+62+1613+180+393+1885+1911+511+2800+1940+110+40+1303+57+50+4+189+112+828+312+18)=341,11

4. Планирование комплексного механизированного производства работ

4.1 Определение состава строительных процессов

В общем случае три группы процессов:

1группа – по всей площадке а)срезка растительного слоя;

б) окончательная планировка

2группа – по устройству планировочных выемок, насыпей с применением землеройно-транспортных машин

3 группа – по котловану и насыпи, отсыпаемой избыточным грунтом

При планировании работ предусматривается применение помимо поточного, также других методов, последовательного и параллельного.

При выполнении процессов поточным методом будем устанавливать на основе формулы продолжительности ритмичного потока:

, где

Т_ср^р = 25сут

t_ср^р – ритм потока смены

m_ср=4 – число ярусозахваток в потоке

n_ср=3 – число процессов в потоке

с=2 – число рабочих смен в сутки

Определяем усредненный расчетный ритм потока, (он будет одинаковый для обоих комплектов машин, т.к. среднее число слоев по картам одинаковое)

t_cр^р = t_cр^р ,

Время выполнения работ по одному слою:

Т¹= t·m = 8·4 = 32смены

4.2 Установка совмещенных процессов

В соответствии с выбранным типом машины для ведущего процесса, устанавливаем следующие совмещаемые процессы для лесса:

- рыхление грунта

- разработка и перемещение

- уплотнение грунта

4.3 Выбор типа машины (I вар)

Выбор типа машины по ведущему процессу осуществляется с учетом рекомендаций ЕНиР.

При дальности транспортирования грунта до 550м, принимаем прицепной скрепер ДЗ-26 с вместимостью ковша 10 м³ и основными техническими параметрами:

Глубина резания – 0,3 м,

Толщина отсыпаемого слоя – 0,5 м,

Марка трактора тягача – Т-180

4.4 Разработка калькуляции трудовых затрат и машиноемкости по сокращению растительного слоя и вертикальной планировке

Составляем ведомость объемов работ(калькуляцию трудовых затрат) с указанием марок машин. В той же ведомости отразим и работу по срезке растительного слоя.

Наименование процессов и машин	§ЕНиР, пункты, табл.	Объемы работ			Нвр (Нвр.м)		Тр маш.смен чел.смен
		Ед.изм	Кол-во
1.Разработка и перемещение грунта (лесс) I группы скрепером ДЗ-26 с вместимостью ковша 10м3 на базе трактора Т-180 на расстояние l =236 м	§Е2-1-21 Т2, 3а,в	100м3	432,56	(0,95+0,05·14)= =1,65(1,65)		1,65·432,56/8= =89,22(89,22)
2.Рыхление грунта бульдозером- рыхлителем ДП-14 на базе трактора Т-100 на глубину 0,3м при длине разрыхляемого участка св. 200м	§Е2-1-1 Т2, 2в	100м3	432,56	0,11(0,11)		0,11·432,56/8= =4,98(4,98)
3.Уплотнение грунта виброкатком Д-480 с трактором ДТ-75 при числе проходок по следу 3. Толщина отсыпного слоя 0,5 м	§Е2-1-32 в	100м3	432,56	0,09· 3= =0,27(0,27)		0,27·432,56/8= =14,60(14,60)

4.5 Число слоёв разработки грунта (I вар)

Среднее число слоев разработки или отсыпки грунта:

m_ср=

Характеристика карты	hрmax	толщина слоя резания δ, м	Максимальное число слоев	Среднее число слоев mср
Карта 1(выемка)	0,86	0,3	2,87	1,94
Карта 2(насыпь)	0,70	0,5	1,40	1,20
Карта 3(выемка)	0,75	0,3	2,50	1,75
Карта 4(насыпь)	1,15	0,5	2,30	1,65
ср>=1,64

принимаем по 2 слоя резания на каждой карте.

4.6 Расчет требуемого числа машин (I вар)

4.7 Выбор типа машины (II вар)

Выбор типа машины по ведущему процессу осуществляется с учетом рекомендаций ЕНиР.

При дальности транспортирования грунта до 550м, принимаем прицепной скрепер ДЗ-20 с вместимостью ковша 7 м³ и основными техническими параметрами:

Глубина резания – 0,3 м,

Толщина отсыпаемого слоя – 0,35 м,

Марка трактора тягача – Т-100

4.8 Разработка калькуляции трудовых затрат и машиноемкости по сокращению растительного слоя и вертикальной планировке

Составляем ведомость объемов работ(калькуляцию трудовых затрат) с указанием марок машин. В той же ведомости отразим и работу по срезке растительного слоя.

Наименование процессов и машин	§ЕНиР, пункты, табл.	Объемы работ			Нвр (Нвр.м)		Тр маш.смен чел.смен
		Ед.изм	Кол-во
2.Разработка и перемещение грунта (лесс) I группы скрепером ДЗ-20 с вместимостью ковша 7 м3 на базе трактора Т-100 на расстояние l =236 м	§Е2-1-21 Т2, 2а,в	100м3	432,56	(1,5+0,09·14)= =2,76(2,76)		2,76·432,56/8= =157,77(157,77)
3.Рыхление грунта бульдозером- рыхлителем ДП-14 на глубину 0,3м при длине разрыхляемого участка св. 200м	§Е2-1-1 Т2, 2в	100м3	432,56	0,11(0,11)		0,11·432,56/8= =5,12(5,12)
4.Уплотнение грунта виброкатком Д-480 с трактором ДТ-75 при числе проходок по следу 3. Толщина отсыпного слоя 0,35 м	§Е2-1-32 б	100м3	432,56	0,11· 3= =0,33(0,33)		0,33·432,56/8= =18,00(18,00)

4.9 Число слоёв разработки грунта (II вар)

Среднее число слоев разработки или отсыпки грунта:

m_ср=

Характеристика карты	hрmax	толщина слоя резания δ, м	Максимальное число слоев	Среднее число слоев mср
Карта 1(выемка)	0,86	0,30	4,5	2,75
Карта 2(насыпь)	0,70	0,35	3,2	2,10
Карта 3(выемка)	0,75	0,30	4,5	2,75
Карта 4(насыпь)	1,15	0,35	3,1	2,05
ср>=2,41

принимаем по 3 слоя резания на каждой карте.

4.10 Расчет требуемого числа машин (II вар)

Наименование процессов	Ме, маш-смен	расчетные						проектируемые
		Тр		Ср,		Чр, машин						Ме, маш-смен		УПТ, %
		смен	сутки					Сп,		Чп, машин
Разработка и перемещение грунта	157,77	32	8		2		9,86		2		10		16		99
Рыхление грунта	4,98	32	8		2		0,31		0,5		1		4		125
Уплотнение грунта	15,36	32	8		2		0,96		2		1		16		96

4.11 Сравнение вариантов комплектов машин

расчеты по себестоимости

Наименование машин	Смаш-смен(i), тыс.руб		Тi п, смен		Чiп, маш.		Смаш-смен(i) ·Т1i п ·Чiп	∑ (Смаш-смен(i) ·Т1i п ·Чiп)		Се=1,08∑ (Смаш-смен(i) ·Т1i п ·Чiп) / V
	По каждой машине	Суммарная на процесс
Вариант 1
Скрепер ДЗ-5 Трактор Т-180	39,44 32,10	71,54		16		6	6867,84				0,21
Рыхлитель ДП-14 с трактором Т-100	по бульдозеру ДЗ-17А 23,31	23,31		4		1	93,24		7255,68
Виброкаток Д-480 Трактор ДТ-75	7,9 16,35	24,55		12		1	294,60
Вариант 2
Скрепер ДЗ-20 Трактор Т-100	23,44 19,29	42,7		16		10	6832,00				0,22
Рыхлитель ДП-14 Трактор Т-100	по бульдозеру ДЗ-17А 23,31	23,31		4		1	93,24		7318,04
Виброкаток Д-480 Трактор ДТ-75	7,9 16,35	24,55		16		1	392,80

расчеты по удельным капитальным затратам

Наименование машин	Син(i), млн.руб		Тi п, смен	Чiп, маш.	Тгод, смен	V, м3	kуд=1,07∑ (Син(i) ·Т1i п ·Чiп) / (V· Тгод)
	По каждой машине	Суммарная на процесс
Вариант 1
Скрепер ДЗ-5 Трактор Т-180	2612 2195	4807	16	6	300	37232	0,0537
Рыхлитель ДП-14 с трактором Т-100	по бульдозеру ДЗ-17А 7930	7930	4	1	300	37232
Виброкаток Д-480 Трактор ДТ-75	2050 3470	5620	12	1	300	37232
Вариант 2
Скрепер ДЗ-20 Трактор Т-100	12620 7530	20150	16	10	300	37232	0,3197
Рыхлитель ДП-14 Трактор Т-100	по бульдозеру ДЗ-17А 7930	7930	4	1	300	37232
Виброкаток Д-480 Трактор ДТ-75	2050 3470	5620	16	1	300	37232

Определим удельно-приведенные затраты для каждого комплекта машин

П_уд = С_е +Е_н· k_уд, где

С_е - стоимость разработки 1 м³ грунта

С_е = 1,08∑ (С_{маш-смен(i)} ·Т¹_i ^п ·Ч_i^п / V

1,08 – коэффициент, учитывающий накладные расходы

Е_н=0,12 – нормативный коэффициент капиталовложений

k_уд – удельные капитальные затраты

k_уд=1,07∑ (С_ин(i) ·Т¹_i ^п ·Ч_i^п) / (V· Т_год)

1,07 – коэффициент, учитывающий транспортные расходы

С_{маш-смен(i)} –суммарная стоимость маш-смен, тыс.руб

Ч_i^п– проектируемое число машин, маш

Т¹_i ^п– проектируемая продолжительность работы i-х машин, смен

V – объем разрабатываемого грунта, м³

С_ин(i) – инвентарно-расчетная стоимость i-й машины, млн.руб

Т_год =300смен - нормативное число работы i-й машины в году

Сравним удельно-приведенные затраты (П_уд)

	Вариант 1	Вариант 2
Се	0,21	0,22
kуд	0,0537	0,3197
Пуд	0,2164	0,2584

Принимаем машины варианта 1 т.к П_уд¹< П_уд²

5 Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована

5.1. Выбор экскаватора

Экскаватор ЭО-462

Технические характеристики экскаватора

5.2 Определение размеров забоя

Определяем размеры поперечного сечения котлована, разрабатываемого на транспорт и навымет. Сечения, соответствующие объемам грунта навымет (в отвал) примем в виде параллелограммов.

Зоны разработки (см. рис 5.2):

I – на транспорт

II – в отвал экскаватором

III – в отвал вручную (недобор)

Рассчитаем ширину сечения Ш – грунта, разрабатываемого в отвал:

Ш= = =1,91м, где

V_зп=1280 м³ (с учетом К_ор)

V_нед=А·Б·0,05=66·100·0,05=330м³ – объем недобора грунта по дну котлована

Н_к=2,5м

N_з=2 - число зон разработки в отвал

H_нед=0,05м – глубина слоя недобора

Ширина сечения котлована зоны 1 (разрабатываемой на транспорт) понизу (Ш_н) и поверху (Ш_п) соответственно составят:

Ш_н=66-2·1,91=62,18м

Ш_п=68,5-2·1,91=64,68м

Определяем соответственно высоту и ширину отвалов (исходя из того, что крутизна отвала (треугольника) m=1:1 ):

h_о=

b_о= 2·1,71=3,42м

Проверим соответствие размеров забоя техническим возможностям экскаватора

L_кт=1,91+1,25+1+1,71=6,37м

L_кт^э> L_кт

L_кт^э=b_1(доп)+ b_2(доп)

b_1(доп)=

b_2(доп)=

l_пер=1,1…1,2м –длина рабочей передвижки (при V_ков=0,25…1,5м³)

Радиус резания на уровне подошвы откоса

R_р(n)= 0,9(R^max - (H_K-h_нед)·сtqφ)= 0,9(10,2 - (2.5-0.05)·сtq60⁰)= 4,02м, где

φ=60, т.к Н_к/Н_коп

b_1(доп)=

b_2(доп)=

L_кт^э=b_1(доп)+ b_2(доп) =3,793+3,79=7,58м > L_кт=6,37, разработка по рассчитанным размерам возможна

6.3 Определение схемы движения экскаватора

т.к. >3,5, предусматриваем разработку отдельными проходками:

1-й забой – лобовой, остальные – боковые

7. Планирование процессов разработки грунта и отсыпки насыпи избыточным грунтом из котлована

V_к=17024м³, V_зп=1280м³, V_нед=330м³

V^эк= V_зп -V_нед =1280+330=950м³ – объем грунта, разрабатываемый экскаватором в отвал

V_тс= V_к –V_зп =17024-1280=15724 м³ – объем грунта, переносимый на автосамосвалы

Определим затраты труда по откидыванию грунта (подчистке).

Число откидываний:

N_отк= , где

L – расстояние перемещения грунта по горизонтали (см рис 6.2).

Определим затраты труда (трудоемкость):

Т_р=V_нед·Н_вр·N_отк=330·0,58·10=1914 чел-ч

Наименование процессов и машин	§ЕНиР, пункты, табл.	Объемы работ			Нвр (Нвр.м)	Тр маш.смен чел.смен
		Ед.изм	Кол-во
1.Разработка грунта I группы в котловане экскаватором обратная лопата ЭО-4321 с вместимостью ковша 0,4 м3 с погрузкой на транспортные средства	§Е2-1-11 Т7,2а		100м3	157,24	3,2(3,2)	3,2·157,24/8= =62,90(62,90)
2.Разработка грунта I группы в котловане экскаватором обратная лопата ЭО-4321 с вместимостью ковша 0,4 м3 навымет	§Е2-1-11 Т7,2ж		100м3	9,5	2,5(2,5)	2,5·9,5/8= =2,96(2,96)
3.Разработка немерзлого грунта I группы в котловане вручную, при послойной разработке при глубине слоя до 4 м, толщиной 0,05м, при выкидке грунта на две стороны и ширине котлована 66м	§Е2-1-47 Т1,1д, П3 §Е2-1-56 Т1, а		1м3	330	1,3·1,2+0,58= =2,14(2,14)	2,14·330/8= =88,28(88,28)
4.Откидывание грунта I группы в котловане вручную, при послойной разработке при глубине слоя до 0,02 м, толщиной 0,05м, при выкидке грунта на две стороны и ширине котлована 66м	§Е2-1-56 а		1м3	1	0,58·10= =5,8(5,8)	5,8·330/8= =239,25(239,25)
5. Перемещение грунта на карту 5 автосамосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 520м, грунт I группы	По расчету
6. Разравнивание грунта I группы бульдозером ДЗ-19 на базе трактора Т-100 при толщине слоя до 1м3	§Е2-1-28		100м3	157,24	0,24(0,24)	0,24·157,24/8= =4,72(4,72)
7. Уплотнение грунта I группы грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б при толщине уплотняемого слоя до 1м и числе проходов по следу, равном	§Е2-1-33 5а		100м3	157,24	0,88· 2= =1,76(1,76)	1,76·157,24/8= =34,59(34,59)
8. Окончательная планировка площадей бульдозером ДЗ-19 на базе трактора Т-100 за 2 прохода, при рабочем ходе в 2-х направлениях	§Е2-1-36 2б		1000м2	300	0,33· 2= =0,66(0,66)	0,66·300/8= =24,75(24,75)
9. Поверхностное уплотнение грунта виброкатком Д-480 за 1 проход при минимальной толщине слоя 0,3м	§Е2-1-32 а		100м3	300	0,16(0,16)	0,16·300/8= =6(6)

8. Выбор транспортных средств, для транспортирования грунта из котлована

1) Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора

V_гр= , где

V_ков – геометрический объем ковша

K_нап=0,9 – коэффициент наполнения ковша

K_пр=1,24 – коэффициент первоначального разрыхления

2) Определим массу грунта в ковше экскаватора

Q= V_гр·γ=0,29·1.600=0,465т, где

γ =1600 кг/м³ – плотность разрабатываемого грунта

3) В зависимости от расстояния транспортирования и емкости ковша экскаватора возьмем автосамосвал ЗИЛ-555 с техническими характеристиками:

грузоподъемность П = 4,5 т

емкость кузова – 3 м³

наибольшая скорость движения с грузом – 80 км/ч

Определим количество ковшей, загружаемых в кузов автосамосвала:

n=

Определим объем в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала

V= V_гр·n=0.29 ·10=2,9 м³ <3 м³

4) Подсчитаем продолжительность одного цикла работы автосамосвала

Т_ц=t_п+ 12,44+

t_n= - время погрузки автосамосвала

L=0,52 км – расстояние м/у ц.т. котлована и ц.т. карты 5

V_г=18 км/ч – средняя скорость движения автосамосвала в загруженном состоянии

t_p=2 мин – время разгрузки

V_n=30 км/ч – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии

t_m=3 мин – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой

Рассчитаем число автосамосвалов:

N_авт=

9. Литература

1. Методические указания «Технология строительного производства», Краснодар 2004г

2. ЕНиР Е2, «Земляные работы»

3. С.К. Хамзин, А.К. Карасев «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование»

4. О.О. Литвинов «Технология строительного производства»

5. С.С. Атаев «Технология строительного производства»

Характеристики

Список файлов курсовой работы