103728 (615463), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Расчет амортизационных отчислений

Самые высокие амортизационные отчисления идут на строительную часть. Из оборудования самая большая сумма амортизационных отчислений идет на холодильники для охлаждения масла. Это связано с их высокой ценой. Самые большие затраты на поточный ремонт идут на холодильники для охлаждения масла, это также связано с высокой ценой на это оборудование и количеством холодильников на предприятии.

Стоимость сырья для переработки на масло определяют путем умножения количества молока, запланированного на его переработку:

М = Км * Ц ,

где: Км - количество поступающего молока за год, кг;

Ц - закупочная цена на молоко, грн.;

М = 12000 * 15 = 180000 грн.

Затраты электроэнергии определяют на основании расчетов по такой формуле:

ΣQ_{i = К *} ΣW_{i * Дi * Тi,}

где: К – количество одинаковых установок;

K_i - годовые затраты электроэнергии і-ой установки, кВт-час;

W_i - мощность і-ой установки, кВт;

Д_i - количество дней 1-ой установки;

T_i - время работы 1-ой установки в сутки, час.

Стоимость электроэнергии определяется путем умножения затрат электроэнергии в КВт/час на цену 1 кВт-ч, (0.64грн.):

E = ΣQ_{i * T,}

где: Т - тариф на электроэнергию, грн.

Е = 24,4 * 300* 0,64 = 4684,8 * 7 = 32793,6 грн

Расчет стоимости воды:

В = З_см* К_дн * Т,

где: З_см - затраты воды в смену, м³;

Кдн - количество смен в год;

Т - тариф на воду, грн.;

В = 1674,4 * 0,9 * 0,15 = 226,044грн.

Другие прямые затраты принимают равными 5%, а административные затраты и затраты по сбору продукции в размере 20% от суммы,

П_i = (З + А + Пр ) / 100*5

П_i = 50561 + 10013,15 + 11089,6 / 100 * 5% = 3585.2грн.

Нb = (З + А + Пр) / 100 * 20%

Нb = 50561 + 10013,15 + 11089,6 / 100 * 20% = 14332,75грн.

Для определения себестоимости масла необходимо из суммы всех затрат на переработку молока в масло рассчитать стоимость побочной продукции от переработки, в данном случае пахты и обрата, путем умножения количества пахты и обрата на возможную цену их реализации,

Выход пахты и обрата 75% от переработанного молока:

Ооб = ( 1674,4 * 75 / 100 ) * 50 = 62790 грн.

Определив затраты на переработку молока в масло (без стоимости побочной продукции) определяем себестоимость 1 кг масла путем деления необходимо рассчитать стоимость побочной продукции и определить всех затрат на годовое производство масла. Перед этим из всех затрат себестоимость побочной продукции.

3. Расчет плановых показателей экономической эффективности производства масла

1.. Электровооруженность труда, кВт-ч /чел:

Евооруж .= Qел / Nср ,

где: _Qел - затраты электроэнергии на производственные нужды, кВт-ч

N- средняя численность рабочих, чел;

Евооруж. = 62790 / 6 чел. = 10465 кВт.ч/чел.

2. Энергоемкость, кВт*ч/ц:

E = Qел. / А ,

где А- количество произведенной продукции, ц.

Е = 62790 / 1674,4 = 37,5 кВт*ч/ц

3. Продуктивность труда, ц/чел*ч

Птр. = А/Т,

где Т- общие затраты труда, чел*ч

Птр. = 1674,4 * (1800 * 7) = 21097440 чел*ч

4. Плановая себестоимость единицы продукции, грн/ц

С = В/А,

где В - затраты производства (общая сумма затрат на производство продукции)

С = 239809,5 / 1674,4 = 143,2 грн./ц

5. Плановая рентабельность, %

Р = П/В * 100%,

где П- величина прибыли, грн.

Цена для реализации 1кг масла составит 24.00 грн.

Следовательно, прибыль от реализации составит:

(24.00-143,2) * 1674,4 = 237374 грн. с 1 кг.

Р = 237374,1 / 239809,5 * 100% = 98%

6. Срок окупаемости первичных капитальных вложений

(срок возвращения капитала), лет

Ток. = К/П,

где К – размер первичных капиталовложений, грн.

Ток. = 121164,2 / 237374,1 = 0,05 лет

7. Приведенные затраты на 1 ц масла, грн.

Зп = С + (Ен * Кв),

где: Кв - относительный размер капитальных вложений, грн/ц;

Ен - нормативный коэффициент капиталовложений - 0.26

Зп = 143,2 + (0,26 * 72,4) = 162,024 грн./ц

Все рассчитанные показатели сводятся в таблицу 4 . По ним, с точки зрения экономической эффективности, обосновываются и показываются направления повышения уровня производства масла на перспективу, которая изучается.

Экономическая эффективность производства сливочного масла

Рентабельность предприятия составляет 9.3%. себестоимость 1 ц масла 1646.7 грн. Для снижения себестоимости готовой продукции, необходимо снизить цену на закупаемое сырье, а также дороже реализовывать вторичные продукты. Необходимо реализовывать готовую продукцию на тех рынках, где она имеет более высокий спрос.

Основными условиями развития предприятия повышающими его эффективность и улучшение качества продукции являются достижения научно-технического прогресса и трудового производственного опыта.

V. Пути усовершенствования организации и эффективности производства масла (цельномолочной продукции)

При разработке плана объединения (предприятия) главное внимание должно привлекаться к непрерывному повышению эффективности производства.

Непрерывный рост эффективности производства обеспечивается вследствие рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов на основе ускорения внедрения достижений науки и техники, совершенствования управления, организации труда и производства, распространения передового опыта и укрепления дисциплины труда.

Эффективность производства определяют сопоставлением полученного эффекта (роста национального дохода и прибыли) с затратами или примененными ресурсами.

На эффективность производства влияет множество факторов. Поэтому планирование повышения эффективности производства осуществляют по системе показателей, единой для всех уровней народнохозяйственного планирования.

План технического развития и повышения эффективности производства указывают со всеми разделами пятилетнего и текущего годового планов. Для этого разрабатывают мероприятия, осуществление которых является главным условием успешного выполнения плановых заданий по важнейшим показателям.

В план технического развития и повышения эффективности производства включают такие показатели:

технико-экономического уровня;

уровень организационной и экономической работы.

Конечным результатом достигнутого технико-экономического уровня предприятия будет являться объем и качество продукции.

На предприятиях молочной промышленности организация и планирование технической подготовки производства имеет свои особенности, которые заключаются в характере производства и сезонном изменении объема выпускаемой продукции. На предприятиях, как правило, вырабатывают ассортимент традиционных молочных продуктов, которые пользуются неизменным спросом у потребителей.

Одной из главнейших задач усовершенствования организации и повышения эффективности производства является полное и рациональное использование частей сырья, идущего на производство. Но не менее важное значение имеет прямолинейность движения сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов, устранение простоев оборудования и полное использование трудовых ресурсов.

Не следует упускать того, что совершенствование организации и эффективности производства масла и цельномолочной продукции зависит от серьезной поддержки государства.

Во-первых, такая поддержка должна заключаться в увеличении бюджетных ассигнований на обновление материально-технической базы предприятия. Причем, финансирование отрасли должно носить дифференцированный подход.

Во-вторых, в ценовом регулировании, которое позволяет поддержать конкуренцию на продовольственном рынке. В условиях банкротства предприятий, государственные органы должны отслеживать перераспределение доходов по всей цепочке агробизнеса: производство -переработка - сбыт.

Следующее, на что необходимо обратить внимание - это дальнейшее развитие системы мониторинга цен.

Но решит эту задачу не только повышение или снижение цен закупки. Основной проблемой являются большие затраты на производство, высоко затратные технологии и высокий удельный вес ручного труда.

Характеристики

Список файлов курсовой работы