101241 (614442), страница 2
Текст из файла (страница 2)
В 2008 г. ассортимент был пополнен новыми видами продукции. Комбинат первым из белорусских консервных предприятий освоил выпуск соков и пюре с лактулозой. Появились соки и пюре с черникой и малиной, яблочный сок с фолиевой кислотой (способствует кроветворению, рекомендуется для беременных женщин), фруктово-ягодные и фруктово-овощные пюре со сливками, йогуртом, обогащенные витамином С.
Технология, по которой производятся детские соки и пюре, разработана Научно-практическим центром НАН Беларуси по продовольствию. Продукция изготавливается из натурального сырья, не содержит консервантов, искусственных красителей, ароматизаторов и вкусовых добавок. Основное сырье для производства приобретается в республике. Экологически чистые фрукты, овощи и ягоды поставляют хозяйства Малоритского, Брестского, Кобринского, Пружанского, Каменецкого, Пинского районов. В СООО «Курант» (Брестская обл.) специально для комбината заложен ягодник площадью 17,7 га.
На предприятии действует строгий контроль качества на всех этапах производства, осуществляемый аккредитованной лабораторией. Полуфабрикаты и вспомогательные материалы сопровождаются качественными удостоверениями, УГГР, сертификатами соответствия.
С сентября 2005 г. на предприятии действует система управления качеством и безопасностью на основе принципов НАССР. В 2008 г. внедрена система менеджмента качества ИСО 9001.
Предприятие в рамках Программы развития производства плодоовощных консервов в Республике Беларусь на 2006-2010 годы проводит реконструкцию и техническое перевооружение производства, которая направлена на увеличение ассортимента выпускаемой продукции, повышение ее конкурентоспособности, снижение энергоемкости производства.
ОАО "Малоритский консервно-овощесушильный комбинат" в 2008 году планирует начать реконструкцию консервного цеха.
Проект предполагает строительство склада с регулируемыми температурами, реконструкцию самого цеха с вводом нового технологического оборудования для розлива соков в упаковку твист-офф и прай-твист, а также оборудования для первичной обработки сырья для производства пюре- полуфабрикатов. Цех будет рассчитан на производство 3-4 муб консервов в год. Это соответствует мощностям старого цеха.
Общая стоимость реконструкции составит около Br2,7 млрд. Финансироваться проект будет за счет инновационного фонда концерна "Белгоспищепром".
Технология производства предусматривает использование современных сертифицированных рецептур, разработанных венгерскими и немецкими фирмами лидерами в производстве консервов. Немаловажно, что оборудование обеспечивает принципиально новый способ производства пастообразных продуктов по европейской технологии.
Участие в международных выставках: Международный форум по детскому питанию, ПитерФуд г.Санкт-Петербург, Продэкспо г.Москва, г.Минск.
Основной целью деятельности завода в 2008 году является хозяйственная деятельность, направленная на увеличение выпуска продукции.
Миссия предприятия: удовлетворение спроса потребителей консервной продукцией, в соответствии с приемлемой ценой, высоким качеством и широким ассортиментов.
Для вышеперечисленных целей на предприятии разработан план развития на 2006-2010год. Целью плана развития являются: техническое и технологическое перевооружение с целью повышения производства продукции, освоение новых видов продукции и т.п.
Увеличение объема услуг может быть обеспечено за счет:
- инновационной деятельности предприятия, включающей инновации в области создания новых услуг и закупки нового оборудования;
- снижения себестоимости продукции, которое предприятие может достичь за счет уменьшения затрат;
- повышения качества производства услуг, которое может быть достигнуто за счет повышения качества труда и совершенствования технологии работы.
На предприятии ОАО «Малоритский консервно-овощесушильный комбинат» действует функционально-линейная структура с элементами штабной, которая представляет собой комбинацию линейной структуры с системой выделения определённых функций. При линейных руководителях создаются специальные подразделения (штабы), которые помогают линейному руководителю в выполнении отдельных функций управления, рис.2.1
Рис.2.1 Организационная структура ОАО «Малоритский консервно-овощесушильный комбинат»
Эти штабы:
-
Ограничиваются центральными уровнями управления (штабы руководства);
-
Находятся в нескольких уровнях управления;
-
Образовывают штабную иерархию на всех уровнях управления.
Штабы на нескольких уровнях иерархии должны давать консультации и участвовать в подготовке решений, но они не обладают правами принятия решений и руководства нижестоящими подразделениями или исполнителями.
Преимуществами и недостатками данной организационной структуры можно назвать:
Преимущества:
-
Возможность получить высокую степень профессиональной специализации сотрудников
-
Точно определить места и необходимые ресурсы (особенно кадров)
-
Способствует стандартизации, формализации и программированию процесса
Недостатки:
-
Затрудняет горизонтальное согласование
-
С трудом реагирует на изменение.
2.2 Анализ ритмичности и равномерности поступления сырья и материалов и проверка обеспеченности
Немаловажным является анализ ритмичности и равномерности поступления производственных запасов, прежде всего, сырья и материалов, под которыми понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и т.д.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом.
На основании данных анализа ритмичности определяют конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы, которыми могут быть: несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, другие нарушения поставщиками договорных условий (изменение цены, качества поставляемых материалов), отсутствие энергии не по вине предприятия, простои оборудования, потери рабочего времени и др.
Анализ ритмичности проводится в табличной форме (табл. 2.1). Основной методикой оценки ритмичности формирования запасов является оценка на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей. В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности.
Таблица 2.1 Анализ ритмичности и равномерности поступления сырья, и материалов ОАО «Малоритский концервно-овощесушильный завод» в 2008 г.
| Месяц | Формирование запаса сырья и материалов | Выполнение плана по ритмичности | |||||||||||
| По плану | Фактически | Стоимостной оценки | Удельны х весов | ||||||||||
| Млн. руб. | В%к итогу | Млн. руб. | В%к итогу | ||||||||||
| I | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||||
| Январь | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | |||||||
| Февраль | 160 | 6,5 | 160 | 6,5 | 360 | 6,5 | |||||||
| Март | 160 | 6,5 | 155 | 6,4 | 155 | 6,4 | |||||||
| Апрель | 236 | 9,6 | 241 | 10,1 | 236 | 9,6 | |||||||
| Май | 236 | 9,6 | 236 | 9,6 | 236 | 9,6 | |||||||
| Июнь | 236 | 9,6 | 254 | 10,6 | 236 | 9,6 | |||||||
| Июль | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |||||||
| Август | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |||||||
| Сентябрь | 252 | 10,3 | 246 | 10,2 | 246 | 10,2 | |||||||
| Октябрь | 159 | 6,5 | 160 | 6,5 | 159 | 6,5 | |||||||
| Ноябрь | 159 | 6,5 | 150 | 6,3 | 150 | 6,3 | |||||||
| Декабрь | 160 | 6,5 | 168 | 6,9 | 160 | 6,5 | |||||||
| Всего | 2422 | 100 | 2422 | 100 | 2390 | 98,1 | |||||||
Таким образом, из данных представленной таблицы следует, что согласно методу стоимостной оценки формирование производственных запасов в 2008г. на анализируемом предприятии было ритмичным на 98,7% (2390/2422), согласно методу удельных весов - на 98,1%. То есть, результаты оценки свидетельствуют о достаточном уровне организации системы снабжения предприятия.
Кроме того, данные таблицы свидетельствуют о равномерности поступления сырья и материалов в 2008 г.
Наибольший объем поступления приходится на апрель, июнь, июль, август, сентябрь - более 10%, наименьший - на январь, февраль, март, октябрь, ноябрь, декабрь - менее 7 %, рис 2.2
Рис 2.2 Равномерность поступления сырья и материалов в 2008г
Проверим, насколько было обеспеченно ОАО «Малоритский овощесушильный завод» поступившими сырьем и материалами в 2008г (табл. 2.2).
Таблица 2.2 Анализ обеспеченности ОАО «Малоритский овощесушильный завод» материалами и сырьем в 2008 г.
| Месяц | Потребность | Фактически поступило | Отклонение («-» недостаток, «+» превышение) | Фактический уровень обеспеченности, % |
| Январь | 160 | 160 | - | 100 |
| Февраль | 160 | 160 | - | 100 |
| Март | 160 | 155 | -5 | 96,9 |
| Апрель | 236 | 241 | +5 | 102,1 |
| Май | 236 | 236 | - | 100 |
| Июнь | 236 | 254 | +18 | 107,6 |
| Июль | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| Август | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| Сентябрь | 252 | 246 | -6 | 97,6 |
| Октябрь | 159 | 160 | +1 | 100.6 |
| Ноябрь | 159 | 150 | -9 | 94,3 |
| Декабрь | 160 | 168 | +8 | 105 |
Согласно данным представленной таблицы, производство в ОАО «Малоритский консервно-овощесушильный завод» не было полностью обеспечено необходимыми запасами в марте, июле, августе, сентябре и ноябре 2008 г. Однако, на мой взгляд, такая ситуация не сказалась на работе завода в целом, поскольку в предыдущие месяцы было поставлено большее количество сырья и материалов, чем фактически требовалось.















