38645 (607383), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Листопрогон – каждый прогон бумажного листа через печатную машину независимо от числа наносимых на этот прогон красок.

Л = V_б.л. х Т, где Л – количество листопрогонов, V_б.л. – объем издания в бумажных листах, Т – тираж. (7.1)

Л_об. = 0,15 х 25000 = 3750;

Л_ф. = 0,8 х 50000 = 40000;

Л_б. = 3,125 х 25000 = 78125;

Л_д.э. = 0,5 х 25000 х 2 = 25000.

Краско-оттиск – каждое соприкосновение бумажного листа с печатной формой.

К = Л х К_печ.ф, где К – количество краскоотисков, К_печ.ф – количество печатных форм. (7.2)

К_об. = 3750 х 4 = 15000;

К_ф = 40000 х 2 = 80000;

К_б. = 78125 х 2 = 156250;

К_д.э. = 25000 х 4 = 100000.

Таблица 7.2

Расчет трудоемкости печатных процессов

Показатели трудоемкости печ. процессов	Проектируемые характеристики
Элемент издания	Обложка	Форзац	Блок	Доп. элементы
Количество приладок	1	1	1	2
Количество форм	4	2	2	8
Норма времени на приладку (на одну печатную форму), ч	0,625	0,625	0,625	0,625
Время на все приладки, ч	2,5	1,25	1,25	5
Количество листопрогонов, тыс.	3,750	40,000	78,125	25,000
Норма отхода бумаги на печатание, %	0,5	0,7	0,7	1
Технические отходы на печатание, тыс. листопрогонов	0,075	0,560	1,094	1
Общее количество листопрогонов, тыс	3,825	40,560	79,219	26,000
Общее кол-во краско-оттисков, тыс.	15,3	81,12	158,438	104
Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов в ч	6,12	6,42	6,42	6,25
Время печатания тиража, ч	0,625	6,318	12,339	4,16
Общее время печатного процесса,ч	3,125	7,568	13,589	9,16

Норма времени на одну приладку и норма выработки на печатание тыс. листопрогонов в час определяются из «Межотраслевых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства».

Время на все приладки определяется умножением количества печатных форм на норму времени на приладку (на одну печатную форму)

Норма отхода бумаги на печатание в процентах определяется по справочнику «Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства».

Технические отходы на печатание в тыс. листопрогонов определяются умножением нормы отхода бумаги на печатание в процентах на количество листопрогонов, на количество красок, наносимых за 1 листопрогон.

Время печатния определяется делением общего количества листопрогонов нанорму выработки на печатание тыс. листопрогонов вчас.

Общее время печатного процесса определяется суммой времени на все приладки и времени печатания тиража.

Таблица 7.3

Расчет бумаги на печатание

Элемент издания	Формат бумаги и доля	Тираж, тыс. экз.	Масса 1 м2 бумаги, г	Норма отхода бумаги на печатание, %	Норма отхода бумаги на приладку (на одну печатную форму), бум. л.	Количество бумаги, бум. л.	Количество бумаги. кг
Обложка	60х84/8	25	120	0,5	25	1800	108,864
Форзац	70х100/16	50	70	0,7	20	6377,5	312,498
Блок	70х100/32	25	60	0,7	20	79258,75	3328,87
Доп. элементы	70х100/32	25	70	1	25	6700	328,3

Расчет основных материалов (бумаги и краски) производится для всех элементов издания и выполняется на основе использования нормативных документов и с учетом отходов на технологические нужды производства.

Расчет бумаги (бум.л.) для блока производится по формуле:

К_бум.л. = V_п.л. / 2 х Т х (1 + Н_печ х К_р / 100) + Н_прил х К_печ.ф , (7.3)

где К_бум.л. – требуемое количество бумаги, бум. л.;

V_п.л. – объем издания, печ. л.;

Т – тираж издания, экз.;

Н_печ – норма отхода бумаги на печатание, %;

Н_прил – норма отхода бумаги на приладку, бум. л.;

К_печ.ф – количество печатных форм.

К_бум.л. = 7,25 / 2 х 25000 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 79258,75.

Нормы отхода бумаги на печатание и приладку определяются из действующих «Норм отходов бумаги на технологические нужды производства»

Расчет бумаги (бум. л.) элементов издания (обложка, форзац, дополнительные элементы) производится по формуле:

К_бум.л. = Т / n х (1 + Н_печ х К_р / 100) + Н_прил х К_печ.ф , где n – количество дубликатов на листе бумаги. (7.4)

К_{бум.л.об} = 25000 / 15 х (1 + 0,5 х 4 / 100) + 25 х 4 = 1800;

К_бум.л.ф = 50000 / 8 х (1 + 0,7 х 2 / 100) + 20 х 2 = 6377,5;

К_{бум.л.д.э} = 25000 / 4 х (1 + 1 х 4 / 100) + 25 х 8 = 6700.

Весовое количество бумаги (кг) для блока, обложки, форзаца и дополнительных элементов определяется по формуле:

К_вес. = К_бум.л. х А х В х m / 1000, где К_вес. – весовое количество бумаги, кг; А х В – формат бумаги, м²; m – масса 1 м², г. (7.5)

К_вес.об. = 1800 х 0,6 х 0,84 х 120 / 1000 = 108,864;

К_вес.ф. = 6377,5 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 312498;

К_вес.б. = 79258,75 х 0,7 х 1 х 60 / 1000 = 3328,87;

К_{вес.д.э.} = 6700 х 0,7 х 1 х 70 / 1000 = 328,3.

Таблица 7.4

Элемент издания	Цвет	Количество краско-оттисков, тыс.	Коэффициент перевода физических печатных листов в условные	Норма расхода краски на 1000 краско-оттисков формата 60х90	Количество краски, кг
Обложка	черный	15,000	0,93	218	3,0411
	голубой	15,000	0,93	298	4,1571
	пурпурный	15,000	0,93	214	2,9853
	желтый	15,000	0,93	179	2,49705
Форзац	черный	80,000	1,3	60	6,240
	пурпурный	80,000	1,3	78	8,112
Блок	черный	156,250	1,3	50	10,15625
Доп. элементы	черный	100,000	1,3	218	28,340
	голубой	100,000	1,3	298	38,740
	пурпурный	100,000	1,3	214	27,820
	желтый	100,000	1,3	179	23,270

Коэффициент перевода физических печатных листов в условные:

К_пер = (формат издания) / 60 х 90 (7.6)

Расчет количества краски на тираж определяется по формуле:

К_кр = N х К_пер х Н_расх. , где К_кр – требуемое количество краски, г; N – количество учетных единиц, тыс. краско-оттисков; К_пер - коэффициент перевода физических печатных листов в условные; Н_расх. – норма расхода краски на 1000 краско-оттисков. (7.7)

К_{кр.об. черн.} = 218 х 0,93 х 15= 3041,1;

К_{кр.об. г.} = 298 х 0,93 х 15 = 4157,1;

К_{кр.об. пурп.} = 214 х 0,93 х 15 = 2985,3;

К_{кр.об. ж.} = 179 х 0,93 х 15 = 2497,05.

К_{кр.ф. черн.} = 60 х 1,3 х 80 = 6240;

К_{кр.ф. пурп.} = 78 х 1,3 х 80 = 8112.

К_{кр.б. черн.} = 50 х 1,3 х 156,250 = 10156,25.

К_{кр.д.э. черн.} = 218 х 1,3 х 100 = 28340;

К_{кр.д.э. г.} = 298 х 1,3 х 100 = 38740;

К_{кр.д.э.. пурп.} = 214 х 1,3 х 100 = 28720;

К_{кр.д.э. ж.} = 179 х 1,3 х 100 = 23270.

Контроль качества печатной продукции

Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показателям ее качества визуально (субъективно) или с использованием специальных приборов (объективно) в статических или динамических условиях технологического процесса.

Субъективная оценка качества является результатом психологической обработки мозгом воспринимаемой зрительной информации. Визуальная оценка проводится путем опроса нескольких экспертов (специалистов, неспециалистов). Неспециалисты определяют качество так, как его понимает обычный обыватель. Специалисты, имеющие опыт, дают более обоснованную (профессиональную) оценку качества печати.

Показатели качества может оцениваться при помощи объективных методов, то есть определяется количественно определенными параметрами.

Показатели качества используются для оценки и сопоставления их значений на пробном и тиражном оттисках. С этого момента качество будет зависеть от стабильности печатного процесса. На практике стабильный процесс неосуществим, поэтому контроль качества происходит на протяжении печати всего тиража, он не осуществляется стационарно (значения показателей проверяется вне машины) или в динамическом режиме (на машине).

Основные показатели:

Характеристики

Список файлов курсовой работы