23419 (603023), страница 3
Текст из файла (страница 3)
4.Модифицированная древесина. Сюда относится цельная древесина с направленно измененными свойствами. В указанную группу входит древесина: прессованная, пластифицированная аммиаком, модифицированная синтетическими смолами и др.
Остальные три группы лесных товаров получают путем химической переработки сырья.
5.Целлюлоза и бумага. Эта группа объединяет различного вида и назначения целлюлозу, древесную массу, бумагу, картон и др.
6.Продукция гидролизного и дрожжевого производств. Сюда включена такая продукция, как спирт, кормовые и пищевые дрожжи, фурфурол и пр., получаемая из низкокачественной древесины и отходов.
7.Продукция лесохимических производств. В эту группу входят разнообразные продукты: древесный уголь, скипидар, канифоль, дубильные экстракты, биологически активные вещества и пр., получаемые из то варов второй группы./7,с.274/
Приведены только основные виды продукции. На самом деле ассортимент товаров лесоперерабатывающей отрасли очень велик. Каждое предприятие старается выпускать на рынок новинки, чтобы отличались от других производителей аналогичной продукции.
1.4 Перспективы развития
При размещении предприятий по механической обработке древесины необходимо учитывать такие особенности лесной промышленности, как высокие удельные расходы сырья на изготовление продукции и огромные производственные отходы, которые ещё на стадии лесозаготовки достигают 20%, а в лесопилении увеличиваются до 40%. В процессе последующей обработки , например в спичечном, мебельном и других производствах, используются, как правило, только ½ расходуемой древесины. При такой технико-экономической специфике необходимо приближать деревообработку к источникам сырья и одновременно комплексно перерабатывать древесину, чтобы до минимума сократить отходы./5,с.161/
В России начинают более эффективно перерабатывать древесину, что сокращает отходы до минимума, наши учёные разрабатывают новые технологии или производители заимствуют у иностранных производителей. Например, в «Вологодском лесном журнале» есть реклама где предлагается абсолютно новое биотопливо под названием «пеллет». Этот продукт изготавливается из опилок, древесной муки, щепы, древесной пыли и т.д./8,с.40/ Можно надеяться, что все лесоперерабатывающие предприятия начнут экономить такой ценный продукт как лес и внедрять новинки, которые помогут сэкономить ресурсы и дополнительно заработать.
На предприятиях ведутся внедрение новых технологий. Например, на Архангельском ЦБК новый проект «Реконструкция производства картона», вот что опубликовано на сайте: 09 июля 2008 года.
Инвестиционный проект «Реконструкция производства картона» на ОАО «Архангельский ЦБК» (г. Новодвинск) прошел согласование и включен приказом Министерства промышленности и торговли РФ в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.
Напомним, что в регионе прошел первый тур отбора заявок коммерческих организаций на реализацию инвестиционных проектов, претендующих на включение в перечень приоритетных инвестиционных программ в сфере освоения лесов». 19 ноября 2008 года
Несмотря на кризис ОАО «Архангельский ЦБК» (г. Новодвинск) продолжает реализацию инвестиционного проекта «Реконструкция производства картона» стоимостью более 5,3 миллиарда рублей.
Как напомнила 19 ноября 2008 года на совещании, посвящённом проблемам и перспективам развития ЛПК в России, директор по взаимодействию с органами госвласти АЦБК Наталья Пинягина, данный проект включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов, под который были выделены лесные участки в границах Архангельской области для предоставления их в аренду без проведения аукциона.
Она также подчеркнула, что в уходящем году комбинат полностью освоил средства в рамках проекта в размере более 260 миллионов рублей. Речь идет о первом этапе реконструкции КДМ-2. К 2010 году в рамках данного проекта намечено строительство нового потока по варке нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы производительностью 1000 тонн в сутки и стоимостью 710 миллионов рублей.»/9/
2. Состав и характеристика структуры отрасли (сферы деятельности)
2.1 Предприятия отрасли (сферы деятельности), их основные характеристики
На Северо- Западе, как самый ведущий по количеству предприятий по лесопереработке, будут рассмотрены основные компании и будут представлены их характеристики.
Из отраслей деревообрабатывающей промышленности наиболее разносторонне развиты на Северо-Западе лесопиление и целлюлозно-бумажная промышленность. Лесопиление издавна концентрировалось в морских портах, в местах пересечения или стыковки железнодорожных путей и лесосплавных рек. Самым крупным центром лесопильной промышленности является Архангельск - морской и речной порт в устье Северной Двины на Белом море. Здесь распиловкой древесины и производством пиломатериалов занято 1,5 десятка крупных предприятий. Из них крупнейшие - Соломбальский лесопильно-деревообрабатываю-щий комбинат (270 тыс. куб. м пиломатериалов - 2000 г.), ЛДК № 3, Лесозаводы № 2 и № 3 (каждый с объёмом выпуска 120-150 тыс. куб. м пиломатериалов в год). Значительная часть пиломатериалов экспортируется морским путём. Архангельск - старейший и крупнейший в стране экспортёр лесоматериалов. До 90% экспорта промышленной продукции Архангельской области приходится на ЛПК.
В Вологодской области крупные лесопильно-деревообрабаты-вающие комбинаты, такие, как Сокольский («Солдек»), Харовский («Лесдок»), Монзенский (пос. Вохтога), располагают мощностями для комплексной переработки древесины, обеспечивающими максимальное использование древесного сырья. Они производят пиломатериалы, строительные и мебельные заготовки, комплексы сборных домов, разнообразные товары культурно-бытового назначения. В условиях перехода к рынку, приспособления к повышенным требованиям заказчиков на качество продукции перед многими предприятиями стоит задача перестройки структуры производства, замены оборудования, совершенствования технологических процессов. Многие из них приступают к реализации крупных инвестиционных проектов, привлекая для этих целей отечественный и иностранный капитал.
Большая реконструкция осуществляется на Судском ЛДК (пос. Суда). Здесь предполагается наладить выпуск сухих экспортных пиломатериалов и поставлять их на внешний рынок в виде строганных заготовок, что гораздо более рентабельно, чем поставка обычных пиломатериалов. 21-й деревообрабатывающий завод в г. Соколе, переданный несколько лет назад из оборонного ведомства в систему Минэкономики и располагающий большими мощностями, ведёт техническое перевооружение. Высокая эталонная технология освоена здесь с пуском новой линии производительностью 400 тыс. куб. м в год.
Крупные предприятия лесопильно-деревообрабатывающей промышленности функционируют также в Республике Коми (в частности Сыктывкарский ЛДК), в Карелии, Ленинградской и Новгородской областях. В дореформенный период значительные мощности лесопиления имелись в Ленинграде, но в последнее десятилетие они были в основном свёрнуты.
В целом укрупненный Северо-Запад производит в настоящее время 5,3 млн. куб. м пиломатериалов (2000 г.), что составляет 26% от общероссийского уровня. Доля региона по этому показателю, как и по уровню лесозаготовок, заметно увеличилась с 1990 г. (19%).
Важной подотраслью деревообработки является фанерное производство. Сырьём для него служит преимущественно берёза, при этом для получения 1 куб. м клееной фанеры требуется 2,3 куб. м древесины. Такой высокий удельный расход сырья ориентирует это производство на районы с преобладанием смешанных лесов, имеющих запасы берёзы. На Северо-Западе оно получило развитие в южных и западных областях. Выделяются такие предприятия, как Усть-Ижорский фанерный комбинат (Ленинградская обл.), фанерный комбинат в г. Сортавале (Карелия). В Вологодской области на производстве фанеры специализируются два предприятия: великоустюгский фанерный комбинат «Новатор» и Череповецкий фанерно-мебельный комбинат. Их продукция - листовая клееная фанера, шпон и гнуто-клееные детали, используемые в производстве мебели, - пользуется большим спросом.
«Новатор» недавно вошел в состав холдинговой компании «Север-Древ» - крупного производителя плит на деревянной основе
(в состав компании входит и Усть-Ижорский комбинат). В 2003 г. на предприятии вводят новый цех по производству фанеры большого формата, который увеличит объём производства комбината в два раза -до 100-110 тыс. куб. м фанеры в год.
Древесно-волокнистые плиты пользуются сейчас большим спросом. Их выпускает, в частности, Шекснинский завод ДВП (пос. Шексна Вологодской обл.) - специализированное предприятие, оснащённое современным оборудованием. Основная линия ДВП имеет мощность 1,2 млн. кв. м плит в год. В 1996 г. была пущена новая линия по выпуску наиболее дефицитной для мебельной промышленности плиты средней плотности. Она производит 50 тыс. куб. м высококачественной ДВП, соответствующей требованиям евростандарта. Пока это единственная в стране линия по выпуску мебельной ДВП средней плотности.
В больших городах региона - в Петербурге, Архангельске, Петрозаводске, Сыктывкаре, Вологде, Череповце и др. - имеется мебельная промышленность. Пережив кризисные годы, значительное сокращение производства, вызванное жёсткой конкуренцией импортных товаров, она начинает возрождаться. Многие предприятия переходят к выпуску мебели, если так можно выразиться,- нового поколения, идущей на смену мебели из древесностружечных плит, которые не соответствуют современным требованиям экологической безопасности (главным образом из-за синтетических смол, используемых при изготовлении плит). На смену идёт мебель из цельной натуральной или клееной древесины, пользующаяся уже повышенным спросом на внешних и внутренних рынках.
Зарубежные инвестиции в эту отрасль вначале направляются на создание современных производств комплектующих изделий, но затем идут и на организацию выпуска готовой мебели. Такую стратегию проводит шведский концерн «Икея», планирующий вложить в мебельную промышленность Северо-Запада России более 100 млн. евро. Концерн учредил компанию «Икея-Россия», которая уже построила в городе Тихвине Ленинградской области завод по производству комплектующих для мебели, впоследствии там начнётся выпуск готовой мебели. В Карелии шведско-российская компания построит лесопильно-мебельный комбинат, первая очередь которого рассчитана на выпуск 100 тыс. куб. м пиломатериалов в год. Компания предполагает направить инвестиции также в мебельные предприятия Вологды и Сыктывкара.
В лесопромышленный комплекс вкладываются и отечественные капиталы. Ассоциация региональных промышленников «Группа «Фокс» (г. Москва) осуществляет инвестиции в Вологодской области. В Вологде, на мебельной фирме «Прогресс», входящей в «Группу «Фокс», была проведена коренная модернизация. В 2002 г. на предприятии пущена новая высокомеханизированная мебельная линия, оснащённая итальянским оборудованием.
На Северо-Западе работают две из трёх сохранившихся в кризисный период спичечных фабрик страны: в Череповце и г. Чудово Новгородской области (3-я российская спичечная фабрика «Гигант» находится в г. Балабаново Калужской области). Череповецкая спичечная фабрика - ЗАО «Фэско» - оборудована современными автоматизированными линиями и обеспечивает устойчивую, рентабельную работу. Чудовская фабрика, основанная в 1877 г., когда в одной Новгородской губернии работало 14 спичечных фабрик, из них на территории нынешнего Чудовского района - 12, восстановила дореволюционное название - «Солнце» (ОАО). Предприятию для выхода на рентабельный уровень необходимо техническое перевооружение.
Северо-Запад - основной район целлюлозно-бумажной промышленности России. Из 3,3 млн. т бумаги, производимой в стране (2000 г.), 1,9 млн. т, т.е. значительно больше половины -58%, выпускается на Севере России. Крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты расположены в Республике Коми, Карелии, Архангельской и Ленинградской областях. Предприятия этой отрасли имеются также в Вологодской и Новгородской областях.
Целлюлозно-бумажное производство отличается не только высокой материалоёмкостью (на каждую тонну целлюлозы расходуется почти 5 кубометров древесины), но и исключительно большим потреблением воды -до 350 кубометров на 1 т продукции. Поэтому центры целлюлозно-бумажной промышленности сложились на Севере вблизи сырьевых баз - лесозаготовительных районов на берегах крупных рек или озёр.
Крупнейшим предприятием целлюлозно-бумажной промышленности региона и всей страны является Сыктывкарский лесопромышленный комплекс в Республике Коми. Он один производит 1/6 часть всей бумаги в стране (556 тыс. т. в 2000 г.). На привлеченные в 90-х годах зарубежные кредиты комбинат осуществил модернизацию, повысил качество продукции, расширил ассортимент, освоил новые виды бумаги и улучшил экологическую обстановку. Были реконструированы и усовершенствованы все бумагоделательные машины и налажен выпуск широкого диапазона разновидностей офсетной бумаги по плотности. Сыктывкарская офсетная бумага улучшенного качества с поверхностной проклейкой - высококонкурентная продукция на мировом рынке. В результате выполнения программы технического перевооружения производственные мощности СЛПК возросли до 700 тыс. тонн целлюлозно-бумажной продукции в год.
Сыктывкарский ЛПК производит 50% офсетной бумаги в стране, 9% газетной. С 1997 г. СЛПК половину своей продукции импортирует и половину реализует на внутреннем рынке. Это даёт предприятию экономическую стабильность. Платёжеспособный зарубежный рынок обеспечивает возможность регулировать положение на внутреннем рынке и обеспечивать бумагой отечественную полиграфическую промышленность в требуемых размерах. В 2002 г. контрольный пакет акций СЛПК (88%) перешёл к австрийской компании «Нойзидлер», являющейся крупнейшим в Европе производителем офсетной бумаги. Предполагается переименование СЛПК с целью отражения в его названии имени головной компании.
В Архангельской области - три крупных целлюлозно-бумажных комбината: Котласский, Архангельский и Соломбальский. Самый большой из них - Котласский ЦБК, расположенный в г. Коряжме, вблизи Котласа, на берегу полноводной реки Вычегды (сам Котлас стоит на Малой Северной Двине)1. После 1994 г., когда крупную долю в предприятии приобрела компания «Илим Палп Энтерпрайз», на Котласском комбинате проведена коренная модернизация и техническое перевооружение производства. По оценкам специалистов, сейчас это современное предприятие, соответствующее мировым стандартам, одно из самых эффективных в отрасли. В составе комбината действует 6 производств, включающих 22 самостоятельных цеха (общее число работающих - 9 тыс. человек). На комбинате внедряются самые новейшие технологии.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
