177582 (596209), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Капитал СП “Доминик” в основном представлен собственными средствами – 86% в2006, 2007 годах и 72% - в 2008. Данное уменьшение удельного веса собственного капитала вызвано двукратным увеличением заемного капитала, который преимущественно состоит из краткосрочной кредиторской задолженности фирмы и обязательств по привлеченным кредитам – с 14% на начало до 28% на конец отчетного периода.

Данные Таблицы 2.12 дают возможность проанализировать структуру, надёжность и мобильность капитала компании.

Таблица 2.13 – Показатели динамик финансовой устойчивости БГСП «Доминик» ООО с 2006 по 2008 года

Коэффициент структуры капитала при полученных значениях за 2006, 2007 и 2008 годы 0,15, 0,17 и 0,39 демонстрирует преобладание собственного капитала в системе финансирования предприятия. В настоящем случае долги не преобладают над собственным капиталом обеспечивая стабильную финансовую ситуацию без больших рисков. Однако увеличение заемного капитала, возможно, увеличит оборачиваемость текущих активов фирмы.

Доля краткосрочного заемного капитала. Значения 0,14 и 0,28 в 2007 и 2008 году не превышают допустимый предел 30-35%, что свидетельствует об отсутствии серьезных рисков наступления напряженности и финансового неравновесия.

Особый интерес представляет анализ динамики структуры имущества предприятия. Оценка динамики структуры имущества проведена на основе нижеприведенных относительных коэффициентов в Таблице 2.14.

Таблица 2.14 – Структура имущества предприятия

Динамика структуры имущества предприятия оснащенность внеоборотными активами СП “Доминик” составляет 0,84 в 2007 и 0,77 в 2008 году в имуществе предприятия. Данное уменьшение показателя вероятнее всего вызвано использованием некорректной методики переоценки фондов. Наблюдаемое увеличение стоимости незавершенных капитальных вложений в 20 раз, как фондов не участвующих в производственном обороте, влечет за собой уменьшение фондоотдачи внеоборотных активов. Но это влияние методики расчётов, а не снижение реальной фондоотдачи.

Доля оборотных средств анализируемого предприятия в 2006 13%, 2007 году составляла 16%, а в 2008 до 23%, что свидетельствует в первую очередь об увеличении объемов реализуемых услуг. Кроме того на увеличение оборотных средств повлияли инфляционные обстоятельства, а также замедление оборота фондов, что объективно вызвало потребность в увеличении их массы.

Доля запасов и затрат в имуществе компании в отчетном периоде увеличилась на 2% и составила на конец года 15%. В отношении СП “Доминик” – это достаточно высокие показатели, которые сложились в результате нерациональности хозяйственной деятельности, вследствие которой часть текущих активов из производственного оборота иммобилизована в запасах, ликвидность которых, как правило, невысока.

Доля дебиторской задолженности за анализируемый период приняла трехкратное значение соответствующего показателя на начало периода и составила 6%. Данный рост свидетельствует о том, что предприятие активно использует стратегию товарных ссуд для потребителей своих услуг. Кредитуя их, компания фактически делится с ними частью своего дохода. В тоже время в случае несвоевременного погашения дебиторской задолженности возникает рост кредиторской задолженности, т.к. предприятию необходимо восполнять дефицит оборотных фондов.

Основной удельный вес в составе оборотных активов предприятия в 2008 году занимают:

- денежные средства (9,7%);

- запасы и затраты (14,7%);

- дебиторская задолженность (15,3%).

Важно отметить, что удельный вес дебиторской задолженности снизился на 4,5% по сравнению с аналогичным показателем 2007 года.

Доля источников собственных средств увеличилась на 2,8%, что главным образом обусловлено ростом прибыли предприятия.

В качестве критериев для оценки удовлетворительности структуры бухгалтерского баланса компании используются следующие коэффициенты.

Таблица 2.15 – Динамика показателей обеспеченности БГСП «Доминик» ООО финансовыми ресурсами

Значения всех рассчитанных выше коэффициентов находятся в пределах нормативов, что свидетельствует об удовлетворительности бухгалтерского баланса.

Предприятие в достаточной степени обеспечено оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения краткосрочной задолженности, способно рассчитываться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.

В качестве показателей финансовой устойчивости, характеризующих независимость предприятия от внешних источников финансирования используется коэффициент финансовой независимости = (собственный капитал / итог баланса).

Коэффициент финансовой независимости с 2007 года до 2008 года увеличился на 3,6 процентных пункта, что свидетельствует о снижении степени финансовых рисков предприятия.

На конец анализируемого периода активы предприятия на 86% сформированы с использованием устойчивых источников:

- добавочный фонд (58,8%);

- нераспределенная прибыль (15,3%);

- прибыль отчетного периода (11,7%).

На основании вышеизложенного, можно с уверенностью утверждать, что БГСП «Доминик» ООО демонстрирует стабильное увеличение темпов роста, является устойчивым и платежеспособным предприятием.

В целом по итогам анализа развития и работы БГСП «Доминик» ООО можно сделать следующие выводы.

Предприятие регистрация которого в 1991 году состоялась как оператора транспортной логистики в процессе своей организационной эволюции к настоящему времени превратилась в девелопментскую компанию представляющую своим клиентам широкий спектр услуг складской логистики. Это оформление перевозочных, складских таможенных сопроводительных документов, при необходимости перевозок как международных так и внутренних, услуги складирования на складских площадях около 4000 метров квадратных в том числе и хранение в таможенном режиме временного ввоза. Доходы компании формируются от услуг таможенного терминала на 110 машиномест на 55%, таможенного склада на 24%, таможенного перевозчика на 7%, от торговой деятельности на 14%.

Расчёты показали, что доход определяется количеством обслуживаемых на таможенном терминале количеством машин, а в 2008 году средний доход на одну машину составил 145 дол. США ± 5 дол.

К настоящему времени БГСП «Доминик» ООО достигло предела использования своих основных фондов. При этом финансовые результаты предприятия очень высоки, предприятие пользуется только краткосрочными кредитами и в состоянии обеспечить собственными средствами все требования в пределах ниже допустимых нормативных значений.

Всё это ставит вопрос определения стратегии развития «Доминик» на перспективу, вопрос направлений совершенствования организации работы складской логистики.

Кроме приведённых выше показателей финансовой устойчивости БГСП «Доминик» ООО о тенденции исчерпания возможностей увеличения услуг предоставляемых предприятием, востребованных и продолжаемых быть востребованными свидетельствует динамика основных сводных технико-экономических показателей деятельности предприятия. Они представлены в таблице 2.17.

Таблица 2.17 – Основные сводные технико-экономические показатели деятельности БГСП «Доминик» ООО за 2006-2008 года

Как видим из таблицы «Доминик» не только не потерял темпов роста экономической эффективности, но и нарастил их. Рентабельность работы в 2008 году выросла до 39,97 % тогда как в 2007 году она составляла 31,2 %. Заработная плата с 2006 года до 2008 года выросла в 2 раза с 500 тыс. рублей до 1 млн. рублей. Это подтверждает нам оптимистический тезис о росте спроса на логистическо-складские услуги в нашей транзитной республике в условиях наступившего финансового кризиса. Как видно из таблицы предприятие значительно снизило затраты на приобретение основного капитала. Если в 2007 году они выросли по отношению к 2006 году на 57,2%, то в 2008 году по отношению к 2007 году только чуть более чем на 40%. То есть предприятие практически достигло уровня технической оснащённости, который позволяет реализовывать цели и задачи которые оно выполняет сегодня. То же касается и персонала. Его численность практически не менялась в течении указанного периода, она стабилизировалась на уровне 100-110 человек.

Несколько иная картина представлена финансовыми результатами. Из таблицы видно, что выручка от реализации продукции, то есть услуг компании растёт завидными темпами в 2007 году на 59,2%, в 2008 году 45,6%. При этом себестоимость реализации услуг весьма отстаёт в темпах своего роста так на пример в 2008 году она выросла только на 23%. В результате интегральный показатель экономической эффективности, который рассчитывается по формуле:

(2.1)

где R – рентабельность реализации продукции, услуг;

Р – прибыль от реализации продукции, услуг;

N – налоги из выручки;

С – полные издержки производства продукции, услуг,

выросла в 2008 году до 39,9%.

Как общеизвестно компании которые останавливаются в своём развитии, пользуясь сложившейся благоприятной коньюктурой рано или поздно теряют свои конкурентные позиции и могут нетолко войти в ситуацию несения потерь, но и дойти до банкротства. Поэтому перед БГСП «Доминик» ООО, на мой взгляд, сегодня стоит вопрос определения стратегии своего развития и организации складского хозяйства на перспективу.

3. Совершенствование складского хозяйства и управления его работой в БГСП «Доминик» ООО

3.1 Расширение площадей хранения и совершенствование обработки складируемых товарно-материальных ценностей в БГСП «Доминик» ООО, предпосылки и потенциальная эффективность

Как следует из анализа представленного в предыдущем разделе к настоящему времени БГСП «Доминик» ООО достигло предела в коммерческом использовании своих складских помещений. В ЗТК постоянно обслуживаются 110 автомобилей и обслуживание в этой зоне обеспечивает 55% общего дохода предприятия. Таможенный склад обеспечивает бесперебойную обработку, то есть приём, хранение, отгрузку, оформление сопроводительной документации и обеспечивает 24% доходов «Доминик». В этом плане автомобильный парк БГСП «Доминик» ООО выполняет вспомогательные функции, дополняя работу складского хозяйства, обеспечивает страховку ритмичности загрузки и разгрузки складских помещений. Не случайно доля таможенных перевозок в доходе «Доминик» едва достигает 7%.

О полной загруженности работой, достижении оптимума в обслуживании клиентов свидетельствует также характеристика использования складской техники. В настоящее время в БГСП «Доминик» ООО для обслуживания складов применяются 3 погрузчика, грузоподъёмностью 1,5 тонны, стоимостью 8000 долларов США, 2 погрузчика грузоподъёмностью 3 тонны, стоимостью 15000 долларов США, 10 ручных тележек грузоподъёмностью до 1,5 тонны, стоимостью 3000 долларов США, 2 электроштабелёра стоимостью 8000 долларов США.

Финансовые возможности «Доминик» вполне позволяют приобрести дополнительно практически любое количество подъёмно транспортной техники для обслуживания складов. Однако нет такой потребности, имеющаяся техника полно обеспечивает все потребности предприятия, включая резервно страховочную потребность. Коофициент использования, рассчитанный по времени занятости составляет около 0,8.

Высокая положительная динамика финансово-экономических показателей БГСП «Доминик» ООО обусловлена в первую очередь высокой динамикой показателей внешней торговли Республики Беларусь. Показатели этой торговли, с времени становления «Доминик» оператором таможенного складского обслуживания, представлены на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 – Показатели объёмов внешней торговли РБ

Как видно из рисунка только с 2000 года внешнеторговый оборот вырос с 15972 млн. дол. США до 61970 млн. дол. США, то есть более, чем в четыре раза.

К сожалению начало мирового финансового кризиса в 2009 году сказалось и на внешнеэкономической деятельности Беларуси. Экспортная выручка ведущих Белорусских экспортёров, за первый квартал 2009 года, сократилась практически вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

В связи с этим следует оценить возможное влияние такого сокращения внешнеэкономической активности на перспективы развития СП «Доминик» ООО в части складского обслуживания. Прежде всего, в этом плане следует вспомнить, что в республике не решена проблема дефицита складов. Прежде всего складов типа А и типа Б. В новой ситуации многие потребители вынужденные в прежних условиях довольствоваться услугами складов более низкой категории смогут обслуживаться на складе «Доминик» относящемся к категории Б.

Второе обстоятельство основной склад «Доминик» отвечает требованиям специализированного фармакологического склада. Потребности республики и особенно столицы – г. Минска в фармакологических препаратах неэластичны, они слабо реагируют на изменение ценового и доходного факторов.

В третьих – склады СП «Доминик» поскольку они строились, а не приспосабливались из каких-либо имеющихся сооружений, по месторасположению удобны для потребителей. Находятся в районе кольцевой дороги столицы. Удобны и доступны с автомагистралей, с железнодорожных веток, с аэропорта, при этом легко и экономически эффективно доступны столичным потребителям складируемой продукции.

В четвёртых, достигнутый уровень рентабельности «Доминик» в 21% делает возможным применение достаточно широкого диапазона ценовых скидок потребителям складских услуг при необходимости.

Конечно, объективно оценить колебания коньюктуры спроса в любом секторе экономики в условиях мирового финансового кризиса затруднительно. Но во всяком случае в отношении «Доминик» первый квартал 2009 года не принес тревожных тенденций. Загруженность обработкой складируемых товарно-материальных ценностей сохранилась полностью.

Более того, можно высказать предположение, что возникшие проблемы с реализацией могут спровоцировать увеличение потребности в складских услугах, в качественном хранении товарно-материальных ценностей на более длительные периоды. То есть мировой финансовый кризис может сказаться на секторе складских услуг в экономически выгодном плане в отличии от всех других секторов экономики. Единственным негативным фактором для этого сектора может быть только некоторое вынужденное снижение цен на услуги.

В связи с этим следует заметить основные сектора экономики в республике и хозяйствующие субъекты ощутили последствия мирового финансового кризиса уже к концу 2008 года. Прежде всего это выразилось в падении темпов роста показателей финансово хозяйственной деятельности относительно 2007 года. Анализ финансовых и технико-экономических показателей деятельности «Доминик» показал, что это не относится к предприятию. Спрос на услуги СП «Доминик» не только не упал, но даже вырос. Возможным потенциальным следствием влияния мирового кризиса может стать ценовой фактор. Но многое свидетельствует, что и этого может не произойти. С другой стороны, если это произойдёт, то во многом компенсируется встречным снижением цен на услуги и товары потребляемые БГСП «Доминик» ООО.

Кризис, как известно явление циклическое. Представляется, что даже в его условиях БГСП «Доминик» ООО может извлечь определённые выгоды реализуя назревшую потребность расширения объёма предложения своих услуг. Снижение цен на строительные работы, строительные материалы, на оборудование и технику в условиях необходимости затрат времени на новое строительство могут послужить СП «Доминик» снижению издержек строительства нового склада и подготовке к очередной фазе экономического подъёма. Предприятие на выходе из кризиса, реализовав с минимальными издержками инвестиционный проект, сможет предложить продукт-комплекс услуг складского хозяйства нового уровня. Ведь любой кризис, при всей его социальной болезненности, как известно служит оздоровлению производства, повышению его уровня, а следовательно, и повышению уровня требований и к сопряжённым производствам. То есть и к складскому хранению и последующей обработке складируемой продукции. Совершенно очевидно, что в условиях кризиса любой производитель будет стремиться совершенствовать технологию производства и врядли будет искать средства для модернизации производственных складов. Поэтому следует ожидать повышения роли, значения и экономического результата имение коммерческих складов в послекризисный период.

Исходя из территории владеемой на сегодняшний день БГСП «Доминик» ООО оптимальным представляется расширение площадей хранения и обработки товарно-материальных ценностей по следующим параметрам:

- расширить ЗТК с 110 до 146 машиномест;

- построить дополнительный склад таможенного хранения вместимостью более 7000 пеллетомест с усовершенствованной системой управления складом;

- построить офисное помещение площадью 1400 метров квадратных для увеличения количества рабочих мест инспекторов таможни и таможенных оформителей-работников предприятия.

Полный срок реализации всего пакета предложений из сложившихся в республике сроков строительства подобных объектов составит порядка 3 – 5 лет в зависимости от обеспечения финансирования инвестиционного проекта, то есть горизонт планирования реализации проекта – это 2009—2013 год ориентированно.

Следующий вопрос, который встаёт за принятием расширения зоны складирования и обслуживания складского хозяйства – это выбор типа складского помещения. Конечно, заманчиво спроектировать и реализовать строительство склада типа А, то есть высшего качественного уровня. Однако, это представляется, в той перспективе на которую осуществляется планирование и в той экономической ситуации в которой сегодня находиться республика, нецелесообразным и неэффективным экономически. Строительство склада такого типа выше по стоимости, как минимум в 1,5 раза чем строительства склада типа Б. Выше только за счёт оборудования обеспечивающего автоматизацию всего цикла работ приёмки, складирования и отпуска товарно-материальных ценностей. В условиях дефицита складов типа Б излишние затраты, к тому же повышающие и стоимость обслуживания работы склада, экономически нецелесообразны. При проектировании нового склада необходимо и достаточно предусмотреть характеристики представляющие возможности реконструкции, при необходимости склада Б в склад типа А.

То есть проектируемый склад должен быть представлен следующими характеристиками:

- капитальное одноэтажное здание;

- высота потолка от 8 до 10 метров;

- пол бетон;

- температурный режим – полностью регулируемый;

- системы пожарной, охранной сигнализации;

- многоканальное телефонно-инфармационное обеспечение;

- раздельные пандусы для разгрузки и загрузки транспорта.

При этом, как уже отмечалось во втором разделе работы, учитывая потребность в специализированных складах, а в перспективе и увеличение этой потребности проектируемый склад должен отвечать дополнительно требованиям хранения и обработки фармакологической продукции. То есть изначально проект необходимо согласовать с министерством здравоохранения на предмет его использования под фармакологическую продукцию. Однако, не следует его строить как чисто специализированный, всё таки, в ближней и средней перспективе универсальные склады экономически более выгодны.

Для оценки стоимости проекта расширения зоны таможенного контроля воспользуемся расчётами стоимости подобного строительства проектно-изыскательской компании ЧУП «Компания Х» имеющей лицензию комитета архитектуры и градостроительства Мингорисполкома и выполнявшей для «Доминик» работы по проектированию введённых в строй складов компании.

Согласно проектно-сметной документации, предоставленной строительной организацией ЧУП «Компания Х», сумма строительно-монтажных работ по расширению производственной базы с учетом НДС составляет 500 000 долларов США.

Таблица 3.1 – Смета строительно-монтажных работ по инвестиционному проекту

Финансирование инвестиционного проекта планируется провести посредством использования собственных средств в размере 100 тыс. долларов США и привлечения банковского кредита в размере 400 тыс. долларов США. Процентная ставка по кредиту составляет 12 % годовых.

В финансовом плане прогнозируются доходы и расходы предприятия, рассчитывается чистый денежный поток от деятельности БГСП «Доминик» ООО без учета инвестиционного проекта и с учетом его реализации.

При расчётах и оценке эффективности проекта горизонт планирования принят равным пяти годам: с 2009 по 2013 год.

Для прогнозирования доходов и расходов на период кредитования в основу положен пессимистический сценарий. Мы не учитываем стабильный рост доходов компании, прослеживающийся в течение 10 лет. Будем исходить из сохранения доходности работы «Доминик» на уровне 2008 года.

В первом полугодии 2008 года доход «Доминик» составил 1 703 750 долларов США.

Для прогноза выручки на последующие 5 лет используется среднемесячное значение, рассчитанное по итогам деятельности предприятия в первом полугодии 2008 года. При прочих равных условиях среднегодовая выручка будет равна 3 407 500 долларов США.

Основными показателями, определяющими доходы по инвестиционному проекту, являются:

- количество въехавших в ЗТК транспортных средств;

- доход на одно въехавшее в ЗТК транспортное средство.

В первом полугодии 2008 года при наличии 110 машиномест в ЗТК въехало 6 527 транспортных средств. В результате среднемесячный доход на одну въехавшую машину составил 145 долларов США (Таблица 3.2).

Таблица 3.2 – Доход на одну въехавшую машину за 1е полугодие 2008 года

В первом полугодии 2008 года в среднем в месяц въехало 1 088 машин. С учётом расширения ЗТК на 36 машиномест и актуальности таможенных услуг на рынке Республики Беларусь, планируется, что с апреля 2009 года ежемесячное количество въезжающих транспортных средств увеличится на 356.

Таким образом, выручка от реализации инвестиционного проекта и выручка предприятия с учетом проекта составит:

Таблица 3.3 – Выручка предприятия с учетом реализации инвестиционного проекта

За первое полугодие 2008 года затраты предприятия составили 911 828 долларов США.

Для дальнейших расчётов предполагается, что в течение последующих 5 лет издержки предприятия от текущей деятельности останутся на уровне среднегодового значения 2008 года (за основу взято среднемесячное значение первого полугодия):

Таблица 3.4 – Полные расходы предприятия без учета проекта

Текущие затраты инвестиционного проекта состоят из следующих статей: амортизация; арендная плата; техническое обслуживание территории (общепроизводственные расходы).

В соответствии с временным республиканским классификатором основных средств и нормативных сроков их службы, срок полезного использования новой зоны таможенного контроля составит 31,3 года.

На предприятии используется линейный метод начисления амортизации. Текущие затраты инвестиционного проекта составят:

Таблица 3.5 – Текущие затраты инвестиционного проекта

Соответственно, издержки предприятия в целом с учетом реализации инвестиционного проекта:

Таблица 3.6 – Издержки предприятия с учетом инвестиционного проекта

Расчет потока чистых средств, образованных в результате инвестиционной, операционной и финансовой деятельности, осуществляемой БГСП «Доминик» ООО произведен по годам расчетного периода, начиная с 2009 года.

Учитывая спрогнозированные на срок предоставления кредита выручку и издержки предприятия без учёта проекта, рассчитывается прибыль от реализации предоставляемых услуг:

Таблица 3.7 – Прибыль от реализации услуг (без учета инвестиционного проекта)

Для расчета сальдо по операционным и внереализационным доходам и расходам используется среднее значение их процентного отношения к общей выручке предприятия (за период с 2006 года по июнь 2008 года включительно).

Чистая прибыль и чистый доход предприятия от осуществления текущей деятельности составит:

Таблица 3.8 – Чистая прибыль и чистый доход предприятия от текущей деятельности

Планируется, что компания ежегодно будет инвестировать в текущую деятельность 300 000 долларов США.

Таким образом, чистый денежный поток БГСП «Доминик» ООО на горизонт планирования выглядит следующим образом:

Таблица 3.9 – Чистый денежный поток от текущей деятельности организации

Для расчёта чистой прибыли и чистого дохода предприятия с учетом инвестиционного проекта воспользуемся значениями следующих показателей:

а) выручка предприятия с учётом инвестиционного проекта;

б) среднегодовые издержки предприятия с учетом инвестиционного проекта;

в) среднее значение процентного отношения операционных и внереализационных доходов и расходов к общей выручке предприятия.

Таблица 3.10 – Чистая прибыль и чистый доход предприятия с учетом инвестиционного проекта

Планируется, что новый объект начнет приносить доход сразу после ввода в эксплуатацию. С момента получения кредита компания начнёт погашение процентов по нему, а с начала 2010 года выплаты основного долга, используя как денежные средства от текущей деятельности предприятия, так и денежные поступления от проекта.

Все показатели, связанные с выплатой кредита и процентов по нему, пересчитываются в валюте кредитования.

Сумма кредиторской задолженности предприятия на 1 января 2010 года составит 400 000 долларов США:

Выплаты основного долга по кредиту планируется производить равными частями в течение 4 лет. График погашения основного долга и процентов по кредиту планируется следующим образом:

Таблица 3.11 – График освоения и погашения банковского кредита и процентов по нему

График погашения банковского кредита и процентов по нему демонстрирует способность предприятия полностью погасить свою кредиторскую задолженность перед банком в декабре 2013 года.

Рассчитаем потенциальную эффективность спроектированного инвестиционного проекта.

Для оценки эффективности инвестиционного проекта используются следующие методы:

а) расчет чистого приведенного эффекта (ЧДД);

б) расчет внутренней нормы доходности;

в) расчет срока окупаемости проекта;

г) расчет индекса рентабельности инвестиций.

Чистый доход по проекту рассчитывается как разность между чистым доходом предприятия с учетом реализации проекта и чистым доходом предприятия без учета реализации проекта.

Таблица 3.12 – Чистый денежный поток инвестиционного проекта

Для расчета коэффициента дисконтирования используется следующая формула:

, (3.1)

где Д - ставка дисконтирования (норма дисконта);

t - период (год) реализации проекта.

Ставка дисконтирования принимается равной процентной ставке по кредиту в размере 12%.

Таблица 3.13 – Коэффициент дисконтирования

Следовательно, чистые дисконтированные денежные потоки данного инвестиционного проекта выглядят следующим образом:

Таблица 3.14 – Чистый дисконтированный денежный поток проекта, дол. США

Согласно таблице 3.14, полные инвестиционные затраты проекта с учетом выплаты процентов по кредиту составят 775 615 дол.США. Следовательно:

775 615 – 674 502

П ростой срок окупаемости = 2 года + = 2 года 4 месяца

386 287 /12

Динамический срок окупаемости проекта. Согласно таблице 3.14, дисконтированные инвестиционные затраты составляют 737 067 дол.США.

Как видно из таблицы 3.14, приведенная стоимость чистых дисконтированных денежных потоков по истечении 5 лет с момента ввода объекта в эксплуатацию принимает положительное значение, равное 567 791 дол.США, что свидетельствует об экономической целесообразности инвестиционного проекта.

Внутренняя норма доходности равна 42,51 %, что существенно превышает плату за банковский кредит.

Индекс рентабельности рассчитывается по формуле:

, (3.2)

где ЧДД - чистый дисконтированный доход;

ДИ - дисконтированная стоимость инвестиционных затрат и платы за кредит.

.

Индекс рентабельности инвестиционного проекта составляет 1,77, что подтверждает его эффективность.

Реализация назревшего инвестиционного проекта может оказаться ещё выше если в процессе его осуществления предусмотреть некоторые направления совершенствования управления работой складского хозяйства. Это не свидетельство упущений в настоящее время в компании «Доминник». Просто новые возможности предприятия требуют упреждающей работы с потенциальной клиентурой, то есть совершенствования управления внешней средой компании.

3.2 Автоматизация складских операций и перспективные направления развития складских и логистических процессов

Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.

При создании складской системы нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Любые затраты должны быть экономически оправданными, т.е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.

Сооружение и содержание транспортных средств и складов, оснащенных холодильными установками, требует значительных затрат. Сооружение такого склада, как правило, обходится в три раза дороже по сравнению со строительством обычного склада, на котором продукция хранится при температуре окружающей среды. Кроме того, затраты на хранение скоропортящегося товара влияют на текущие расходы по содержанию системы распределения. Эти расходы должны быть сбалансированы относительно необходимости сохранения качества продукции.

Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:

- определяются место склада в логистической цепи и его функции;

- устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);

- определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;

- выбираются элементы каждой складской подсистемы;

- создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;

- осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;

- проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;

- осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

Экономический эффект от использования более усовершенствованных видов оборудования на складе отображен в таблице 3.15. Здесь приведены несколько простейших примеров, демонстрирующих разницу в затратах времени на выполнение операций. Эти данные можно использовать для планирования наряду с опытными данными, полученными при помощи методов анализа временных затрат.

Таблица 3.15 – Простейшие примеры разницы в затратах времени

Наиболее очевидна разница между использованием вилочного погрузчика или механизированной тележки для перевозки поддонов и ручной тележки при проведении пешей отборки. Скорость механизированной отборки выше в 4 раза.

Очевидно, что затраты и показатели продуктивности являются взаимозависимыми показателями, поэтому и учитывать их нужно оба. Подсчет затрат на единицу, основанный на догадках, – вещь опасная и субъективная. Кроме того, совершенно несложно рассчитать себестоимость точно и объективно.

Рациональное осуществление логистического процесса на складе – залог его рентабельности. Поэтому при организации логистического процесса необходимо добиваться:

- рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;

- эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;

- использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин;

- максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информацией, и т.д.

Иногда резервы рациональной организации логистического процесса, пусть и не столь значительные, заключаются в весьма простых вещах: расчистке загроможденных проходов, улучшении освещения, организации рабочего места. В поиске резервов эффективности функционирования склада нет мелочей, все должно анализироваться, а результаты анализа – использоваться для улучшения организации логистического процесса.

Электронные средства связи делают возможным автоматическое принятие решений, моделирование предложенных изменений, автоматическое управление отслеживания и автоматическое формирование мониторинга производительности и управления. Это означает возможность более быстрого и усовершенствованного принятия решений, как это показано в следующих примерах.

Повторный заказ запасов в зависимости от заранее установленных уровней и количества. В данном случае проводится мониторинг уровня запасов в зависимости от доставок покупателям, и, как только уровень запасов снижается до заданного уровня, поставщик получает очередной заказ, пополняя его до желаемого уровня.

Предложенные изменения в операциях и сетях можно смоделировать таким образом, чтобы можно было оценить результаты и принять решения. Здесь компания может выразить желание изменить способ планирования своих складских операций. Может также смоделировать множество различных вариантов, которые затем будут оцениваться, и на основании этого будут приняты решения по каждому из необходимых изменений в текущих операциях и планировке.

Автоматизированное управление и контроль оборудования, продукции и имущества (например, упаковочных лотков, контейнерных тележек, бочонков для пива). Это обеспечивает прозрачность операций, что, в свою очередь, повышает безопасность и позволяет реагировать на операции в режиме реального времени.

Автоматическое формирование мониторинга производительности и управления. Здесь, например, можно провести мониторинг всех физических операций и затем выделить любые отклонения от ожидаемого и планового показателя. Например, товар планируется поставить покупателям в течение трех дней с момента получения заказа. При фиксировании в системе ИКТ времени и даты поступления заказа все последующие шаги маркетинга (заказы покупателя/обслуживание), учета (наличие запасов), складирования (отборка) и транспортировки (доставка), фактическое и расчетное время и даты всех этих операций становятся доступными и очевидными. Это позволяет сравнить действительный показатель с плановым ожидаемым показателем.

Как видим, информация необходима на каждом уровне и этапе цепочки поставок. И прогресс в развитии как операционных систем ИКТ, так и вычислительной мощности облегчает и удешевляет получение информации. Как правило, использование ИКТ снижает издержки, а это означает, что при надлежащем их использовании можно значительно увеличить прибыли.

ИКТ продолжают вносить усовершенствования везде, где они необходимы:

- для немедленного доступа к информации;

- снижения себестоимости;

- чтобы иметь преимущество перед конкурентами;

- точности проведения работ;

- для интеграции и координации;

- для снижения времени цикла;

- для усовершенствования контроля;

- улучшения обслуживания.

ИКТ становятся инструментом интеграции и координации логистики, цепочек поставок и всех предприятий и компаний, участвующих в этих процессах.

Работа склада становится все более гибкой, на смену статическим операциям хранения приходят сложные операции сортировки. Поскольку запасы должны оцениваться без задержки, на смену методам ручного труда с использованием бумажных документов приходит система слежения, основанная на штрих-кодировании. Мобильные компьютеры и лазерные сканеры считывают данные и передают их по беспроводной связи в режиме реального времени, предоставляя информацию для оперативного принятия решений.

Тогда как для одних компаний некоторые области применения ИКТ могут оставаться чем-то непостижимым, для других они являются повседневной реальностью. Благодаря автоматизации, движение сырья на складе больше не является в основном ручной операцией, а включает автоматизированное хранение и поиск товара, а контроль над всеми операциями производится при помощи системы управления складом (СУС).

ИКТ значительно увеличили эффективность и результативность управления цепочками поставок. Многие не согласны с тем, что усовершенствование работы складов и управления цепочкой поставок в основном связаны с развитием ИКТ. Давайте рассмотрим некоторые рабочие моменты с использованием ИКТ. Практически все они сегодня считаются естественным и нормальным явлением, однако так было не всегда.

Закупка: заказ, отслеживание процесса его выполнения и проведение платежа при помощи электронного обмена данными.

Производство: использование систем планирования потребностей в материальных ресурсах (MRP) позволяет с высокой скоростью осуществлять повторные заказы, пополнять запасы, управлять ими и планировать производство известных товарных групп.

Запасы: управление запасами и система обработки повторных заказов.

Складирование: системы управления складом (СУС), автоматические системы хранения и поиска, внутренние контакты при помощи радиочастотного оборудования, считывание штрих-кодов (подробнее рассматривается ниже).

Транспортировка: управление парком, разработка маршрута и система календарного планирования.

Маркетинг: системы обработки заказов.

Система управления складом (СУС) может охватить все текущие складские операции, например: пополнение запасов по соответствующим документам, формирование этикеток и отборочных листов, определение размеров запасов открытого хранения, пополнения запасов открытого хранения и др. Таким образом, внедрение СУС дает массу преимуществ: усовершенствование контроля уровня запасов, их прозрачность, повышение уровня производительности и улучшение управленческой отчетности. Кроме того, СУС может быть объединенаы с системами заказов, например, web-системами, имеющими отношение к покупкам через каталог, для организации прямой связи между получением заказа и операциями по отборке и распределению наряду с финансовым и кредитным контролем.

В таблице 3.16 представлены некоторые виды деятельности, которые могут быть выполнены системой управления складом.

Каждый вид деятельности подвергается «встроенному» контролю посредством автоматизированного сбора данных, что, возможно, и является наиболее важной чертой СУС.

Таблица 3.16 – Виды деятельности, которые может выполнять СУС

При помощи автоматизированного сбора данных осуществляются «встроенные» перекрестные и контрольные проверки, которые автоматически предотвращают ошибки, пропущенные при самопроверке вручную. Так, например, установлено, что точность отборки мало зависит от того, была ли отборка дополнительно пересчитана перед отправкой или нет, а также от выбранного метода отборки, однако основным дифференцирующим элементом точности выполнения заказа является полнота и правильность использования СУС.

Внедрение СУС предполагает конкретные затраты, а ожидаемую экономию в каждой из оговоренных проблемных зон необходимо подсчитать. Как только сделан обзор возможных источников экономии, можно рассмотреть следующие моменты: стоимость СУС; ее свойства и способность адаптироваться к будущим потребностям; как поставщик будет производить управление и ремонт; наличие у поставщика знаний и опыта в данном секторе; имеющиеся варианты поддержки и возможности модернизации.

СУС может расширить свои функции в управлении поставками и способствовать увеличению прозрачности и скорости передвижения товаров по расширенной цепочке поставок путем обмена данными с другими подобными системами, включая системы планирования ресурсов предприятия (ERP). Система ERP взаимодействует со складом через данные о заказах, которые необходимо сформировать, а также через данные о продажах, уровне спроса и состоянии отобранных заказов, отгрузке на транспортное средство и вплоть до выставления соответствующих счетов бухгалтерией.

СУС может также использоваться с автоматизированным сбором данных, чтобы предоставить складским операторам более точные сведения, сократив расходы на рабочую силу и уменьшив время цикла.

Как правило, для считывания штрих-кодов пользуются либо стационарными протяжными устройствами (подобными тем, что устанавливают на ленте, по которой перемещаются продукты), либо ручными считывателями-пистолетами. В последнее время на смену ручным устройствам направленного действия приходят небольшие и компактные устройства (так назывеаемые finger scanners), которые крепятся на палец. Они выполняют те же действия, но более эффективны, т. к. освобождают руки. Сканер работает в направлении пальца, на котором закреплен, а экран считывателя крепится на предплечье. Съемные, не требующие участия рук, устройства получают информацию по радиоканалу и передают данные в систему управления складом, которая, в свою очередь, в случае необходимости может передавать информацию обратно на следующем рабочем цикле. Съемные сканеры часто распределяются между отдельными служащими, которые принимают их в собственность и отвечают за подзарядку батарей и техническое обслуживание своих единиц оборудования. Как правило, пользователи свободно владеют подобным оборудованием, поскольку это дает им возможность свободно распоряжаться своей работой, и они могут визуально наблюдать и сравнивать, что они сделали за смену. Кроме того, это позволяет в режиме реального времени контролировать точность действий. Возможность распределения задач в зависимости от их приоритета позволяет избежать возникновения у персонала чувства предубеждения в распределении работы.

Подобным образом также можно обмениваться информацией с транспортно-загрузочным оборудованием. Например, вилочные погрузчики с ручным управлением могут быть немедленно направлены к месту выполнения очередной задачи; после ее выполнения нет необходимости возвращаться порожняком для того, чтобы узнать следующее задание. Таким образом, можно избежать неэффективного использования оборудования.

Вариантом описанного выше считывания штрих-кода является обмен информацией при помощи голосового сигнала. В данном случае используются головной телефон и микрофон, для этого на пояс крепится небольшой блок управления, который передает информацию при помощи радиочастоты. Текстовые инструкции, поступающие от ПК, или запрограммированные команды центра управления, которые хранятся в СУС, преобразуются в голосовые команды, поступающие пользователю. После выполнения команды пользователь сообщает об этом при помощи микрофона, вмонтированного в его головной телефон. Например, в случае проведения отборки, после преобразования данных компьютера в голосовой сигнал отборщик получает устную инструкцию о том, куда ему следует направиться, чтобы выполнить первую выборку. Затем отборщик подтверждает местоположение, называя контрольные цифры, обозначенные в зоне отборки, и, если данные совпадают, система сообщает количество единиц, которое необходимо отобрать; далее отборщик подтверждает выполнение задачи, называя количество отобранных единиц.

Радиочастотная идентификация (РЧИ) является не составным элементом, как, например, крепление маркировочных транспондеров, передающих данные, а целой системой. Система распознает физические объекты при помощи радиоволнового сканирования. Размер РЧИ-устройств сильно варьируется, равно как и размер меток. Например, использование РЧИ для пластиковых контейнеров/коробов позволяет отслеживать и находить их в режиме реального времени. В отличие от штрих-кодов, радиометки не нуждаются в зрительном контакте для проведения считывания. По сравнению со штрих-кодами СРЧИ может хранить больше данных, и они могут выступать в качестве пассивных отслеживающих устройств, излучая сигналы по мере приближения к специальному сканеру.

Системы радиочастотной идентификации состоят из трех основных компонентов:

Транспондер, состоящий из микросхемы памяти и антенны, питается от батарей или радиоволн и передает данные с чипа.

Сканер, или считыватель, принимает и возвращает данные.

Программное обеспечение, преобразующее данные в информацию. Такое программное обеспечение стоит значительно дороже транспондеров, кроме того, его системная интеграция требует большой тщательности и внимания к деталям.

Еще один вариант передачи информации – система отборки при помощи экрана подбора. Эта система передачи информации разработана для отборки из открытых ящиков, размещенных на проходных стеллажах для ящиков или транспортерах.

Отборщик отбирает заказ, ориентируясь на световой индикатор, указывающий местоположение и количество товара. Как только есть нужное количество товара, он нажимает кнопку, подтверждающую завершение отборки, и следует к следующему месту отборки, над которым загорается индикатор. Отборка при помощи экрана подборки является менее гибкой системой по сравнению с системой локального роуминга в рамках склада, использующей сканирующее оборудование или распознавание голосовых сообщений, поскольку оно нуждается в таком стационарном оборудовании, как проходные стеллажи или транспортеры, вдоль которых расположена аппаратура для освещения каждого участка. По существу, отборка при помощи экранов подбора наилучшим образом подходит для операций, для которых характерен высокий уровень отборки на товарную группу/ЕСХ.

Применение радиочастотных систем передачи информации имеет наибольшее значение в следующих ситуациях.

При определении местонахождения запасов в режиме реального времени.

Для немедленного доступа к данным для принятия решений на основании полученной информации.

Для предупреждения о необходимости физического поиска запасов.

При предоставлении контрольной информации об эксплуатации оборудования при соединении с СУС.

Для повышения точности.

Склады БГСП «Доминик» ООО в настоящее время объединены в единую информационную систему с передачей информации вручную с периферийных устройств ЭВМ. Для связи работников используются радиотелефоны. Естественно, в проектировании нового склада учитывается включение его в единую информационную систему и затраты на необходимое оборудование являются одной из статей сметы строительства этого склада.

Проблема совершенствования организации складского хозяйства «Доминик» при введении в действие нового склада заключается в другом. Экономически целесообразно автоматизированный склад иметь как производственный склад с фиксированной или хотя бы с медленно меняющейся номенклатурой складируемых ценностей. Так как изменение номенклатуры принимаемых в складскую логистику ценностей требует упреждающего изменения в программном обеспечении. Такое обеспечение в Беларуси является дорогостоящей операцией. Кроме того ориентация нового склада на хотя бы частичную специализацию обработки фармакологической продукции требует при любых условиях визуального контроля и ручной обработки в силу специфики продукции и высоких рисков потери качества в процессе обработки и хранения.

Строительство, или модернизация готового склада под автоматизированный склад возможна и целесообразно в случае получения компанией «Доминик» крупного долгосрочного контракта обеспечивающего полную загрузку хотя бы одного из складов постоянной номенклатурой складируемой продукции. То есть в случае наличия по сути дилерского контракта. Например, запчастей холдинга автомобилестроителей. Естественно, реализация предложений по созданию рекламного сайта компании направлено, в том числе, и на поиск таких клиентов.

3.3 Разработка мероприятий по продвижению бренда БГСП «Доминик» ООО на внешние рынки

Как уже отмечалось в разделе 2 в БГСП «Доминик» ООО сформировался квалифицированный, мотивированный к качественной работе коллектив. Более того, на предприятии исходя из наработанного опыта изданы детальные инструкции для всех категорий работников. Представляется, что в силу этого расширение поля складского хозяйства на 30 % не породит проблем по внутренней организации работ. Поставленная в «Доминик» система обучения квалификации обеспечит необходимую подготовку при расширении штата.

Расширение поля деятельности «Доминик» ставит задачу совершенствования организации работы с внешними потенциальными клиентами. На сегодня компания «Доминик» имеет договора с 200 партнерами на условиях аутсёрсинга и обслуживает более 2000 клиентов регулярно обращающихся к услугам компании. Как уже отмечалось выше «Доминик» обеспечено полное использование площадей обслуживания машин. Естественно расширение площадей обслуживания требует упреждающего рекламного предложения разработки стратегии продвижения продукта компании. Можно отметить, что сегодня БГСП «Доминик» ООО является одним из лидеров комплексного предложения услуг таможенного оформления, складской логистики и фармацевтической логистики. Можно спрогнозировать увеличение конкуренции в этой сфере в условиях финансового кризиса и падения доходности в других секторах экономики.

Полагаю, что «Доминик» наряду с расширением площадей обработки грузов, настало время работы по брендингу своих услуг, используя сложившиеся лидирующие позиции и комплексность предлагаемых услуг.

Работа по брендингу компании «Доминик» может быть начата с разработки собственного Web-сайта. Процесс создания и управления брендом очень хорошо ложится на каналы интернет-маркетинга, в первую очередь через имиджевую рекламу и общественные связи. Информация об услугах компании БГСП «Доминик» ООО может быть представлена лозунгом «Доминик» – ваш надёжный логистический партнёр в Беларуси.

С существующими рекламными каналами Интернет роднит следующее:

- значительный охват аудитории. Сегодня аудитория белорусского Интернета составляет около полумиллиона постоянных посетителей в месяц;

- в Интернете действует классический комплекс маркетинговых коммуникаций, который включает в себя все пять основных приемов продвижения товара или услуги: реклама, стимулирование сбыта, общественные связи, личная продажа и прямой маркетинг.

В то же время у Интернет-рекламы имеются и существенные особенности:

- оперативность размещения и отклика;

• возможность проводить специализированные акции с учетом диалоговых возможностей компьютера (анкетирование, регистрация заявок);

• полнота предоставляемой информации. Объем рекламной информации по существу неограничен, причем пользователь может самостоятельно регулировать объем потребляемой информации;

• дешевизна по сравнению с традиционной рекламой, низкий порог входа в виду отсутствия расходов на тиражирование рекламных носителей из-за их цифрового формата;

• таргетинг, т.е. возможность индивидуализации рекламы в зависимости от предпочтений пользователя.

Интернет неизбежно накладывает отпечаток на форму выражения коммуникации, не влияя при этом на ее сущность. Основными инструментами брендинга в интернете являются:

• собственный веб-сайт компании. Корпоративный сайт работает как маркетинговое средство для продвижения бизнеса;

• оптимизация поисковых систем (SEO — Search engine optimization) регистрация сайта в веб-каталогах и индексация ресурса поисковыми системами;

- имиджевая реклама. Для имиджевой рекламы наилучшим образом подходят рекламные площади, на которых реклама постоянно отображается и видна большой аудитории, тем самым, позволяя посетителям запоминать название рекламируемой торговой марки. Для этих целей подходит баннерная и текстовая реклама на порталах и крупных тематических ресурсах;

- контекстная и поисковая реклама;

• связи с общественностью - публикация пресс-релизов, отчетов, обзоров, информации о событиях и пр. Сюда также входит размещение специализированной информации на различных ресурсах, вирусный маркетинг с использованием служб телеконференций (блоги, форумы, доски объявлений, гостевые книги, чаты), партнерские программы и спонсорство, когда предприятие становится спонсором какого-либо известного сайта или получает возможность размещения на посещаемом

• ресурсе постоянного собственного информационного или рекламного раздела;

-прямой маркетинг с использованием средств персональных коммуникаций,таких как электронная почта, чаты, личные средства мгновенного обмена сообщениями.

Пользователем Интернета может стать и любая компания. Сразу же после подключения к Сети она может начать применять новые методы в ведении своей коммерческой деятельности, например, при помощи электронной почты взаимодействовать со своими партнерами или клиентами, или исследовать данные о представленных в Сети конкурентах.

Web-сайт предоставляет компании широкий ряд дополнительных возможностей, в добавление к доступным ранее коммуникационным службам. При наличии собственного сайта возрастает эффективность проводимых в Сети рекламных мероприятий, поскольку любая реклама может содержать ссылку на сайт компании, где пользователю станет доступно значительно большее количество информации, и он составит более полное мнение о фирме и ее предложении. Кроме того, информация о поведении посетителей на сайте может сразу же попадать в информационную систему компании и служить для более качественного их обслуживания.

Опишем ряд дополнительных возможностей для бизнеса, которые может предоставить Web-сайт.

Сайт станет действенным инструментом распространения информации о бизнесе и компании.

Полноценный интернет-сайт компании может предоставить всем желающим документы, фото-, аудио- и даже видеоматериалы, необходимые для формирования правильного представления о деятельности и возможностях компании. Сайт - это собственное средство массовой информации, рекламный носитель, доступный для просмотра 24 часа в сутки и 7 дней в неделю.

Размещение на сайте информации о своих товарах, услугах в совокупности с предоставлением фотоизображений и другого графического материала позволит потенциальным клиентам подробно изучить предлагаемые услуги и продукцию, не выходя из дома или офиса.

Клиент, пришедший из Интернета — это подготовленный клиент, во многом уже определившийся с выбором. Развитый интернет-ресурс создает фундамент для новых клиентских потоков.

Есть и другие возможности, которые Web-сайт может предоставить для бизнеса.

Работа с клиентами осуществляется следующим образом: заказ от клиентов поступает менеджеру по продаже, менеджер по продаже обрабатывает заказ, разрабатывает, согласовывает и заключает с клиентом договор поставки, оформляет в соответствии с прейскурантом цен предприятия счет на оплату и передает его клиенту. После оплаты счета (зачисления денежных средств на расчетный счет предприятия), а также в случае предоставления клиенту отсрочки платежа (в соответствии с установленными правилами предоставления отсрочки платежа) информация о необходимости отгрузки товара передается логисту в установленной форме. Логист на основании полученной информации и при предоставлении ему оформленных менеджером по продаже товарно-транспортных накладных (подписанных в графе «отпуск разрешил»), производит планирование отгрузки и отгрузку товара. После производства отгрузки весь документооборот по поставке передается главному бухгалтеру для проведения сделки по бухгалтерскому учету.

Полная и оперативная информационная поддержка деятельности организации, доступная в любое время суток из любой точки мира. В этом случае упор делается на полноту информационного наполнения. По этому классическому принципу «электронного буклета» сегодня строится подавляющее большинство корпоративных сайтов.

Продвижение товаров, услуг или привлечение новых клиентов через Интернет с помощью различных сервисов на сайте. Если сайт ориентирован на непосредственные продажи потребителям в большей степени, чем на имидж или информацию, то имеет смысл оформить сайт в виде электронного магазина с широкими возможностями поиска и выбора товаров, формирования корзины покупателя, оформления заказа и передачи его на выполнение. Если предприятию важно получить постоянного потребителя, то необходимо хранить информацию о клиентах и истории их покупок, чтобы система «узнавала» их, предлагала дополнительные скидки и т.д.

Оптимизация бизнес-процессов - перенесение бумажной и согласовательной работы в интернет, более полное использование возможностей предприятия. Если речь идет о крупной фирме, то без серьезного и многофункционального корпоративного сайта невозможно себе представить быстрый и эффективный обмен данными и документами между различными отделениями, офисами и филиалами. Таким образом, сайт может решать и внутрикорпоративные задачи.

Выход на новые (зарубежные) рынки, которые невозможно в должной мере охватить стандартными методами рекламы.

Поддержка рекламной кампании, организация стандартной рекламной кампании со ссылкой на веб-сайт как на источник наиболее полной и оперативной информации о предмете рекламы. Для проведения успешной рекламной кампании предприятию обязательно необходимо иметь собственный сайт в Интернете, так как только там предприятие сможет в полной мере предоставить необходимую информацию. Бывает так, что веб-сайту отводится основная роль в продвижении торговой марки, особенно если товары или услуги предназначены для конечных потребителей.

Интерес клиентов к услугам «Доминик» и потенциал бренда компании заключается в следующих аспектах:

- предоставление полного комплекса услуг от таможенной перевозки до таможенной легализации и доставки потребителям, включая комплексное оформление необходимой документации. Через Интернет-рекламу необходимо уведомить клиентов в этих возможностях, дополнив предложениями оперативного предоставления всех услуг вплоть до предложения «сегодня на сегодня»;

- сочетание услуг хранения универсальных ценностей с возможностью складирования хранения и обработки ценностей требующих особых режимов – товаров фармакологической группы.

Не исключено, что фармакологическое направление деятельности потребует приобретения и следовательно работы с оборудованием обеспечивающим выходной контроль отпускаемой с склада фармакологической продукции. Это требует уже на этапе реализации инвестиционного проекта привлечения специалиста или даже группы специалистов сферы фармакологии.

Таким образом, этап мирового финансового кризиса, конечно, определил некоторую специфику работы, в этом числе, и в сфере складского хозяйства в Республике Беларусь. Однако анализ положения конкретного хозяйствующего объекта в этой сфере БГСП «Доминик» ООО показал, что новая ситуация не сказалась негативно на деятельности коммерческого складского хозяйства и на перспективах его развития. Это обусловлено той нишей которую заняло предприятие с момента, по сути, своего становления. Это сектор девелоперских услуг не связанных с производственной деятельностью самого предприятия. Причём, сектор самых дефицитных в Беларуси услуг – полный комплекс услуг складирования, начиная от таможенного оформления, транспортировки в случае необходимости и до оперативной доставки в нужное место и нужное время. Качество непосредственно услуг складирования определяется типом основного складского помещения – склады типа «Б» то есть самыми дефицитными в республике, и самыми востребованными, особенно зарубежными клиентами услугами.

В совокупности с юридическим статусом иностранного предприятия положение «Доминик» способствует реализации в современных условиях инвестиционного проекта стоимостью 500000 у.е., позволяющего увеличить возможности складского обслуживания во всех секторах деятельности БГСП «Доминик» ООО на треть. При этом предприятию одновременно с реализацией непосредственно инвестиционного проекта следует обеспечить и изменения в организации управления своей деятельностью, связанные с внешней средой. Осуществить программу формирования брендинга компании: Сформировать бренд на международном уровне «Доминик» ваш надёжный логистический партнёр. Второе направление совершенствования управления деятельностью компании – это выделение направления частичной специализации – складские услуги для фармакологической продукции.

Тем самым, представляется БГСП «Доминик» ООО в Республике Беларусь сможет в сложный период мирового финансового кризиса сформировать себя в качестве одного из крупных логистических центров, который сможет выполнять значительный объём работ в послекризисном периоде.

3.4 Разработка сборочного чертежа кассеты

В данном разделе дипломного проекта разработан сборочный чертеж кассеты. Кассета предназначена для размещения в них блоков электроники и питания.

Габаритные размеры кассеты:

– ширина - 873,18 мм;

– высота - 300 мм;

– глубина - 320 мм.

Кассеты представляет собой сборную конструкцию, состоящую из 2-х стенок и 4-х держателей (2-х передних и 2-х задних) одного типоразмера.

Держатели крепятся к стенкам самонарезающими винтами М4. Внутри кассеты устанавливаются легкосъемные направляющие на 4 блока, которые крепятся с одной стороны при помощи замковой конструкции, с другой стороны (со стороны панели) - входят в паз изолятора соединителей.

Панель крепится к держателям с внешней стороны при помощи планки, которая вставляется в держатель, и винтов МЗ. На панели запрессовываются вилки соединителей, на хвосты которых устанавливаются изоляторы для подключения, установки и крепления кабельной перемычки.

Для разводки питания на монтажной стороне панели установлены силовые контакты, на которые одеваются наконечники с проводами питания. По панели питание может быть разведено печатью и отдельными проводами.

Шаг установки блоков, размещенных в кассете кратен 20,32 мм. Панель выполнена толщиной не менее 3 мм.

В конструкцию кассеты входит направляющая изготовленная из полиамида (ПА), который относится к термопластичным материалам. Материалы этой группы обладают легкостью, стойкостью в агрессивных средах, отличными антифрикционными и демпфирующими свойствами, высоким электросопротивлением и малой теплопроводностью, но характеризуются пониженной прочностью, значительной текучестью под нагрузкой и низкой теплостойкостью. Термопласты имеют хорошие литейные свойства, хорошо деформируются в нагретом состоянии, свариваются и хорошо обрабатываются резанием.

Полиамид стеклонаполненный ПА 610-ДС, сорт 1 ГОСТ 17648-83 представляет собой композицию полиамида с отрезками стекловолокна. Данный материал характеризуется повышенными механическими свойствами и теплостойкостью.

Предел прочности на растяжение а_в = 120...152 МПА, 5= 2,0...2,8 %, КС = 29...60 кДж/м², 137 НВ, температура размягчения 180...200°С, плотность 1270...1410 кг/м³.

Кассета является типовым элементом замены и относится ко второму уровню конструктивных модулей.

Оборудование в виде блоков размещено в кассетах. Каждая кассета образует функционально и конструктивно законченное устройство. Сочетание блоков и их количество в устройствах может изменятся в зависимости от емкости конкретной станции и ее конфигурации. При этом монтажных и конструктивных изменений не требуется. При необходимости в кассете при наличии места могут быть размещены дополнительно устройства без каких-либо конструктивных доработок. Все токопроводящие части с напряжением выше 42В защищены от случайного прикосновения к ним обслуживающего персонала.

При конструировании кассеты должны выполняться требования действующих в отрасли стандартов, нормативно-технических документов по стандартизации (НТДПС). В настоящее время получили широкое распространение такие принципы конструирования, как моносхемный, схемно-узловой, каскадно-узловой, функционально-узловой и функционально-модульный. При проектировании электронных модулей используются функционально-узловой и функционально-модульный методы построения РЭА.

Сборочный чертеж должен содержать:

- изображение сборочной единицы, позволяющее осуществить ее сборку и контроль;

- размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по сборочному чертежу;

- указания о выполнении разъемных соединений, если точность сопряжения достигается пригонкой или подбором и указания о методах и характере сопряжения;

- номера позиций составных частей, входящих в изделие;

- габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;

- техническую характеристику изделия (при надобности);

- координаты центра тяжести (при необходимости).

Сборочный чертеж должен обладать полной информацией по сборке отдельных деталей, способы стопорения резьбовых соединений, применяемым припоям, паяльным пастам, клеям и т.п. Также в технических требованиях на поле чертежа конструктор вправе отметить любые дополнительные требования, которые он считает нужными.

Конструкция кассеты должна обеспечивать удобный доступ к элементам и составным частям, требующим регулировки и смены в процессе эксплуатации, а также возможность замены сменных элементов и составных частей. Требования к конструкции вытекают из его функционального назначения и условий его эксплуатации. Конструкция кассеты должна обеспечивать ремонтопригодность, удобство в эксплуатации, иметь по возможности малые габариты и вес, и высокую надежность в работе. Конструкция также должна обеспечивать возможность автоматизации регулировочных и контрольных операций, возможность нанесения проверочного клейма или пломбы в местах, исключающих доступ к элементам. Эстетические требования должны соответствовать ГОСТ 23852-79.

Полуфабрикаты и материалы, комплектующие изделия, должны применяться по действующим стандартам и техническим условиям на них. Материалы конструкции должны обладать следующими свойствами:

• иметь низкую стоимость;

• легко обрабатываться;

• быть легкими;

• обладать достаточной прочностью и жесткостью;

• внешний вид материалов должен отвечать требованиям технической эстетики;

• сохранять свои физико-химические свойства при эксплуатации.

Применение унифицированных материалов в конструкции, ограничение номенклатуры применяемых деталей позволяет уменьшить себестоимость разрабатываемого изделия, улучшить производственную и эксплуатационную технологичность. Сохранение физико-химических материалов в процессе их эксплуатации достигается выбором для них необходимых покрытий.

В кассете закреаляется модуль процессора. Модуля процессора состоит из платы печатной размером 220х145х21мм, на которую устанавливается пластмассовая лицевая панель и два или один электрический соединитель. На лицевой панели установлены две защелки, которые служат для закрепления блока в кассете. Для изготовления печатных плат в РЭС наиболее широкое распространение получили такие материалы, как гетинакс и стеклотекстолит. При выборе материалов печатной платы необходимо иметь в виду следующее: материал печатной платы должен иметь высокие электроизоляционные показатели в заданных условиях эксплуатации РЭС, т.е. иметь большую электрическую прочность, малые диэлектрические потери; обладать химической стойкостью к действию химических растворов, используемых при изготовлении печатных плат; допускать штамповку; выдерживать кратковременные воздействия температуры до +240°С в процессе пайки на плате ЭРЭ; иметь высокую влагостойкость; быть дешевыми. При выборе материала печатной платы необходимо руководствоваться документами: ГОСТ 10316-78, ГОСТ 23751-86.

Для изготовления печатных плат необходимо иметь листовой материал в виде изолированного основания с приклеенной к нему фольгой. В качестве изоляционного основания выбран фольгированный стеклотекстолит (СФ) марки СФ-1Н-50, обладающий рядом преимуществ по сравнению с фольгированным гетинаксом (ГФ):

- прочность сцепления фольги с основанием у стеклотекстолита не менее 10 , а у гетинакса 9 ;

- после выдержки в течение 24 часов при температуре 40 и относительной влажности до 98%;

- удельное объемное сопротивление ГФ 1ГОм*см, а СФ 5000ГОм*см;

- тангенс угла диэлектрических потерь ГФ 0,07, а СФ 0,03.

В качестве материала фольги использована медь, так как она обладает хорошими проводящими свойствами. Толщина слоя меди составляет 25…30мкм.

Таким образом, в качестве материала для изготовления печатной платы лучше использовать стеклотекстолит СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78.

При разработке кассеты использовалась централизованная схема компоновки. Компоновка размещение в пространстве или на плоскости различных элементов (радиодеталей, микросхем, блоков и приборов) РЭС одна из важнейших задач при конструировании. Очень важно выполнить рациональную компоновку элементов на самых ранних стадиях разработки РЭС. Это позволит применить смешанный последовательно-параллельный цикл проектирования, что значительно сократит длительность разработки. Немаловажным обстоятельством является и то, что выполнение компоновочных работ на ранних стадиях проектирования позволяет рационально и своевременно использовать или разрабатывать унифицированные и стандартизированные конструкции РЭС. Основная задача, которая решается при компоновке РЭС, это выбор форм, основных геометрических размеров, ориентировочное определение веса и расположения в пространстве любых элементов или изделий радиоэлектронной аппаратуры.

При разработке и конструировании оформляется комплект конструкторской документации. Что же касается разработки конструкторской документации, то она представляет собой разработку документов, которые полностью и однозначно определяют все необходимые и достаточные данные для изготовления, наладки, приемки, эксплуатации и ремонта изделия (чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, схемы, спецификация и т.д.).

Так как в данном дипломном проекте разработан сборочный чертеж, то к нему прилагается спецификация. Сборочный чертёж кассеты представлен в графической части дипломного проекта.

4. Разработка организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности объекта

4.1 Анализ возможных причин возгорания и пожара на складах предприятия БГСП «Доминик» ООО

Пожары и взрывы причиняют значительный материальный ущерб, разрушения построек и в ряде случаев тяжелые травмы и гибель людей.

На БГСП «Доминик» ООО большое количество складских помещений, где под ответственное хранение размещается множество ценных товаров. Предприятие характеризуется повышенной пожарной опасностью. Так как имеет разветвленную сеть трубопроводов и большую оснащенность электроустановками, а также в перечне товаров, которые разрешено размещать на складах, имеются следующие продукты: топливо минеральное, нефть и продукты их перегонки; эфирные масла и резиноиды; парфюмерные, косметические или туалетные средства; спички; прочие химические продукты; химические нити и волокна; оружие и боеприпасы, их части и принадлежности.

Основными причинами пожаров являются:

– неисправность отопительных и вентиляционных систем (котельных, отопительных приборов, печей);

– халатное и неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов);

– неисправность оборудования и нарушение технологических процессов;

– различные причины электрического характера: искрение в электрических аппаратах, машинах; токи коротких замыканий и значительные перегрузки проводов и обмоток электрических устройств, вызывающих их нагрев до высокой температуры; плохие контакты в местах соединения проводов, приводящие к увеличению переходного сопротивления, на котором выделяется большое количества тепла; электрическая дуга, возникающая во время дуговой сварки или в результате ошибочных операций в электроустановках; электростатические разряды, удары молнии;

– самовоспламенение или самовозгорание некоторых веществ и материалов при нарушении правил их хранения и использования.

Взрыво- и пожароопасность веществ зависит от их агрегатного состояния (газообразные, жидкие, твердые), физико-химических свойств, условий хранения и применения. Горение легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) происходит только в паровой фазе. Скорость испарения количество паров над жидкостью зависит от природы жидкости и ее температуры. При данной температуре и давлении над жидкостью может образоваться определенное количество газа. Этот пар называется насыщенным. В состоянии насыщенности число испаряющихся молекул равно числу конденсирующихся и концентрация пара остается постоянной. Горение паров в воздухе, также как и газов, возможно и в определенном диапазоне концентраций.

Материалы по внешним признакам можно разделить на следующие группы: штучные (тарные), сыпучие, жидкие, газообразные.

Особое внимание следует складам материалов, из которых при загрузке, выгрузке, транспортировании могут выделяться в воздух токсичные и горючие компоненты, пыль.

В связи с высокой потенциальной пожарной опасностью складского хозяйства БГСП «Доминик» ООО установлены следующие требования.

При погрузочно-разгрузочных работах, складировании веществ и материалов необходимо учитывать их агрегатное состояние, совместимость и однородность необходимых средств пожаротушения, исходя из которых, должны определяться место и способ складирования материала, конструкция тары, а также режим хранения.

Для складов разрабатывается план размещения веществ и материалов с указанием их наиболее характерных свойств (взрывопожароопасные, ядовитые, химически активные). Хранение продукции в складских помещениях осуществляется с учетом необходимости обеспечения свободного доступа для контроля за ее состоянием.

Складские операции (погрузка, разгрузка, укладка, расфасовка) производятся подъемно-транспортными средствами, которые исключают повреждение тары, пролив жидкости, просыпа порошкообразных веществ и не являются источниками зажигания.

В складских помещениях предусматриваются проходы соответствующих размеров: напротив ворот – не менее ширины ворот; напротив дверных проемов – шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м; между стеной и штабелем (стеллажом), а также между стеллажами – 0,8 м. Проходы и места штабельного хранения обозначают на полу хорошо видными ограничительными линиями. Горючие вещества независимо от агрегатного состояния хранят отдельно от окислителей.

В помещениях, где хранятся химические вещества, способные плавиться при пожаре, необходимо предусматривать устройства, ограничивающие свободное растекание расплава (бортики, пороги, пандусы). Вещества, которые при нагревании или взаимодействии выделяют токсичные или горючие продукты разложения, хранят отдельно от других веществ в специально оборудованном складском помещении. ЛВЖ и ГЖ, твердые и газообразные горючие материалы, вещества, самовоспламеняющиеся на воздухе, взаимодействующие с водой и друг с другом, а также органические и неорганические перекиси должны храниться в отдельных складах (секциях, отсеках). ЛВЖ в таре хранят только в закрытых складах, где исключается резкое колебание температуры окружающей среды. Хранение ГЖ в таре допускается в зданиях высотой не более трех этажей, а ЛВЖ – в одноэтажных, без подвалов и чердаков. ГЖ допускается хранить на открытой площадке в таре, материал которой стоек к атмосферным воздействиям. Бутыли, бочки, барабаны с реактивами устанавливают на открытых площадках (не боле 100 штук в каждой) с разрывом между группами не менее 1 м. В каждой группе хранят продукцию только определенного вида, о чем делаются соответствующие указательные надписи.

В хранилищах при ручной укладке бочки с ЛВЖ и ГЖ устанавливают на полу не боле чем в два ряда, при механизированной укладке бочек с ГЖ – не более пяти, а с ЛВЖ не более трех рядов. Ширина штабеля должна быть не более двух бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1,8 м, а между штабелями – не менее 1 м.

ЛВЖ в стеклянной таре (бутылях) емкостью 30 л хранят на полу в один ярус. Устанавливать их на стеллажах в штабель запрещается. ЛВЖ в крупной таре (бутылях объемом 10 и 20 л) допускается хранить и перемещать только во вторичной упаковке (корзине, обрешетки и т. п.). ЛВЖ с низкой температурой кипения (ниже 50 С) следует хранить в прохладных помещениях. Жидкости, которые при нагревании или непродолжительном горении разлагаются или вскипают, следует хранить отдельно от других веществ.

В зданиях складов все операции, связанные с вскрытием тары, проверкой исправности и мелким ремонтом, расфасовкой продукции, производят в специально оборудованных помещениях, изолированных от мест хранения.

Хранение грузов и погрузочных механизмов на рампах складов не допускается. Материалы, разгруженные на рампу, к концу работы склада убирают. При перевозке ЛВЖ и ГЖ тару наполняют до нормы, установленной стандартами или техническими условиями на данную продукцию.

Места погрузки и разгрузки пожаровзрывоопасных и пожароопасных веществ и материалов оборудуют:

- специальными приспособлениями, обеспечивающими безопасные условия проведения работ (стойки, щиты, трапы, носилки). При этом для стеклянной тары предусматривают тележки или специальные носилки, имеющие гнезда. Допускается переносить стеклянную тару в исправных корзинах с ручками, обеспечивающими возможность перемещения их двумя работающими;

- средствами пожаротушения и ликвидации аварийных ситуаций;

- исправным стационарным или временным освещением, соответствующим классу зоны по ПУЭ.

Перед заполнением резервуаров, цистерн, тары и т.п. необходимо проверить исправность имеющегося мерного устройства.

4.2 Сравнение требуемых и фактических пределов огнестойкости и группы возгораемости основных строительных конструкций

Под огнестойкостью понимают способность строительных конструкций сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара и выполнять при этом защитную функцию. Огнестойкость относится к числу основных характеристик конструкций и регламентируется Строительными нормами и правилами.

Время по истечении, которого конструкция теряет несущую или ограждающую способность, называют пределом огнестойкости и измеряют в часах от начала испытания конструкции на огнестойкость до наступления предельного состояния, при котором она утрачивает свою способность сохранять несущие или ограждающие функции. Потеря несущей способности (R) определяется обрушением конструкции или возникновением предельных деформаций определяется потерей целостности или теплоизолирующей способности. Потеря целостности (E) наступает вследствие образования в конструкциях сквозных трещин или отверстий, через которые на не обогреваемую поверхность продукты горения или пламя. Потеря теплоизолирующей способности определяется повышением температуры на не обогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140°С или в любой точке этой поверхности более чем на 180°С в сравнении с температурой конструкции до испытания и обозначается индексом I. Обозначение предела огнестойкости строительной конструкции состоит из условных обозначений, нормируемых для данной конструкции предельных состояний, цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого времени) в минутах. Например:

R 120 – предел огнестойкости 120 мин. – по потере несущей способности;

RE 60 – предел огнестойкости 60 мин. – по потере несущей способности и потере целостности независимо от того, какое из двух предельных состояний наступит ранее;

REI 30 – передел огнестойкости 30 мин. – по потере несущей способности, потере целостности и теплоизолирующей способности, независимо от того, какое из трех предельных состояний наступит ранее.

Если для конструкций нормируются (или устанавливаются) различные пределы огнестойкости по различным предельным состояниям, обозначение предела огнестойкости состоит из двух или трех частей, разделенных между собой наклонной чертой. Например: R 120 / EI 60 – предел огнестойкости 120 мин. – по потере несущей способности / предел огнестойкости 60 мин. – по потере целостности или теплоизолирующей способности, независимо от того, какое из двух последних предельных состояний наступит ранее.

Определение фактических пределов огнестойкости строительных конструкций в большинстве случаев осуществляется экспериментальным путем. Сущность метода испытания конструкции на огнестойкость сводится к тому, что образец конструкции, выполненный в натуральную величину, нагревают в специальной печи и одновременно подвергают воздействию нормативных нагрузок. При этом определяют время от начала испытания до появления одного из признаков, характеризующих наступление периода огнестойкости конструкции. Нагревание испытываемых образцов соответствует реальным условиям работы конструкции и возможному направлению воздействия огня в случае пожара. Испытаниям подвергаются не менее двух одинаковых образцов серийного изготовления или специально изготовленных. Перед испытанием образцы оборудуют приборами для измерения температур и деформаций. Производства в зависимости от применяемых или хранимых на пять категорий: А, Б, В, Г и Д.

К категории А относятся взрывоопасные производства, в которых применяются горючие газы и легковоспламеняющиеся жидкости с температурой не более 28°С в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых в помещении развивается избыточное давление взрыва, превышающее 5 кПа, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, при котором избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

К категории Б относятся взрывоопасные производства, в которых применяются горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой не более 28С в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные пыле- и паровоздушные смеси, при воспламенении которых в помещении развивается избыточное давление взрыва, превышающее 5 кПа.

К категории В относятся пожароопасные производства, в которых используются горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть при условии, что помещения, в которых они имеются, не относятся к категории А или Б.

К категории Г относятся производства, в которых используются негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, обработка которых сопровождается выделение лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

К категории Д относятся производства, в которых используются негорючие вещества и материалы, в холодном состоянии.

Категорирование производств по пожаровзрывоопасности имеет исключительно важное значение, так как в значительной степени позволяет определить требования к зданию, его конструкции и планировке; организацию пожарной охраны и ее техническую оснащенность, требования к режиму и эксплуатации.

4.3 Обоснование и выбор технико-эксплуатационных, организационных и режимных мероприятий для обеспечения пожарной безопасности объекта при эксплуатации

Ответственность за обеспечение пожарной безопасности и соблюдение Правил пожарной безопасности в соответствии с законом Республики Беларусь от 15 июня 1993 г. «О пожарной безопасности» персонально несет инженер по охране труда, а на складах непосредственно кладовщики».

Подъезды и проезды на территории объекта обеспечивают свободный подъезд пожарных аварийно-спасательных автомобилей ко всем зданиям, сооружениям, наружным технологическим установкам и местам размещения пожарных гидрантов. Все склады оборудованы пожарными щитами, огнетушителями, ящиками с песком, бочками с водой, ведрами. Также на каждом складе имеются планы эвакуации, инструкции и другие эксплуатационные технические документы, содержащие требования пожарной безопасности.

Пожарная безопасность определяется как состояние объекта, при котором максимально исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей.

Таким образом, пожарная безопасность обеспечивается комплексом мероприятий, предотвращающих возникновение пожара, и системой пожарной защиты, обеспечивающей успешную борьбу с возникшим пожаром или последствиями взрыва.

Предотвращение пожара достигается комплексом профилактических мер, исключающих образование горючей среды, источников зажигания, поддержание температуры горючей среды ниже максимально допустимой до горючести и давления в горючей среде ниже максимально допустимого до горючести.

Предотвращение образования горючей среды обеспечивается регламентацией допустимых концентраций горючих газов, паров и взвесей в воздухе, а также кислорода или других окислителей.

Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания достигается соответствующим исполнением, применением и режимом эксплуатации материалов и изделий, машин и механизмов, могущих явиться источником зажигания горючей среды, применением соответствующего электрооборудования и технологического процесса, устройством молниезащитных зданий и сооружений, регламентацией допустимой температуры нагрева поверхностей оборудования, допустимой энергии искрового разряда, ликвидации условий для теплового, химического и микробиологического самовозгорания обращающихся веществ, материалов и изделий.

К профилактическим мерам относятся: ограничение количества горючих веществ; применение негорючих и трудногорючих веществ и материалов; предотвращение распространения пожара за пределы очага; применение конструкций объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючести; создание условий для эвакуации людей; применение средств защиты людей и системы противодымной защиты; организация пожарной охраны; применение средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре.

Профилактические меры по обеспечению пожарной безопасности условно можно разделить на организационные, эксплуатационные, режимные и технические.

Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности включают в себя:

- организацию обеспечения персонала и граждан правилами пожарной безопасности;

- разработку норм и правил по пожарной безопасности, инструкций о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, поведении людей при возникновении пожара.

Эксплуатационные мероприятия предусматривают соответствующую эксплуатацию оборудования, содержание зданий и территорий.

Режимные мероприятия направлены на ограничения или запрещение огня, производства электро- и газосварочных работ, а также курение в неустановленных местах.

Технические меры заключаются в соблюдении противопожарных норм при сооружении зданий, устройстве отопления и вентиляции, выборе и монтаже оборудования, устройстве газозащиты и защиты от статического электричества.

Заключение

Высокий потенциал возможностей коммерческой складской логистики, определяемый транзитным положением страны между Западом и Востоком в настоящее время слабо используется в стране как государственными так и частнопредпринимательскими структурами. Острота и актуальность проблемы развития логистических систем в целом и складского хозяйства в частности определили выбор объекта исследования данной дипломной работы.

При написании дипломной работы ставилась цель оценить организацию работы складского хозяйства БГСП «Доминик» ООО объекта исследования и разработать предложения по совершенствованию деятельности этого хозяйствующего субъекта на рынке складской логистики Беларуси. В процессе исследования было решено несколько задач.

Для достижения поставленной цели в научно-исследовательском разделе дана характеристика общемировых прогрессивных тенденций в эволюции складской логистики, исследован опыт и современные тенденции совершенствования организации и управления складским хозяйством, изучены характеристики и определена роль совершенствования и обслуживания клиентов современным складским оборудованием для работы складов. Выявлено, что с 70-х годов в развитых странах наблюдаются тенденция значительного сокращения количества и объёмов складских помещений производственного назначения. Производители налаживают работу «с колес» чтобы минимизировать у себя издержки обращения.

Эта прогрессивная тенденция способствовала значительному повышению роли коммерческих складов выступающих посредниками между производителями и потребителями. Назначение таких складов заключается в оперативном обслуживании потребителей, которое можно выразить формулой: в нужном месте, в нужное время, в нужном объёме. Дальнейшая эволюция такого типа складской логистики привела к выделению двух самостоятельных её направлений:

- развитию складского хозяйства как составляющей транспортной логистики;

- развитию складской логистики как девелоперского предпринимательства.

Следующей задачей решенной в дипломной работе стала оценка потенциала Беларуси с позиций представления услуг складской логистики и определение позиций конкретного хозяйствующего субъекта БГСП «Доминик» ООО на белорусском рынке складских услуг. Решение перечисленных задач позволило, при характеристике объекта анализа БГСП «Доминик» ООО объективно оценить место и перспективы предприятия на белорусском рынке складских услуг. Дефицит этих услуг и инвестиционная политика руководства компании позволили ей уже к 2005 году вырасти в крупную девелоперскую компанию обладающую собственными складскими помещениями площадью около 4000 м² в основном класса «Б», офисными помещениями площадью 840 м² и владеющую территорией в 3,5 га выгодно расположенной в районе столичной кольцевой дороги.

В аналитическом разделе проанализирована характеристика содержания работ складского хозяйства БГСП «Доминик» ООО и соответствия оснащённости предприятия выполняемым работам. Современные услуги коммерческого склада это не только хранение материальных ценностей, но и качественное документальное оформление обрабатываемых в складской логистики грузов. Особенно это относится к компании Доминик. Об этом свидетельствует структура доход компании. Они формируются от:

- 55% услуг таможенного оформления;

- 24% услуг таможенного склада;

- 7% услуг таможенного перевозчика;

- 14% от торговой деятельности.

В ходе анализа выявилось, что компания «Доминик» достигла уже в 2005 году пределов использования имеющегося потенциала своей складской логистики. Он определён зоной таможенного контроля на 110 машиномест и складскими помещениями площадью 4000 м². Финансовые показатели «Доминик» за последние три года показывают, что они изменяются только в результате изменения ценового фактора и он для компании пока был только положительным. О финансовой состоятельности можно судить по тому, что в 2008 году уровень рентабельности достиг практически 40%, предприятие не имеет финансовых обязательств перед партнёрами по бизнесу, используют только краткосрочные банковские займы.

На предприятии обслуживающим 4000 м² складских помещений занято всего 110 работников. О достигнутом уровне профессионализма в обслуживании свидетельствует полное отсутствие претензий таможенных органов к оформленным грузам и рекламации клиентов по услугам.

В проектном разделе на основании результатов анализа позволили автору дипломного проекта сформулировать свои предложения по совершенствованию организации складского хозяйства объекта исследования БГСП «Доминик» ООО. Основу этих предложений составляет расширения зоны складского обслуживания на 30%. Такое расширения требует строительство терминала зоны таможенного контроля дополнительно на 36 машиномест, то есть увеличения его с 110 машиномест до 146 и строительство нового дополнительного склада площадью 1000 м² вместимостью 7000 паллетомест с усовершенствованной СУС. Анализ финансового состояния предприятия показывает, что в такой инвестиционный проект «Доминик» может вложить сегодня 100 000 дол. США собственных средств, а 400 000 дол. США необходимо привлечь кредитных ресурсов. Расчёты, приведённые в работе показывают, что простой срок окупаемости составит 2,4 года, а с учётом дисконтирования при ставке банковского процента равной 12% этот срок возрастает до 2,8 лет.

Расширение возможностей складской логистики как в части увеличения объёмов обработки грузов так и в части специализации на фармакологическом ассортименте требует от компании, воизбежания потерь связанных с отсутствием у потребителей информации упреждающего брендинга компании.

В работе представлен бизнес план строительства нового склада класса «Б», то есть такого же класса как и один из имеющихся уже складов так же площадью 1000 м². Автор сознательно не определяет в качестве цели строительства склада класса «А», полностью автоматизированного исходя из характера обрабатываемых компанией в настоящее время грузов. Предлагается склад, который достаточно легко трансформировать в склад класса «А» дополнительными инвестициями и в работе определены условия при которых это будет целесообразно. Таким условием является поиск партнёров, которые на долгосрочной основе предложили бы постоянный ассортимент своей продукции для реализации на белорусском рынке или для транзита. Только в этом случае увеличение инвестиций эксплуатационных расходов теоретически на 50% а в реальной действительности и более может быть оправдано и обеспечит окупаемость склада.

В конструкторско-технологической части был разработан сборочный чертёж кассеты. Кассета является типовым элементом замены и относится ко второму уровню конструктивных модулей. Кассета предназначена для размещения в них блоков электроники и питания. Оборудование в виде блоков размещено в кассетах. Каждая кассета образует функционально и конструктивно законченное устройство. В кассете закреаляется модуль процессора. Модуля процессора состоит из платы печатной размером 220х145х21мм, на которую устанавливается пластмассовая лицевая панель и два или один электрический соединитель.

В разделе «Охрана труда и экологическая безопасность» была рассмотрена разработка организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности объекта. На БГСП «Доминик» ООО большое количество складских помещений, где под ответственное хранение размещается множество ценных товаров. Так как предприятие характеризуется повышенной пожарной опасностью, проведён анализ возможных причин возгорания и пожара на складах предприятия, и дано обоснование и выбор технико-эксплуатационных, организационных и режимных мероприятий для обеспечения пожарной безопасности объекта при эксплуатации.

Окупаемость инвестиционного проекта может быть ускорена за счёт реализации мероприятий не требующих дополнительных затрат. «Доминик» в условиях расширения складских помещений может позволить себе некоторое усиление специализации складских операций. Как компания имеющая лицензию министерства здравоохранения компания может увеличить объём складской обработки фармакологической продукции.

Список литературы

[1] Аутсорсинг: создание высокоэффективных и конкурентоспособных организаций. Коллектив авторов. – М.: ИНФРА-М, 2003.

[2] Бауэрсокс Д.Д., Клосс Д.Д. Логистика: интегрированная цепь поставок / Пер. с англ. – М.: ЗАО «ОлимпБизнес», 2001.

[3] Бутвина Е.В. Международная политика DHL в области логистики // Сборник тезисов выступлений II международного логистического форума. – М.: Координационный совет по логистике. 2000.

[4] Власов К.Ю. Некоторые практические аспекты реализации системы «точно в срок». Сборник иезисов выступлений II международного логистического форума. – М:. Координационный совет по логистике, 2000.

[5] Вирабов С.А. Складское и тарное хозяйство. – Киев «Вища школа», 1998.

[6] Волгин В.В. Логистика приёмки и отгрузки товаров. – М.: ИТК «Дашков и К», 2006.

[7] Волгин В.В. Склад. Логистика, управление, анализ. – М.: ИТК «Дашков и К», 2007.

[8] Волгин В.В. Логистика хранения товаров // Практическое пособие – М.: ИТК «Дашков и К», 2008.

[9] Гаджинский А.М. Логистика. – М.: ИТК «Дашков и К»,2007.

[10] Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика. – М.: Проспект, 2005.

[11] Гаджинский А.М. Логистика: учебник для вузов по направлению «Экономика» // М.: «Дашков и К», 2005.

[12] Геттинг Б. Международная производственная кооперация в промышленности. Роль логистики в управлении конкурентоспособности хозяйственных структур. – М.: Дело, 2000.

[13] ГОСТ 12.1.004-85. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

[14] Джонсон Д. и др. Современная логистика. — М.: ИД “Вильяис“‚ 2002.

[15] Дыбская В.В. Логистика для практиков. — М.: ИПТИЛ ВИНИТИ РАН, 2002.

[16] Дыбска В.В. Логистический подход в решении проблем складской обработки груза // Логистика и бизнес: Сборник. М.: Бранденс, 1997.

[17] Локтев О.П. Автоматизация складского учета на основе штрихового кодирования// Современный склад. — М.: КИАцентр, 1999.

[18] Манжосов Г.П. Современный склад. — М.: КИАЦентр, 2002.

[19] Манжосов Г.П. Технология складских операций // Современный склад. М.: КИАцентр, 1999.

[20] Мешалкин В.П., Дови В., Марсанич А. Принципы промышленной логистики — М.: РХТУ, 2002.

[21] Михнюк Т.Ф. Охрана труда: учебное пособие / Т.Ф. Михнюк. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2007. – 320с.

[22] Национальная программа развития экспорта РБ на 2005-2010.

[23] Пан А. Терминал. 2004. № 2(44).

[24] Протасов С. Склад и Техника. 2006.№ З.

[25] Погрузка и разгрузка. Справочник грузменеджера. М.: ИТК «Дашков и К°», 2007.

[26] Радионов Р. А.,.Радионов А.Р. Управление сбытовыми запасами и оборотными средствами предприятия. — М.: Дело и сервис, 1999.

[27] Разработка и оформление конструкторской документации РЭА: Справочное пособие / Э.Т.Романычева [и др.] – М.: Радио и связь, 1989.

[28] Савин В.И. Склады. — М.: Дело и Сервис, 2001.

[29] Саркисов С.В. Управление логистикой. — М.: Бизнесшкола “ИнтелСинтез”, 2001.

[30] Сергеев В. И. Логистика в бизнесе. — М.: ИНФРА-М, 2001.

[31] Цагарейшвкли А.С. Подъемнотранспортное оборудование. 2006. №З.

[32] Чеботаев А.А. Логистика. Логистические технологии. — М.: ИТК «Дашков и К°», 2002.

[33] Шишко В.А. Как организовать евросклад. Сборник тезисов выступлений II международного логистического форума. — М.: Координационный совет по логистике, 2000.

Характеристики

Список файлов ВКР