175412 (596045), страница 13
Текст из файла (страница 13)
Планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.
Основные технико-экономические показатели работы предполагаемого проекта: Затраты 0,82 на один рубль реализации соответствует рентабельности 12,84%. Значит, предполагаемый проект будет приносить доход частному предприятию, привлечет новых клиентов и приобретет новый имидж на рынке пошива одежды.
При разработке регламента необходимо определить отдельные этапы процесса внедрения, порядок взаимодействия участников и прохождение информации в процессе выполнения работ. Регламент – это способ формализации управленческих процедур. Под этапом понимается часть процесса внедрения, охватывающая взаимосвязанные работы по его выполнению и заканчивающаяся созданием комплексной или единичной документации или информационного продукта. Этапы описаны в таблице 55.
Таблица 55 - Содержание этапов художественно-конструкторского проекта
| Содержание описания работ | Конечный документ | |
| 1. Ознакомление с системой программного обеспечения «ЛЕКО», реализуемой фирмой «Вилар» | ||
| 1.1 Обучающий курс на CD диске 1.2. Приобретение CD диска | 1.2. Расходно-кассовая накладная | |
| 2. Посещение 18 Федеральной оптовой ярмарки товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности (г. Москва) | ||
| 2.1 Выход на новых поставщиков тканей 2.2. Выход на новых поставщиков фурнитуры | ||
| 3. Приобретение материалов и фурнитуры | ||
| 3.1. Получение материалов и фурнитуры 3.2. Отправление материалов и фурнитуры на а/м «Газель», согласно доверенности | 3.1.1. Счет-фак тура 3.2.1.Товарная накладная 3.3.1. Сертификат качества 3.2. Доверенность | |
| Содержание описания работ | Конечный документ | |
| 4. Создание торговой марки «Dilmarn» | ||
| 4.1.Разработка товарного знака «Dilmarn» 4.2. Заказ на изготовление печатных этикеток, пластиковых пломб с логотипом «Dilmarn» 4.2. Получение этикеток и пломб 4.3. Регистрация торговой марки | 4.1.1.Договор 4.2.1.Счет-фактура | |
| 5. Пошив пробных моделей | ||
| 5.1.Конструирование моделей 5.2. Технология 5.3. Производство (подготовка, раскрой, пошив, ВТО) | ||
| 6. Подготовка к реализации | ||
| 6.1. Контроль качества 6.2. Маркировка 6.3. Упаковка | ||
| 7. Определение цены | ||
| 7.1 Изучение рынка 7.2. Анализ цен конкурентов 7.3 Прогноз организационно-технического уровня производства | ||
| 8. Прогноз продаж | ||
| 8.1 Продажа маркетинговой партии изделий | ||
| Продолжение таблицы 55 | ||
В таблице 56 отобразим ответственных за проведение этапов внедрения.
Таблица 56 – Ответственные за внедрение проекта
| Номер этапа | Ответственный исполнитель | Ориентировочный срок выполнения этапа |
| 1 | Руководитель | 4 дня |
| 2 | Руководитель | 5 дней |
| 3 | Руководитель | 7 дней |
| 4 | Руководитель | 20 дней |
| 5 | Закройщик, портные | 18 дней |
| 6 | Руководитель | 5 дней |
| 7 | Руководитель | 15 дней |
| 8 | Руководитель | 90 |
Этапы внедрения можно отобразить графически, рисунок 6.
Этапы
_________________________________
_______
__
_______
________
____
__
__
15 30 45 60 75 90 105 120 Период, дни
Рисунок 6. Календарный план – график внедрения объекта.
Делаем вывод, что при разработке стратегии модернизации изделий сроки внедрения проекта можно сократить, так как при внедрении этапов некоторые из них могут быть совмещены. Например, время поездки в Москву для посещении Федеральной оптовой ярмарки товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности и поездку на фирму «Вилар» можно совместить, что приведет к экономии финансовых затрат и времени. Пока готовиться заказ на изготовление товарных ярлыков, этикеток и упаковки происходит пошив пробной партии изделий, которые, в свою очередь, сразу же реализуются на рынке для определения реального спроса потребителей. Таким образом, в разрезе проведенного исследования можно отметить, что решение данной проблемы не принесло предприятию больших затрат времени.
4.2. Расчёт ожидаемого экономического эффекта от реализации
мероприятий
В этой части определяется производственная программа ателье на 2008 год, потребность в персонале и заработной плате, осуществляется выбор и характеристика применяемого оборудования, дается подробное описание совершенствования производственного процесса и его реализация. Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции внутри предприятия. Выбранная бригада малой мощности, работающая без разделения труда. Один закройщик обслуживает восемь портных. Исходные данные для расчета объема производства ООО Лина на 2008 год: фонд рабочего времени на планируемый год; режим работы предприятия в одну смену; стоимость изготовления изделия.
Такт процесса рассчитывается по формуле (2):
, (2)
где 
- такт процесса, ч;
Тсм – продолжительность рабочей смены, ч;
М – выпуск изделий в смену, шт.
Выпуск изделий в смену определяется по формуле (3):
, (3)
где Ч – численность рабочих в бригаде, чел.
Тср.взв – средневзвешенная затрата времени на изготовление проектируемого условного изделия.
Такт процесса: 
, (4)
где Тср – средняя затрата времени на пошив изделия, ч.
Тср – средняя затрата времени на пошив изделия складывается из затрат времени на пошив и раскрой минимальной сложности и затрат времени на пошив и раскрой усложняющих элементов.
Минимальная затрата времени на пошив женского Д/С пальто составила 14,0 часов. Минимальная затрата времени на пошив одного усложняющего элемента равна 1,0 час. Минимальная затрата времени на раскрой 1 условного элемента составляет 0,1 ч. Количество усложняющих элементов в изготавливаемом изделии – 2 штуки.
Тогда средняя затрата времени на пошив одного пальто составит:
Тср=14,0+2,23+2*1,0+2*0,1=18,43 (час.)
(час.) из формулы (4)
(штук)
(час.)
Расчет производственной программы ателье представлен в таблице 57.
Таблица 57 - Расчет объема производства и реализации услуг на 2008 г.
| Процесс производства и ассортимент услуг | Количество | Выпуск в натуральном выражении | Ср. стоимость услуг, руб. | Год. объем в денежном выражении, руб. | |||||
| Смен | Раб. дней в году | В смену | В день | В год | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| Изготовление изделия (портные, работающие без разделения труда) | |||||||||
| - Пальто зимнее | |||||||||
| - Пальто Д/С | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1760,8 | 1721182,0 | ||
| - Жакет | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1800,5 | 1721221.7 | ||
| - Юбка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 1600,5 | 1721021.7 | ||
| - Куртка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 2500,5 | 1721921.7 | ||
| - Платье | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 2150,5 | 1721571.7 | ||
| - Блузка | 1 | 250 | 3,91 | 3,91 | 977,5 | 800,5 | 1720221.7 | ||
Количество рабочих дней в году берется из фонда рабочего времени. Объем производства в натуральном выражении рассчитывается по формуле:
Пн=Всм*Др*Ксм, (5)
где Пн – производственная программа в натуральном выражении; Др – количество рабочих дней в году; Ксм – коэффициент сменности; Всм – выпуск изделий в смену, который определится по формуле (6):
, (6)
где R – продолжительность смены, ч; Ч – число рабочих в бригаде, чел.; Т – трудоемкость изготовления изделия, ч
(шт.)
Пн=3,91*250*1=977,5 (шт.)
Средняя стоимость услуги рассчитывается исходя из стоимости 1 нормо-часа и запроектированных затрат времени по формуле (7):
Стусл=Ст1.н-ч*Тобщ, (7)
где Стусл – стоимость услуг, руб.; Ст1.н-ч – стоимость одного нормо-часа, руб.; Т – время на изготовление изделия, (ч.) (включает затраты времени на раскрой, подготовку к примерке, дошив после примерки, ВТО, работы на выносном оборудовании).
Для определения затрат времени одного нормо-часа составляется калькуляция затрат на 1 нормо-час по стоимости затрат, расчеты представлены в таблице 58.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
