160077 (595000), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Проектная мощность м3/год 900-1000
Технологическая схема производства состоит из одного технологического потока. Метод основан на извлечении водного экстракта ДКВ-концентрата сырца из щепы лиственницы 60-65% раствором ацетона.
Метод разработан фирмой ЗАО «Фитекс».
Проектировщик технологической части ИркутскНИИхиммаш.
Водный экстракт ДКВ-концентрата сырца представляет собой мутную жидкость жёлто-коричневого цвета с характерным запахом древесины, горького вкуса.
Водный экстракт ДКВ-концентрата сырца направляют для дальнейшей переработки на установке №1, а затем из полученного сырья производят лекарственные средства.
2.1.1 Общая часть
ЗАО «Тайга-Газ» - закрытое акционерное общество, является юридическим лицом, имеет в собственности обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, имеет самостоятельный баланс, имеет собственную печать.
В своей деятельности Общество руководствуется Уставом Общества, Гражданским кодексом РФ, законом «Об Обществах с ограниченной ответственностью» и иным действующим законодательством
Устав Общества включает в себя:
основные положения в Обществе (полное и сокращенное наименование Общества, юридический адрес Общества);
- участники Общества;
- учредительные документы Общества;
- уставный капитал Общества;
- права и обязанности участников Общества;
- управление в Обществе (общее собрание участников, совет директоров);
- реорганизация и ликвидация Общества;
- выход участника Общества из Общества.
В своей деятельности Общество руководствуется Уставом Общества, Гражданским кодексом РФ, законом «Об Обществах с ограниченной ответственностью» и иным действующим законодательством. Характеристика исходного сырья материалов полупродуктов и энергоресурсов
| № | Наименование Сырца материа- лов и полупрод. | Норм-тех до- кументация, марка, сорт | Показатели, обязательные для проверки | Регламентируемые нормы с допустимыми отклонениями |
| 1 | Ацетон технический | ГОСТ 2603-79, ГОСТ 2668-84 | Внешний вид, квалификация | Прозрачная, бесцветная жидкость с хар. запахом |
| 2 | Кислота соляная, высший сорт | ГОСТ 857-95 | Внешний вид, массовая доля | Прозрачная, бесцветная жидкость |
| 3 | Щепа лиственницы | СТП 5313-002-45872200-97 | Колич. определение % дигодрокверцетина | Наличие коры не более 5% |
| 4 | Натрия гидроокись | ГОСТ 4328-77 | Внешний вид | Белые чешуйки |
| 5 | Уголь активированный | ГОСТ 6217-74 | Внешний вид | Черные гранулы |
| 6 | Азот | ГОСТ 9293-74 | ||
| 7 | Пар | Р раб.=3-5 кгс/см2 | ||
| 8 | Вакуум | 0,4-0,8 кгс/см2 | ||
| 9 | Вода | Р=3 кгс/см2 |
Ежегодные нормы расхода основных видов сырья материалов и энергоресурсов на 1 тонну водного экстракта ДКВ-концентрата сырца
| № | Наименование сырья материалов и энергоресурсов | Ед. изм. | Нормы расхода (кг) |
| 1 | Щепа | кг | 3105 |
| 2 | Ацетон технический | кг | 35 |
| 3 | Соляная кислота | кг | 1,25 |
| 4 | Натрий едкий | кг | 1,25 |
| 5 | Уголь активный БАУ- | кг | 20 |
| Энергоресурсы | |||
| 1 | Электроэнергия | кВт | 13000 |
| 2 | Вода | м3 | 147 |
| 3 | Пар | ккал | 100 |
Нормы образования отходов производства на 1 тонну водного экстракта ДКВ-концентрата сырца
Наименование отходовНормы образования отходов кг/т
СБ 6-10 ацетон 0,308 кг/т
Р 7-9 ацетон 0,5 кг/т
Э 4-11 щепа 900кг/т
2.1.2 Описание технологического процесса
Стадии процесса:
-Подготовка к производству
-Подготовка технологической схемы
-Подготовка сырья
-Получение водного экстракта ДКВ-концентрата сырца
-Пропарка щепы древесины лиственницы
-Экстракция щепы древесины и получение водного экстракта ДКВ-концентрата сырца
-Отгон ацетона и частично воды
Подготовка к производству
Путем внешнего осмотра и прокручивания механизмов проверить исправность технологического оборудования, запорной арматуры, наличие крепежа на фланцевых соединениях, исправность заземления оборудования, электродвигателей, шлангов.
Перед приемом сырья на установку все аппараты и трубопроводы продуть азотом в течении 30 минут. Затем промыть водой.
Далее следует подготовка сырья.
Производство
1. Пропарка щепы древесины (время прогрева не менее 1,5 часа)
2. Загрузка водного раствора ацетона
3. Отгон воды (с помощью подачи пара)
4. Охлаждение (1-1,5 часа, не более)
5. Нагревание (до 50-55 градусов)
6. Отгон ацетона и частично воды, с целью получения водного экстракта ДКВ - концентрата сырца путем нагревания в течении 30-60 минут. По достижении температуры 56 гр. начинается отгон ацетона. Ацетон ведут в течении 4-6 часов при температуре 56-95 гр. в парах. При достижении температуры 95 гр. дают выдержку в течении 15-20 минут.
После окончания процесса производят промывку перегонного куба от остатков смолы едким натром и соляной кислотой.
2.2 Вертикальный и горизонтальный анализ ЗАО «Тайга-Газ »
Таблица 1. Горизонтальный анализ баланса предприятия «Тайга-Газ».
| Баланс предприятия на | 01.01.06г. | 01.01.07г. | Абсолю-тное | Относител. |
| АКТИВЫ | изменение | изменение | ||
| Оборотные средства | ||||
| Денежные средства | 17,438 | 11,686 | 5,752 | -32.98% |
| Рыночные ценные бумаги | 54,200 | 14,200 | 40,000 | -73.80% |
| Дебиторская задолженность | 270,600 | 388,800 | 118,200 | 43.68% |
| Товарно-материальные средства | 51,476 | 45,360 | 6,115 | -11.88% |
| Предоплаченные расходы | 11,000 | 10,000 | 1,000 | -9.09% |
| Оборотные средства, всего | 452,113 | 512,846 | 60,733 | 13.43% |
| Основные средства | ||||
| Здания, сооружения, оборудование (начальная стоимость) | 350,269 | 358,169 | 7,900 | 2.26% |
| Накопленная амортизация | 83,751 | 112,083 | 28,332 | 33.83% |
| Здания, сооружения, оборудование (остаточная стоимость) | 266,518 | 246,086 | 20,432 | -7.67% |
| Инвестиции | 15,000 | 15,000 | - | - |
| Торговые марки | 28,000 | 28,000 | - | - |
| Гудвил | 11,000 | 6,000 | 5,000 | -45.45% |
| Основные средства, всего | 320,518 | 295,086 | 25,432 | -7.93% |
| Активы, всего | 772,631 | 807,932 | 35,301 | 4.57% |
| ПАССИВЫ | ||||
| Краткосрочные задолженности | ||||
| Кредиторская задолженность | 142,988 | 97,200 | 45,788 | -32.02% |
| Начисленные обязательства | 55,350 | 86,400 | 31,050 | 56.10% |
| Банковская ссуда | 6,500 | 10,500 | 4,000 | 61.54% |
| Текущая часть долгосрочн. Долга | 5,000 | 5,000 | - | 0.00% |
| Задолженности по налогам | 34,054 | 35,068 | 1,014 | 2.98% |
| Краткосрочные задолженности, всего | 281,492 | 266,768 | 14,724 | -5.23% |
| Долгосрочные задолженности | ||||
| Долгосрочный банковский кредит | 15,000 | 10,000 | 5,000 | -33.33% |
| Отсроченный налог на прибыль | 5,600 | 4,400 | 1,200 | -21.43% |
| Долгосрочные задолжен., всего | 100,600 | 94,400 | 6,200 | -6.16% |
| Собственный капитал | ||||
| Привилегированные акции | 30,000 | 30,000 | - | - |
| Обыкновенные акции | 288,000 | 288,000 | - | - |
| Дополнит. оплаченный капитал | 12,000 | 12,000 | - | - |
| Нераспределенная прибыль | 60,539 | 116,764 | 56,225 | 92.87% |
| Собственный капитал, всего | 390,539 | 446,764 | 56,225 | 14.40% |
| Пассивы, всего | 772,631 | 807,932 | 35,301 | 4.57% |
Из таблицы 1 отметим также, что на фоне значительного увеличения оборотных средств величина краткосрочных задолженностей уменьшилась на 14,724 или на 5.23%. Это уменьшение произошло за счет кредиторской задолженности и векселей к оплате, т.е. за счет задолженностей поставщикам. Предприятию удалось все же компенсировать это сокращение за счет увеличения начисленных обязательств, которые в данной ситуации явились дополнительным источником финансирования.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
