144576 (594092), страница 15
Текст из файла (страница 15)
Питание приборов осуществляется однофазным током напряжением 220в, а ИМ-380/220В, предусмотрено АВРпитание.
Таблица 5.1
Заказная спецификация приборов средств автоматизации
| № пп | № позиции технологич схемы | Наименование и техническая характеристика оборудования | Тип, модель | Кол-во по проекту | Завод изготовитель | ||
| На один агрегат | На все агрегаты | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1 | 10 | Термометр сопротивления платиновый одинарный. Монтажная длина 800мм. Материал защитной арматуры ст.0Х13 Термометр | ТСП-5071 1320-80 - | 2 2 | 4 | Луцкий приборостроит. завод Поставляется комплект | |
| 2 | 8 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на две точки измерения: шкала 0250 кгс/м2 | ТЖД-2- -250 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 3 | 9,10,11 | Тягонапорометр дифференциальный жидкостный на одну точку измерения: шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 1 | 2 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 4 | 12 | Тягонапоромер дифференциальный жидкостный на одну точку измерения шкала (0160 кгс/м2) (0-1600 Па) | ТЖД-1- -160 | 4 | 8 | Голынский з-д “ стеклоприбор ” | |
| 5 | 24 | Манометр | ОБМ1-160х25 | 1 | 2 | Томский манометр. завод | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 6 | 14 | Манометр электроконтактный шкала 016 кгс/м2 | ЭКМ–IУх16 | 1 | 2 | - “ - | |
| 7 | 28 | Дифманометр-расходомер сильфонный самопишущий с дополнительной записью давления. Шкала 032 т/ч | ДСС-732Н | 1 | 2 | Завод “Теплоконтроль” г. Казань | |
| 8 | 29 | Диафрагма камерная с одной парой отборов Двн=207мм Конденсационный сосуд (комплектно с запорной арматурой) ГОСТ 14318-73 | ДК16-200-П-а/б-5 2 | 1 2 | 2 4 | - “ - - “ - | |
| 9 | 18 19 | Реле искробезопасного контроля сопротивления с электродом типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 2 | 4 | Завод шахтной автоматики г. Константиновка | |
| 10 | 18а | Реле искробезопасного контроля сопротивления с двумя электродами типа ДУ. Питание – 220в. | ИКС-2Н | 1 | 2 | - “ - | |
| 11 | 21 | Дифманометр мембранный бесшкальный. Перепад давления (630 кгс/м2) 6300 Па | ДМ (3573) | 1 | 2 | Завод “Ма-нометр” г.Москва | |
| 12 | 22 | Газоанализатор химический | ГХП -2 | - | 1 | Завод “Лаборприбор” г.Клин | |
| 13 | 30 | Термометр Б 90o №1-1o-220-450 Гидростатический уровнеметр | - | 1 1 | 2 2 | Клинский термометровый з-д | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 14 | 14 | Манометр | ОБМ-1-160х16 | - | 1 | Томский манометровый завод | |
| 15 | 4а | Пускатель магнитный 220в. регулирование топлива | ПМЕ-111 | 2 | Завод “Ильмарене” г.Таллин | ||
| 16 | 5б | Регулирование подачи воздуха. Пускатель магнитный 220в. | ПМЕ-111 | - | 2 | -“- | |
6. Охрана труда в строительстве.
В современных котельных не менее 80% оборудования монтируют методом сборки укрупненных блоков. На специальной сборочной площадке отдельные элементы каркаса, поверхностей нагрева и т.д. собирают в крупные однотивные блоки. Затем блоки поднимают и устанавливают в положение предусмотренное проектом.
Монтаж связан с подъемом и перемещением громоздких и нетранспортабельных узлов, блоков. Все подъемно-транспортные работы на монтаже механизируются. Для этого применяется автокран и пневмоколесный кран. Монтажную площадку ограждают сплошным ограждением. Материалы хранят в специально отведенных местах. Дороги свободны для проезда. Входы,переходы и выходы свободны и безопасны. Проходы в опасных местах настилают из досок. Настилы обязательно снабжают перилами. Монтаж технологического оборудования выполняется в соответствии с проектом производства монтажных работ.
При =88м обеспечивается защита здания котельной от удара молнии.
Молниеприемник изготавливается из стали. Соединение молниеприемника с токоотводом сварное. Соединение заземляется с токоотводом,также сварное.
6.1. Охрана труда при монтаже энергетического и технологического оборудования в котельной
На участке, где ведутся монтажные работы не производятся другие работы.
Очистка,подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи производится до их подъема.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обеспечивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими оттяжками.
При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.
При производстве монтажных работ для закрепления технологической и монтажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.
При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.
Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.
Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах,гнутье труб, подгонка стыков и тому подобное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.
В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.
При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.
При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали - 0,5м.
При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидывания домкратов.
Анализ и предотвращение проявления потенциальных опасностей при монтаже оборудования в котельной
Таблица 6.1
| № пп | Наименование потенциальных опасностей | Харктер и обьекты проявления потенциальных опасностей | Принятые в проекте мероприятия по предотвращению проявления потенциальных опасностей |
| 1 | Падение груза при перемещении | Разрушение обьектов, травмирование и гибель людей | Применение исправнных стропов, обозначения мест крепления грузов, соответствие грузоподьемности крана весу поднимаемого оборудования, ограждение опасной зоны. |
| 2 | Опрокидывание грузоподьемных механизмов | Разрушение обьектов, травмирование и гибель людей | Прекращение работы крана при скорости ветра более 15 м/с, предельной величиной угла наклона крана не более 30 |
| 3 | Использование электрического тока | Возможность электротравм, пожаров | Применение индивидуальных средств защиты, наличие защитного заземления, исправная изоляция на проводах |
| 4 | Работа на высоте | Возможность падения людей с высоты, падение грузов | Применение монтажных поясов, касок, устройство перил и ограждений. |
Не допускается использовать непринятые в эксплуатацию в установленном порядке электрические сети и энергетическое оборудование. Эксплуатируется после принятия в установленном порядке.
Не допускается производить работы или находиться на расстоянии менее 50м от места испытания воздушных выключателей.
Предохранители цепей управления монтируемого аппарата должны быть сняты на всё время монтажа.
При необходимости подачи оперативного тока для опробывания электрических цепей и аппаратов на них следует установить предупредительные плакаты,знаки или надписи, а работы, не связанные с опробованием, должны быть прекращены и люди, занятые на этих работах,выведены.
Подача напряжения для опробования электрооборудования производится по письменной заявке ответственного лица электромонтажной организации (мастера или прораба), назначенного специальным распоряжением.
На монтируемых трансформаторах выводы первичных и вторичных обмоток должны быть заземлены и закорочены на все время проведения электромонтажных работ.
Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны выполняться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ,их отсоединения от действующей части электроустановки,обеспечение видимых разрывов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
