Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Кроме макулатурного картона, из использованной картонной упаковки изготавливают бугорчатые прокладки (используются, например, для упаковки яиц) и плиты (используются в строительстве). Процесс производства бугорчатых прокладок заключается в роспуске макулатуры в воде (концентрация — до 4 %), разбавлении массы водой до концентрации 1–2 %, формовании прокладок на вакуумформующем устройстве и сушке прокладок. Операции загрузки макулатуры и удаления сырых изделий выполняют вручную. На аналогичных установках сырые изделия помещают на поддоны или полки-этажерки, которые затем подают в сушильную камеру. Производство бугорчатых прокладок часто применяется как санитарное производство при птицефабрике (или группы птицефабрик) для переработки собственного брака прокладок, картонной тары и макулатуры.

Технология производства плитного материала из макулатуры заключается в роспуске макулатуры в воде на волокна при концентрации около 4 %, отливе ковра, прессовании и сушке. Оборотная вода при отливе ковра заново используется в производстве. Плитный материал из макулатуры применяется для внутренней облицовки производственных и жилых помещений. При его изготовлении не используются вредные вещества. Производство волокнистых плит можно рекомендовать к внедрению на предприятиях, имеющих собственные отходы бумаги и картона и обладающих дешевыми источниками тепла.

Относительно новой является технология, разработанная Научно-исследовательским центром по проблемам ресурсосбережения и отходам (НИЦПУРО). Она позволяет перерабатывать отходы ламинированной и других видов влагопрочной бумаги (картона) в материал строительного назначения. Такой картон обычно очень трудно поддается переработке в силу своих физико-химических свойств. Новизна технологии в том, что плиту изготавливают из смеси отходов влагопрочной бумаги и картона (ламинированной бумаги или отходов парафинированной бумаги), и отходов термопластичных полимеров. В качестве последних наибольшее распространение имеет полиэтилен, хотя могут быть использованы и другие термопласты, например, полистирол, полипропилен, поливинилхлорид, пластик АВС, одноразовые шприцы, отходы оплетки кабеля, полимеросодержащие отходы переработки макулатуры (легкие отходы гидроразбивателя, отходы вибросортировок) и другие. Технология включает измельчение отходов, смешивание, прессование плит и их обрезку. Отходы обрезки и брак плит снова используют в производстве. Достоинством технологии является нечувствительность к загрязнениям отходов, возможность переработки смеси отходов полимеров. Полученные плиты используются для обшивки стен, потолков, перегородок жилых, производственных и складских помещений, дач, гаражей и т. п., изготовления деталей мебели и тары. [16]

Общие выводы

Все поставленные цели и задачи в данном проекте были выполнены. Так в первой главе теоретической части была проанализирована актуальность плоттерной резки в настоящее время, на примере предприятия «Растр-технология». Во второй главе были рассмотрены свойства картона, важные для макетов упаковки и был выбран картон, который применялся в исследованиях. Это одна из самых распространенных марок, которая используется в производстве упаковки, именно благодаря своим свойствам. В третьей главе, был проанализирован рынок плоттерного оборудования. Самыми распространенными моделями оказались плоттеры китайского и корейского производства, но по качеству они уступают машинам европейского производства, в частности швейцарского. Именно на плоттере этой страны производителе разрабатывалась технология резки высококачественных макетов. В четвертой главе были рассмотрены программы для работы с плоттерами. Самой удобной является программа MarbaCAD. Она не только поддерживает различные форматы из которых можно конвертировать файл, но она и сама является программой конструктивного дизайна. В ней можно не только проектировать упаковку, но также штанцформы и отделения для удаления облоя. Также с помощью этой программы удалось оптимизировать траекторию движения ножа, за счет чего он не совершал лишних движений и сократилось время резки.

В исследовательской части, была разработана технология изготовления высоко-качественных макетов на плоттере. Были установлены оптимальные скорости для картона разной толщины – для 0.3 мм - 7, 0.35 мм - 6, 0.45 мм – 5 , 0.5 мм – 4 , 0.6 мм – 4. При превышении этих скоростей у макета могут наблюдаться различные дефекты – ворсистость, разрезы, неровность края.

Было проанализировано влияние толщины картона на качество резки при постоянной скорости. И в том случае если заказчик не указывает толщину материала, её можно выбрать согласно проведенным исследованиям. Также была установлена оптимальная скорость, при которой картон, до 0.45 мм режется с высоким качеством.

Для подведения результатов были построены графики зависимости качества резки от скорости, для картона каждой толщины. Эти графики наглядно показали ухудшение качества с ростом скорости. На практике наблюдается ворсистость и неровность краев.

Были построены логарифмические аппроксимации, с помощью которых можно прогнозировать качество резки готового макета для картона этой марки - толщин, которых мы не рассматривали, и для каждой из скоростей. Также можно заметить, что с увеличением скорости ухудшается качество готовых макетов.

Аналогично, линия аппроксимации была построена для графика, демонстрирующего, как изменяется оптимальная скорость для картона каждой толщины. Значение показателя определенности R², отражающего близость значений линии тренда к фактическим данным равна 0.9675. Поэтому можно говорить о том, что аппроксимирующая кривая описывает данные с достаточно высокой степенью достоверности. С помощью этой кривой можно прогнозировать оптимальную скорость для картона этой марки - толщин, которые не были рассмотрены.

Во второй части разработки с помощью изменения настроек программы MarbaCAD было уменьшено время резки для каждой скорости. В среднем время уменьшилось на 8.5%. Что позволяет сохранить качество при срочных заказах.

Были построены график, наглядно демонстрирующий уменьшение времени резки с помощью оптимизации в программе MarbaCAD.

Такая разработка и исследования проводились впервые. Все результаты будут применяться на практике на предприятии «Растр-технология».

И в экологической части была рассмотрена экологическая проблема утилизации упаковки в современном мире.

Список использованной литературы

1. Ефремов Н.Ф. Тара и её производство:Учебное пособие-М.:МГУП,2001-312с

2. Ефремов Н.Ф. Проектирование упаковочных производств. Часть1 :Упаковка из гофрокартона: Учебное пособие / Н.Ф. Ефремов, А.И. Васильев., Г.К. Хмелевский -М.:МГУП,2004.-319с.:ил.

3. Ефремов, Н.Ф. Конструирование и дизайн тары и упаковки: учебник для вузов /Н.Ф.Ефремов, Т.В.Лемешко, А.В.Чуркин; под ред. Н.Ф.Ефремова; М-во образования и науки РФ; Федеральное агентство по образованию, МГУП. – М.:МГУП, 2004. – 424 с.: ил.

4. Гротов А.С. - Автоматизация процесса разработки

5. Методы проектирования (черчения) в специализированных САПР на примере MarbaCAD, http://www.pakkograff.ru/reader/articles/business/practice/64.php

6. Технология плоттерной резки, http://www.sky-lab.ru/all_cutters.htm

7. Плоттерная резка, http://www.printcompany.ru/index.php?m1=4&m2=1

8. Плоттерное оборудование фирмы Zuend, www.zuend.ru

9. Планшетные плоттеры Aristomat, http://www.signart.ru

10. Российский ГОСТ на упаковочный картон, http://www.calculate.ru/book-karton-9.html

11. Режущие плоттеры. Краеугольные камни выбора, http://www.gmpspb.ru

12. An automatic media cutter for a drafting plotter, http://www.findarticles.com/p/articles/

13. Виктор Тетерин, "Проблемы утилизации макулатуры в России"- http://articles pakkermash.ru/

14. Штанцформы и оснастка для плоского штанцевания , http://www.r-tech.ru

15. ОктоПринт Сервис, www.oktoprint.ru

16. Оценка эффективности технологий переработки макулатуры, www.rospress.ru

Характеристики

Список файлов ВКР