124031 (592887), страница 11
Текст из файла (страница 11)
(3.30)
где Мс – масса солода, кг;
Пп – потери солода при полировке, % к массе сырья.
.
Масса карамельного солода после дробления Мкс:
(3.31)
где Мкс – масса карамельного солода, кг;
Пдр – потери карамельного солода при дроблении, % к массе сырья.
.
Масса кукурузной крупы Мкк:
(3.32)
где Мкк – масса кукурузы, кг;
– потери при дроблении кукурузы, % к массе сырья.
.
Масса сухих веществ солода :
(3.33)
где Wс – влажность солода, %.
Масса сухих веществ карамельного солода :
(3.34)
где Wкс – влажность карамельного солода, %.
Масса сухих веществ кукурузной крупы :
(3.35)
где Wкк – влажность кукурузной крупы, %.
Масса экстрактивных веществ солода :
(3.36)
где Эс – экстрактивность солода, %.
Масса экстрактивных веществ карамельного солода :
(3.37)
где Экс – экстрактивность карамельного солода, %.
Масса экстрактивных веществ кукурузной крупы :
, кг (3.38)
где Экк – экстрактивность кукурузной крупы, %.
Общая масса сухих веществ :
, кг (3.39)
Общая масса экстрактивных веществ :
, кг (3.40)
Масса сухих веществ оставшихся в дробине Мпэ:
, кг (3.41)
где М – общая масса зернопродуктов, кг;
Пэ – потери экстракта в дробине, %.
Количество экстракта в горячем сусле:
(3.42)
где mc, mкс, mкк – масса ячменного солода, карамельного солода и кукурузной крупы соответственно, массовая доля, %;
Ес, Екс и Екк – экстрактивность ячменного солода, карамельного солода и кукурузной крупы крупы соответственно, %;
k – коэффициент потерь экстрактивных веществ в дробине:
(3.43)
где П – потери экстракта в дробине, % к массе зернопродуктов, П=1,75.
Масса экстрактивных веществ, оставшихся в дробине:
, кг (3.44)
3.2.2 Определение количества промежуточных продуктов
Горячее сусло
Масса горячего сусла Мгс:
, кг (3.45)
где е – массовая доля сухих веществ в начальном сусле, согласно рецептуре равна 14%.
Объем сусла Vс при 20 ºС:
, дал (3.46)
где d – относительная плотность сусла при 20 ºС согласно справочным данным равна 1,0496 кг/дм3; 10 – коэффициент перевода из л в дал.
Объем горячего сусла Vгс:
, (3.47)
где к – коэффициент объемного расширения при нагревании сусла до 100ºС равен 1,04 согласно справочным данным.
С учетом этого коэффициента:
3.2.2.2 Холодное сусло
Объем холодного сусла Vхс:
, дал (3.48)
где Пох – потери сусла в хмелевой дробине на стадии осветления и охлаждения, %.
.
Молодое пиво
Объем холодного пива при сбраживании Vмп:
, дал (3.49)
где Пбр – потери при брожении, %.
.
Фильтрованное пиво
Объем фильтрованного пива Vфп:
, дал (3.50)
где Пдф – потери при дображивании и фильтровании, %.
.
Готовое пиво
Объем готового пива Vгот:
, дал (3.51)
где Проз – потери при розливе составляют 2,5 %.
.
Общие видимые потери по жидкой фазе
Общие видимые потери по жидкой фазе Пвид:
, дал (3.52)
.
Общие видимые потери :
, % (3.53)
.
3.2.3 Определение расхода хмеля
При расчете расхода хмеля исходят из норм горьких веществ хмеля на 1 дал горячего сусла, которые для пива данного типа составляют 1,25-1,30 г/дал.
Расход гранулированного хмеля Н:
, г/дал (3.54)
где Гх – норма горьких веществ хмеля, примем равной 1,25 г/дал горячего сусла;
αх – содержание α-горьких кислот в хмеле, примем равным 5%;
Wх – влажность хмеля, примем равной 12%;
Пх – потери горьких веществ хмеля в ходе технологического процесса, примем равными 11.41%.
.
Расход гранулированного хмеля Нгх:
, (3.55)
3.2.4 Определение расхода воды для затирания зернопродуктов
Для определения расхода воды на затирание должна быть задана концентрация первого сусла в зависимости от сорта пива. Расчет количества воды для затирания зернопродуктов производится по следующей формуле:
(3.56)
где В – количество воды, потребляемое для затирания 100 кг зернопродуктов, дм3;
Э – экстракт зернопродуктов, % к массе;
N – потери экстрактивных веществ в дробине, % к массе сырья;
С – концентрация первого сусла, % к массе;
1,05 – коэффициент, учитывающий испарение части воды при кипячении отварок.
Таблица 3.7 - Сводная таблица расчетов солода, воды и хмеля при производстве пива «Рецептура №2»
№ | Продукты | На 100 кг зернового сырья, кг | На 1 дал пива, кг |
1. | Солод ячменный светлый | 80 | 1,6678 |
2. | Карамельный солод | 6 | 0,1251 |
3. | Кукурузная крупа | 14 | 0,2919 |
4. | Хмель | 1,2797 | 0,0267 |
5. | Вода | 449,7514 | 9,38 |
3.2.5 Определение количества отходов
Зерновая дробина
Количество зерновой дробины Мзд, кг:
, кг (3.57)
где Мпэ - количество сухих веществ, оставшихся в дробине, кг;
Wзд – влажность дробины, примем равной 80%.
.
Хмелевая дробина
Количество влажной дробины Мвд, образующейся при производстве 1 дал пива:
, кг (3.58)
где Вхд – выход безводной хмелевой дробины, при влажности 80% примем равным 3,4%.
.
Отстой после дображивания
Установлено, что при выдержке пива данного типа получается 1,33 дм3 отстоя дрожжей.
Дрожжи избыточные
При брожении сусла получается 0,8 дм3 избыточных дрожжей влажностью 88% на 10 дал сбраживаемого сусла.
Количество избыточных дрожжей Мдр на 100 кг зернопродуктов:
(3.59)
.
Диоксид углерода
На 1 дал готового пива при главном брожении выделяется 150 г диоксида углерода, который может утилизироваться.
3.2.6 Исправимый брак
Исправимый брак составляет 2%.
В табл. 3.8 приведены данные, полученные при расчете на 100 кг зернового сырья.
Таблица 3.8 - Сводная таблица расчетов промежуточных продуктов и отходов при производстве пива «Рецептура №2»
№ | Продукты | Единица измерения | На 100 кг зернового сырья | На 1 дал пива |
1. | Горячее сусло | дал | 54,735 | 1,141 |
2. | Холодное сусло | дал | 51,562 | 1,075 |
3. | Молодое пиво | дал | 50,273 | 1,048 |
4. | Фильтрованное пиво | дал | 49,116 | 1,024 |
5. | Готовое пиво | дал | 47,888 | 1,000 |
6. | Диоксид углерода | кг | - | 0,15 |
7. | Хмелевая дробина | кг | 4,54 | 0,095 |
8. | Избыточные дрожжи | дм3 | 0,086 | |
9. | Отстой в аппаратах для дображивания | дм3 | 1,33 | 0,028 |
3.2.7 Расчет тары и вспомогательных материалов
Пиво «Рецептура №2» разливают в кеги.
Количество оборотных алюминиевых бочек (кеги) вычисляют:
(3.60)
zоб – оборачиваемость бочек, 40 оборотов в год;
Gоб –годовой выпуск пива в бочках, дал;
Vоб – вместимость оборотной бочки, дал.
Необходимое количество кег с учетом 5% износа рассчитывается:
3.3 Расчёт основного сырья для пива «Рецептура №3»
Таблица 3.9 - Рецептура пива «Рецептура №3»
Наименование сырья | Доля сырья, % от массы | Характеристика сырья | |
Экстрактивность, % на АСВ | Влажность, % | ||
Солод ячменный светлый | 85 | 78 | 4,5 |
Рисовая сечка | 9 | 88 | 14 |
Кукурузная крупа | 6 | 84,4 | 12,6 |
Таблица 3.10 - Потери по стадиям производства
№ | Потери | Объем потери |
1. | При полировке солода, % к массе сырья | 0,5 |
2. | Экстракта в солодовой дробине, % к массе зернопродуктов | 1,75 |
3. | В хмелевой дробине, шламе при сепарировании, % к объему горячего сусла | 5,8 |
4. | В бродильном цехе (от бродильных танков, до танков дображивания), % к объему холодного сусла | 2,5 |
5. | В цехе дображивания, % к объему молодого пива | 2,3 |
6. | При розливе, % к объему фильтрованного пива | 2,5 |
7. | При дроблении кукурузы, % | 1 |
8. | При дроблении риса, % | 1 |
3.3.1 Определение выхода экстракта в варочном цехе из 100 кг зернового сырья