123658 (592842), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

В результате длительного воздействия шума и вибрации нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и ЦНС, органов равновесия, пищеварительных органов, появляются заболевания суставов. Интенсивный шум и вибрация ведет к снижению производительности труда и часто является причиной травматизма.

Источниками шума и вибрации в данном технологическом процессе являются сушилка, экструдер, транспортеры, режущий станок.

Допустимые уровни шума для постоянных рабочих мест регламентируются ГОСТ 12.1.83 и СН 3223 – 85. Согласно ГОСТу уровни шума и эквивалентные уровни в производстве на постоянном рабочем месте не должны превышать фактические значения уровня шума, приведенные в таблице 2.4.

Допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в производственных помещениях и на территории предприятия по ГОСТ 12.1.003 – 83 с дополнениями (извлечение)

Таблица 2.4

Ультразвук как упругие волны не отличается от слышимого звука, однако, частота колебательного процесса способствует большему затуханию колебаний вследствие трансформации энергии в теплоту.

Биологический эффект воздействия ультразвука на организм зависит от интенсивности, длительности воздействия и размеров поверхности тела, подвергаемого действию ультразвука. Длительное влияние низкочастотного ультразвука вызывает функциональные нарушения нервной, сердечно-сосудистой и эндокринной систем, слухового и вестибулярного анализаторов. Изменения ЦНС в начальной фазе проявляются нарушением рефлекторных функций мозга. Контактное воздействие высокочастотного ультразвука на руки приводит к развитию периферических неврологических нарушений.

Гигиенические нормативы ультразвука определены ГОСТ 12.1.001-89.

В рассматриваемом технологическом процессе шумовые характеристики превышают допустимые уровни звука. Поэтому для снижения шума рекомендуется использовать специальные кожухи, которые устанавливаются на источники шума.

Для снижения уровня вибрации используют виброизоляцию – это упругие элементы, помещенные между вибрирующей машиной и ее основанием. В качестве амортизаторов используют стальные пружины или резиновые прокладки. В том случае, если технологическими мерами не удалось снизить уровень шума и вибрации до допустимых значений, применяют индивидуальные защитные средства: противошумные вкладыши, вставляемые в уши; обувь на толстой резиновой или войлочной подошве; рукавицы или перчатки со специальными виброзащитными вкладышами [49, 55].

Взрывопожаробезопасность

Пожароопасность технологического процесса определяется в значительной степени физико-химическими свойствами исходных, промежуточных и конечных продуктов. В зависимости от агрегатного состояния вещества имеют различные показатели пожароопасности.

Термопласт на основе стеклонаполненного полиамида 6 не способен к самовозгоранию и не взрывоопасен. Пожароопасность технологического процесса определяется физико-химическими свойствами веществ, образующихся в производстве при нарушении технологического режима (табл. 2.5).

Таблица 2.5.

Характеристика пожароопасных веществ

*конц. г/м³.

На основании анализа свойств, используемых веществ и НПБ–105–95 цех по производству полиэтиленовых труб относится к пожароопасной категории В. Все вспомогательные и складские помещения в цехе обеспечиваются первичными средствами пожаротушения и пожарного инвентаря, которые имеют отличительную красную окраску.

Для тушения небольших очагов применяются первичные средства пожаротушения, такие как внутренние пожарные краны; различного типа огнетушители; песок, войлок, асбестовое полотно. В условиях современных химических производств наиболее эффективными являются автоматические установки пожаротушения [56, 57].

2. Раздел «Экологичность проекта»

Проблема охраны окружающей среды приобрела в настоящее время огромное значение. Вследствие антропогенного загрязнения ее токсическими и химическими веществами, количество которых увеличивается, эта проблема превратилась в глобальную.

Достижения человеческого разума в области технической деятельности тесно сопряжены с промышленным выбросом в атмосферу и сбросом в водоемы отходов различных производств. Поступление химических веществ в окружающую среду значительно возрастает за счет промышленных предприятий и автотранспорта, что приводит к постоянному наличию в воздухе загрязняющих веществ различного происхождения.

Одним из видов деятельности по охране окружающей среды является разработка мероприятий по обеспечению экологической безопасности промышленных объектов на всех стадиях их жизненного цикла, начиная от предпроектных и проектных работ и заканчивая приостановкой экологически опасных производств или прекращением деятельности предприятий.

В качестве основных инструментов механизма реализации этой работы используются экологическая экспертиза, государственный экологический контроль, система предупреждения чрезвычайных экологических ситуаций, как составной элемент единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

Промышленное производство, сконцентрировавшее в себе колоссальные запасы различных видов энергии, вредных веществ и материалов, представляет собой постоянный источник серьезной техногенной опасности и возникновения аварий, сопровождающихся тяжелыми экологическими последствиями [58].

Принципиальное направление охраны природы от промышленных выбросов заключается в создании так называемых безотходных и малоотходных технологических процессов, при которых вредные выбросы невелики или вообще отсутствуют. В настоящее время еще не везде найдены пути создания таких технологий, поэтому отходы подвергают необходимой очистке, чтобы при их выбросе не нарушались установленные санитарные нормы. При эксплуатации технологического оборудования и очистных устройств процесс ведут так, чтобы снизить количество и концентрацию выбросов [59].

Производство деталей из полиэтилена относится к малоотходным производствам. При переработке ПЭ в соответствии с технологическим режимом не происходит образования вредных и отравляющих веществ. И только при значительном превышении температуры пластикации и литья происходит его разложение, сопровождающееся выделением в воздух вредных паров и газов летучих продуктов, содержащих формальдегид, ацетальдегид,окись углерода, аэрозоль полиэтилена, органические кислоты, характеристика вредности которых приведена в табл.3.1.

Экологическая характеристика объекта

1 – сушилка

2 – бункер – дозатор

3 – экструдер

4 – калибрующая насадка

5 – охлаждающая ванна

6 – режущее устройство

Экологическая характеристика загрязнений

При производстве труб из полиэтилена в окружающую среду выделяется тепло от оборудования, пыль полиэтилена, формальдегид, ацетальдегид и окись углерода.

Таблица 3.1.

Предельно-допустимые концентрации вредных веществ.

Операционная схема движения отходов.

Обезвреживание отходов.

Для улавливания вредных веществ у мест их выделения и предотвращения их перемещения с воздухом предусмотрена местная вытяжная вентиляция. Для смены воздуха во всем помещении используют приточно-вытяжную механическую общеобменную вентиляцию. Для предотвращения загрязнения воздушной среды воздух перед выбросом в атмосферу должен подвергаться предварительной очистке.

Существуют различные способы очистки выбросов. Эффективность каждого метода определяется санитарными и техническими требованиями и зависит от физико-химических свойств удаляемых примесей. Наиболее распространенные способы – адсорбционный, абсорбционный, каталитический.

Абсорбционный и адсорбционный методы основаны на поглощении вредных веществ жидкими или твердыми сорбентами. Метод каталитической очистки основан на применении каталитических реакций, в результате которых находящиеся в газе вредные примеси превращаются в безвредные или менее вредные соединения, легко удаляемые из газа [60].

Характеристики

Список файлов ВКР