104117 (590819), страница 9
Текст из файла (страница 9)
6. Манекен (2 шт. по 2700 тенге).
Влажно-тепловая обработка является важной частью технологического процесса изготовления одежды. Ее назначение - придание объемно-пространственной формы деталям, обработка различных швов, окончательная отделка изделия, склеивание деталей.
Организационный план
Организационная схема управления пошивочным цехом нарядных изделий включает прием художника-модельера, который занимается непосредственно обслуживанием клиентов: прием и оформление заказов, снятие мерок, утверждение эскиза модели, прием и оформление материалов на изготовление заказа, передача условий заказа закройщику, проведение примерки, уточнение по фигуре заказчика, передача изделия заказчика, прием оплаты.
Закройщик создает конструкцию по измерениям фигуры заказчика, изготавливает лекала, производит раскрой ткани и подготовку к примерке, контролирует качество на всех стадиях обработки.
Швея производит соединение всех конструктивных линий изделия, контролирует качество.
Для уборки помещений предполагается пригласить приходящую уборщицу, которая каждое утро перед открытием салона будет приводить производственные цеха, приемный салон и другие помещения в надлежащий вид.
Финансовый план
Таблица 12 Калькуляция себестоимости одного условного изделия по статьям расходов, тенге
| Наименование статей затрат | Сумма, тенге |
| Сырье и материалы | 48231 |
| Основная заработная плата производственных рабочих | 21240 |
| Другие выплаты из фонда заработной платы | 8280 |
| Коммунальные услуги | 17708 |
| Производственная себестоимость | 95459 |
| Расходы периода | 5728,5 |
| Полная себестоимость | 101187 |
| Себестоимость единицы условного изделия | 3375 |
| Стоимость единицы условного изделия | 4387,5 |
Таблица 13 Бюджет по прибыли
| Наименование показателя | Сумма, тенге |
| Доход от реализации | 131625 |
| Материальные затраты | 101187 |
| Расходы периода | 13162,5 |
| Валовой доход | 17275,5 |
| Расходы по корпоративному подоходному налогу | 6048 |
| Чистый доход | 11227,5 |
| Рентабельность | 11% |
Таким образом, затраты на создание предприятия при всех благоприятных условиях "внешней" и "внутренней среды" окупятся по окончании четвертого месяца от начала работы салона при среднем количестве заказов в месяц 30 единиц.
Анализ рисков предприятия
Коммерческие риски:
- риск, связанный с реализацией услуги (возможен отказ от заказа);
- риск, связанный с хранением материалов на складе (пожар, затопление, ограбление).
Источники возникновения рисков:
- недостаточная информированность о спросе на данную услугу;
- падение спроса (перенасыщение рынка подобными услугами, сезонность);
- недооценка конкурентов;
- задержка платежей за оказанную услугу;
- уровень инфляции.
В процессе швейно-трикотажного производства неизбежны потери, связанные с тем, что остаются лоскуты тканей, которые обычно выбрасываются.
В качестве мероприятия, повышающего качества ТОО «SHOKEL», можно предложить организовать реализацию отходов производства: лоскуты ткани. Можно заключить договоренность с СТО, автопарками и другими автопредприятиями на поставку им лоскутов, так как именно такую продукцию они закупают для автослесарных надобностей. Рассчитаем доход от реализации данного вида продукции. В результате пошива у предприятия остается 1325 тонн лоскутной продукции в год. Средняя цена реализации лоскутных изделий на рынке составляет 20 тг за 1 кг. Лоскутные изделия упаковываются в мешки и доставляются заказчикам, поэтому доход от реализации лоскутов засчитывается за минусом транспортных расходов и расходов на упаковку.
Таблица 14 Расчет дополнительного дохода от реализации лоскутных изделий ТОО «SHOKEL», тыс. тг
| №№ п/п | Наименование статьи | Ед. изм. | Сумма |
| 1 | Объем производства реализованной продукции | тыс. тг | 1148228 |
| 2 | Объем лоскутной продукции | т | 1325 |
| 3 | Цена возможной реализации лоскутной продукции за тонну | тыс. тг | 20,0 |
| 4 | Стоимость реализации лоскутной продукции | тыс. тг | 26500 |
| 5 | Транспортные расходы 1,5% | тыс. тг | -397,5 |
| 6 | Расходы на упаковку (1 тара на 50 кг лоскутов = 10 тенге) | тыс. тг | -265 |
| 7 | Итого доход от реализации лоскутной продукции | тыс. тг | 25837,5 |
Таким образом, ежегодный доход от реализации лоскутной продукции составляет 25837,5 тыс. тг.
3.2 Повышение эффективности корпоративного управления за счет внедрения системы контроллинга
Непредвиденные обстоятельства могут заставить организацию отклониться от основного курса, намеченного руководством первоначально. И если руководство окажется неспособным найти и исправить эти отклонения от первоначальных планов, прежде чем организации будет нанесен серьезный ущерб, достижение целей, возможно даже само выживание, будет поставлено под угрозу. Контроллинг – совокупность способов управления, ориентированных на достижение конечных целей и результатов деятельности предприятия. Существуют три аспекта управленческого контроля: Установление стандартов - это точное определение целей, которые должны быть достигнуты в обозначенный отрезок времени. Оно основывается на планах, разработанных в процессе планирования. Второй аспект - это измерение того, что было в действительности достигнуто за определенный период, и сравнение достигнутого с ожидаемыми результатами. Если обе эти фазы выполнены правильно, то руководство организации не только знает о том, что в организации существует проблема, но и знает источник этой проблемы. Это знание необходимо для успешного осуществления третьей фазы, а именно, - стадии, на которой предпринимаются действия, если это необходимо, для коррекции серьезных отклонений от первоначального плана. Одно из возможных действий - пересмотр целей, для того, чтобы они стали более реалистичными и соответствовали ситуации.
Задача контроллинга – устранение причин, порождающих несоответствие, обеспечение безусловного выполнения планов и всех нормативных требований, создание благоприятных условий для деятельности человека на каждом рабочем месте, выявление и анализ отклонений фактических результатов от плановых.
Контроллинг внедряется на предприятий в такой последовательности:
1. Обследование системы учета и планирования затрат по все элементам.
2. Обследование системы документооборота, связанного с формированием затрат.
3. Обследование информационных систем.
4. Разработка методических указаний по сбору данных.
5. Внедрение системы сбора данных.
6. Разработка методических рекомендаций по преобразованию системы планирования на предприятии.
7 Разработка предложений по совершенствованию документооборота на предприятии.
Одним из путей повышения эффективности использования материальных ресурсов является контроль над расходом материальных ресурсов на единицу продукции. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь.
В связи с этим предлагается внедрить систему контроля над расходами материальных ресурсов. Сумма расхода материальных ресурсов в конце каждой смены фиксируется. Перерасход материальных ресурсов взимается с ППП. Расчет эффективности внедрения этой системы приведен в таблице 15.
Таблица 15 Расчет изменения расхода материальных ресурсов в результате контроллинга
| Вид материальных ресурсов | Расход материальных ресурсов | Изменение | |||
| 2007 | По нормам на весь объем производства | +,- | % | ||
| Сырье и материалы, т | 3708,5 | 3701,5 | -7 | 99,8 | |
| Электроэнергия, кВт·ч | 20161,7 | 12222 | -7939,7 | 60,6 | |
| Топливо, т | 1085,6 | 1047,6 | -38 | 96,5 | |
Как видно из таблицы 15 в результате контроллинга расход материальных ресурсов снизится: сырья на 0,2 %, электроэнергии на 39,4 % и топлива – 3,5 %.
Обобщенные сведения об изменении стоимости материальных ресурсов можно получить, используя данные 16.
Таблица 16 Изменение стоимости материальных ресурсов
| Виды материальных ресурсов | Стоимость израсходованных ресурсов, тыс. тенге | Отклонение | |||
| 2007г. | Контроллинг | +,- | % | ||
| Сырье и материалы | 786660 | 785175 | -1485 | 99,8 | |
| Электроэнергия | 100808,6 | 61090 | -39718,6 | 60,6 | |
| Топливо | 54281,6 | 52381,7 | -1899,9 | 96,5 | |
| Всего | 941750,2 | 898646,7 | -43103,5 | 95,4 | |
Как видно из таблицы 16 в результате контроллинга по всем видам материала стоимость материальных ресурсов уменьшается.
Расчет влияния системы контроллинга на показатель материалоемкости приведен в таблице 17
Таблица 17 Расчет влияния системы контроллинга на показатель материалоемкости
| Показатель | 2007г. | После мероприятия | Отклонение | |
| +,- | % | |||
| Выпуск продукции, тыс. тенге | 2478290 | 2478290 | - | - |
| Материальные затраты, тыс.тенге | 941750,2 | 898646,7 | -43103,5 | 95,4 |
| В том числе: сырье и материалы | 786660 | 785175 | -1485 | 99,8 |
| энергия | 100808,6 | 61090 | -39718,6 | 60,6 |
| топливо | 54281,6 | 52381,7 | -1899,9 | 96,5 |
| Общая материалоемкость, тиын | 38,0 | 36,2 | -1,8 | 95,3 |
| В том числе: сырьеемкость | 31,7 | 31,6 | -0,1 | 99,7 |
| энергоемкость | 4,1 | 2,5 | -1,6 | 60,9 |
| топливоемкость | 2,2 | 2,1 | -0,1 | 95,5 |
В результате системы контроллинга общая материалоемкость продукции снизится на 1,8 тиын или 4,7 %. В том числе сырьеемкость на 0,3 %, энергоемкость на 1,6 тиын или 39,1 %, топливоемкость на 4,5 %.
Заключение
Все большее освоение новой для нашей страны экономической среды воспроизводства, то есть рыночных отношений, диктует необходимость постоянного улучшения качества с использованием для этого всех возможностей, всех достижений прогресса в области техники и организации производства.















