101574 (590470), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Рис. 2.7 – Численность работающих в станко-инструментальной промышленности снижается

Общий регресс станкоинструментальной промышленности имел особенно негативные последствия для производства комплектующих изделий, которое занимает в отрасли подчиненное положение. Отечественные производители комплектующих повсеместно были вынуждены свернуть производство или переориентироваться на выпуск продукции для более массовых потребителей, чем производители механообрабатывающего оборудования. В результате сегодня выпуск этого оборудования в основном обеспечивается за счет импорта и собственных мощностей непосредственных производителей оборудования. Наиболее наукоемкие комплектующие (системы управления, электроприводы, гидро- и пневмосистемы, измерительные системы, в которых сконцентрирована основная масса добавленной стоимости, определяющая конкурентоспособность конечного изделия) в основном поставляются из-за рубежа.

Не менее острое положение сложилось в инструментальном секторе отрасли. Инструментальное производство России почти полностью ориентировано на внутренний рынок. Доля экспорта составляет всего около 1,5%. Российские инструментальные предприятия тем не менее не обеспечивают полностью потребности машиностроения страны. Прежде всего это касается дорогостоящего современного инструмента для высокопроизводительных методов обработки. Например, производство сборного твердосплавного инструмента с 1990 года уменьшилось в физическом объеме в 8-10 раз, в связи с чем происходит активное замещение этого инструмента в промышленности импортными инструментами. Более 25% режущего инструмента из твердых сплавов и сверхтвердых материалов поступает из-за рубежа. Экспансия иностранных производителей на российский рынок наблюдается и в секторе дешевого традиционного инструмента из быстрорежущей стали и абразивных материалов. Более высокая производительность труда и низкие затраты на оплату труда по сравнению с российскими производителями позволяют фирмам из Юго-Восточной Азии, Восточной Европы и стран СНГ выходить на российский рынок с конкурентоспособными ценами.

Иными словами, ни по качественным, ни по количественным параметрам российские станкостроители сегодня не готовы обеспечить модернизацию отечественного машиностроения современным конкурентоспособным оборудованием.

У потребителей станков — машиностроительных компаний свои проблемы, и они не менее серьезны. Сегодня почти все российские машиностроительные предприятия — в энергетическом секторе, производители нефтегазового и горнодобывающего оборудования, ВПК и др. — столкнулись с острым дефицитом инвестиций для расширения производства. Спрос на их продукцию имеется (и достаточно высокий), но физический износ и моральное старение оборудования не позволяют им производить конкурентоспособную продукцию, либо производственные издержки делают это производство неэффективным. Возникла стихийная потребность в новом оборудовании. Однако, поскольку оборудование, определяющее основную технологию машиностроения, достаточно дорогостоящее, то финансировать его закупки за счет текущих доходов нереально, необходимо привлечение крупных целевых инвестиций.

Решить проблемы, накопившиеся в отношениях станко- и машиностроителей, без вмешательства государства вряд ли получится. Хью Хэмфрис, управляющий директор компании Delcam Plc, одного из мировых лидеров по производству программного обеспечения для станков с ЧПУ, уверен: если российское правительство не создаст благоприятные условия для развития автоматизированных производств, машиностроительные компании страны проиграют в мировой конкурентной борьбе.

По словам Хэмфриса, если машиностроительные предприятия в Великобритании инвестируют в оборудование, им отменяют все таможенные платежи, снижают налоги на сумму закупленного оборудования. И в Великобритании, и во всей Европе создание машиностроительных компаний активно поддерживается. Если они открывают новые рабочие места, то получают финансовую поддержку, часть оборудования оплачивается за счет государственных фондов. В России, к его удивлению, напротив, государство, которое декларирует проведение активной промышленной политики, пока никак модернизацию производства не поощряет⁶.

Рост производства машин и оборудования в январе-июле 2007 года составил 127,9% к январю-июлю 2006 года и достигнут, в основном, в результате роста производства механического оборудования (191,9%), в том числе турбин гидравлических (в 3,4 раза), паровых (в 2,1 раза) и газовых (на 62,8%), дизелей и дизельгенераторов (на 20,3%), насосов центробежных, паровых и приводных (на 15,4%). Значительный рост выпуска паровых и гидравлических турбин обусловлен наступлением сроков отгрузки данной продукции по заключенным ранее договорам.

Опережающий рост выпуска достигнут также в производстве кранов на автомобильном ходу (на 27,7%) и башенных (на 30,7%), бульдозеров (на 57,8%), автогрейдеров (на 26,6%), лифтов (на 25,7%), экскаваторов (на 22%), тракторов на колесном (на 19,3%) и на гусеничном ходу (на 13,9%), прокатного оборудования (на 10,6%).

Рост производства ряда видов машин и оборудования обусловлен расширением спроса внутреннего рынка. Так, рост выпуска продукции строительно-дорожного машиностроения обусловлен увеличением объемов жилищного строительства, развитием современных технологий в строительстве, ростом спроса вследствие выделения бюджетных средств на строительство и ремонт дорог и объектов коммунальной инфраструктуры.

В интересах реализации приоритетного национального проекта «Развитие агропромышленного комплекса» увеличивается выпуск продукции сельскохозяйственного машиностроения. Так, возросло производство плугов тракторных (на 36,3%), сеялок тракторных (на 24,5%), доильных установок на (на 20,2%). Производство тракторов составило 7 тыс.шт. (116,8% к январю-июлю 2006 года). Наибольший прирост выпуска тракторов обеспечили: ОАО «Липецкий трактор», ООО «Челябинский тракторный завод - «Уралтрак», ОАО «Владимирский моторо-тракторный завод», ОАО «Волгоградский тракторный завод».

Рост станкостроительного производства на 15,7% (в том числе производства металлорежущих станков с числовым программным управлением - на 31,9%, электросварочного оборудования - на 23,1%, кузнечно-прессовых машин - на 17,5%) во многом обусловлен необходимостью обновления и модернизации парка технологического оборудования.

Потребительский спрос способствовал росту производства бытовой техники. Так, выпуск стиральных машин увеличился на 41,6%, электропылесосов – на 39,5%, электромясорубок – на 66,1%, электрокофемолок – на 40,7 процента.

Рост производства электрооборудования, электронного и оптического оборудования в январе-июле 2007 года составил 119,1 процента. При этом производство офисного оборудования и вычислительной техники возросло на 17,4%, производство аппаратуры для радио, телевидения и связи – на 30,9 процента.

Выпуск счетчиков электрических трехфазных увеличился на 28,9%, электродвигателей переменного тока (с высотой оси вращения 63-355 мм) – на 10,3 процента.

Стабильная положительная динамика в производстве электродвигателей переменного тока (с высотой оси вращения 63-355 мм) в течение 2006 года и января-июля 2007 года обусловлена, в основном, освоением предприятиями электротехнической промышленности производства новых энергоэкономичных, конкурентоспособных электродвигателей, имеющих повышенный спрос.

Спрос со стороны строительных предприятий и организаций жилищно-коммунального хозяйства способствует росту производства счетчиков электрических трехфазных.

В январе-июле 2007 года рост производства транспортных средств и оборудования составил 116% к январю-июлю 2006 года. При этом производство автомобилей, прицепов и полуприцепов возросло на 116,4%, производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств – на 115,8 процента.

При этом опережающими темпами увеличивался выпуск грузовых автомобилей (119,5%), в том числе грузоподъемностью свыше 3т (129,3%), легковых автомобилей с мощностью двигателя свыше 90 л.с (в 1,98 раз), прицепов и полуприцепов к грузовым автомобилям (146,8%) и тракторных (169,8%), машин для городского коммунального хозяйства (116,5%), тепловозов магистральных (в 2,0 раза), тепловозов маневровых и промышленных широкой колеи (132,3%), вагонов пассажирских (119,8%), машин для строительства и планового ремонта путей (в 1,8 раза).

Рост производства во многом обусловлен интенсивным развертыванием сборочных производств легковых автомобилей; увеличением заказов на машиностроительную продукцию в рамках реализации национальных проектов, ростом объемов поставок на экспорт некоторых видов машиностроительной продукции.

Увеличение производства продукции транспортного машиностроения связано с ростом спроса ОАО «РЖД» и независимых перевозчиков на подвижной состав для сети железных дорог в результате роста емкости внутреннего рынка пассажирских и грузовых перевозок, а также расширением закупок для обновления оборудования вследствие критического износа отечественного парка железнодорожной техники.

Вместе с тем в январе-июле 2007 года снизилось производство генераторов к паровым, газовым и гидравлическим турбинам (на 12,1%), аккумуляторов и аккумуляторных батарей свинцовых автомобильных (на 12,2%), комбайнов зерноуборочных (на 12,4%), автобусов (на 5,9%), электровозов магистральных (на 1,2%), что обусловлено в основном снижением спроса внутреннего рынка⁷.

2.3 Анализ основных финансово-экономических показателей производственной деятельности

В табл. 2.1 представлена динамика активов ООО «Санфлор» по данным бухгалтерской отчетности за 2006 – 2007 гг.

Таблица 2.1

Динамика активов и пассивов ООО «Санфлор» за 2006 – 2007 гг.

По данным табл. 2.1 можно сделать следующие выводы. Структура активов организации за 2006 год характеризуется следующим соотношением: 29,7% иммобилизованных средств и 70,3% текущих активов. Активы организации за 2007 год снизились на 2380 тыс. руб. (0,64%). Отмечая снижение суммы активов, необходимо отметить рост собственного капитала на 0,68%. Опережающее увеличение собственного капитала относительного общего изменения активов следует рассматривать как положительный фактор.

Снижение величины активов за 2007 г. организации связан, главным образом, со снижением следующих позиций актива баланса (в скобках указана доля изменения данной статьи в общей сумме всех отрицательно изменившихся статей):

1. Иммобилизованные средства – 14341 тыс. руб. (13%)

2. Запасы: готовая продукция и товары для перепродажи – 9810 тыс. руб. (22,09%)

3. Запасы: затраты в незавершенном производстве – 7672 тыс. руб. (10,33%)

4. НДС по приобретенным ценностям – 11 тыс. руб. (0,26%).

Одновременно, в пассиве баланса наибольшее снижение наблюдается по строкам:

1. Заемный капитал: долгосрочные кредиты и займы – 59700 тыс. руб. (62,46%).

Среди положительно изменившихся статей баланса за 2007 г. можно выделить «Запасы: сырье и материалы» в активе и «Краткосрочные кредиты и займы» в пассиве (+27859 тыс. руб. и +49325 тыс. руб. соответственно).

Характеристики

Список файлов ВКР