101536 (590462), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Для оценки выполнения плана по качеству продукции используются разные методы:

– балльный метод: здесь определяется средневзвешенный балл качества продукции и путем сравнения фактического и планового его уровня находится процент выполнения плана по качеству.

– при оценке выполнения плана по сорту фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества - с данными прошлых периодов.

– оценка выполнения плана по качеству продукции производится также по удельному весу сертифицированных изделий, удельному весу забракованной и зарекламированной продукции. Данный анализ осуществляется по данным о внутризаводском браке и внешних рекламациях на продукцию.

Показатели качества продукции анализируются путем сравнения фактических данных не только с данными предыдущих отчетных периодов и планом предприятия, но и с аналогичными данными других родственных предприятий.

Помимо перечисленных методов оценки на производственных предприятиях, как правило, используются различные инструменты контроля качества.

Большое значение при анализе производственной деятельности имеет оценка фактического выпуска и реализации в пределах производственной мощности, т.е. в границах "минимальный - максимальный" объем производства. Безубыточный объем производства - это такой объем, при котором достигается равенство доходов и издержек. Сопоставление фактического объема с минимальным (безубыточным, критическим) объемом позволит оценить зону "безопасности" предприятия и при отрицательном значении "безопасности" снять с производства отдельные виды продукции или изменить условия производства.

Сравнение достигнутого объема выпуска с максимальным объемом, определяемым производственным потенциалом предприятия, позволяет оценить возможности роста прибыли при увеличении объемов производства, если увеличатся спрос или доля предприятия на рынке.

В ходе анализа безубыточности необходимо провести:

• сравнение безубыточного объема за несколько периодов (или сравнение с планом);

• оценку степени "безопасности" предприятия в динамике;

• количественную оценку влияния факторов на безубыточный объем производства;

• расчет планового объема производства для заданной суммы плановой (ожидаемой) прибыли.

В

(4)

еличину безубыточного объема производства можно рассчитать по формуле, основанной на равенстве выручки от реализации продукции и суммы постоянных и переменных издержек, вытекающем из определения безубыточности:

где р - цена единицы продукции;

Q -количество единиц произведенной (реализованной) продукции;

С_F - постоянные издержки в затратах на единицу продукции;

С_V - переменные издержки в затратах на единицу продукции.

1. Безубыточный объем выпуска в натуральном выражении рассчитывается по формуле:

(5)

2. Для расчета безубыточного объема выпуска в стоимостном выражении левая и правая части выражения умножаются на цену.

3. Безубыточный объем продаж может быть рассчитан с использованием величины маржинального дохода. Маржинальный доход МД определяется как разность между выручкой и переменными издержками. Отсюда:

(6)

С понятием "безубыточный объем" тесно связано понятие "запас финансовой прочности" (зона безопасности), представляющее собой разность между фактическим и безубыточным объемами.

Одним из важнейших направлений анализа и оценки производственной деятельности также является оценка и анализ затрат на производство продукции и определение ее себестоимости.

1.3 Резервы повышения эффективности производственной деятельности

Резервы повышения эффективности производственной деятельности - это количественно измеримые возможности увеличения объемов производства за счет улучшения использования ресурсов предприятия. Структура резервов представлена на рисунке 1.4.

Рассмотрим порядок расчета прироста объема выпуска продукции за счет каждого фактора (вида резервов).

Рис. 1.4. – Структура резервов производства

1. Приращение продукции в результате создания дополнительных рабочих мест:

(7)

где DМ - дополнительные рабочие места;

В⁰ - среднегодовая выработка рабочего, руб.

2. Приращение объема продукции от ввода нового оборудования:

(8)

где n - количество единиц вновь вводимого оборудования;

Т¹_Фi - полезное время работы каждого вида оборудования, машино-час;

В_Фi - выработка продукции за 1 машино-час каждого вида оборудования, руб.

3. Приращение продукции от ликвидации потерь рабочего времени:

(9)

где Т_ПОТ - количество потерянных часов рабочего времени;

В - среднечасовая выработка.

1. Приращение продукции от ликвидации потери времени работы оборудования рассчитывается аналогично п.З.

(10)

5. Приращение продукции от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации производства и труда:

где Т¹_i - время работы в отчетном периоде i-го вида оборудования;

В⁰, В¹ - выработка продукции до и после внедрения новых технологий.

1. Приращение выпуска продукции в результате улучшения организации производства и труда (по трудовым ресурсам):

(11)

где DВ_Ч - прирост среднечасовой выработки в результате улучшения организации производства и труда;

Т_S - количество часов, отработанное всеми рабочими.

1. Приращение выпуска продукции от снижения норм расхода сырья и материалов в результате внедрения новых технологий:

(12)

где Н¹, Н⁰ - нормы расхода сырья и материалов соответственно до внедрения i-го мероприятия по плану с учетом предполагаемого внедрения этого мероприятия;

р⁰ - плановая цена единицы сырья и материалов;

Q¹ - планируемый выпуск продукции.

Полученные результаты резервов роста выпуска продукции могут быть объединены в таблицу следующего вида:

Рис. 1.5 – Вид таблицы для подсчета резервов производства

Таким образом, описанные направления анализа производственной деятельности позволяют оценить текущее состояние и выявить возможности предприятия по совершенствованию производственной деятельности, а также выявить диспропорции в использовании ресурсов, которые приводят к снижению эффективности производственной деятельности.

Опираясь на приведенные теоретические основы анализа производственной деятельности, осуществим оценку эффективности производственной деятельности ОАО "Балаковорезинотехника".

Глава 2. Анализ производственной деятельности ОАО "Балаковорезинотехника"

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

Датой образования ОАО "Балаковорезинотехника" считается 6 июня 1971г., когда была пущена в ход первая конвейерная линия по производству спинок и сидений из кокосовых очесов для автомобилей "Жигули".

ОАО "Балаковорезинотехника" выпускает более 4500 наименований резинотехнических изделий, шумоизоляционную продукцию, детали интерьера салона автомобиля. Предприятие также выпускает продукцию, которая используется не только в автомобилестроении, но и в других отраслях промышленности- химической, нефтехимической и строительной. Одним из новейших видов продукции, выпускаемых предприятием, является кровельный и гидроизоляционный материал нового поколения "Биэласт", производимый на итальянском оборудовании фирмы ORV. Также к новой продукции ОАО "БРТ" можно отнести мел природный технический дисперсный, предназначенный для использования в качестве наполнителя в лакокрасочной, резинотехнической, полимерной и других отраслей промышленности, а также для производства строительных материалов.

На сегодняшний день предприятие ОАО "БРТ" является одним из крупнейших предприятий отрасли с годовым объемом выпуска продукции более 6044 597 тыс.руб. и является основным поставщиком крупнейших автомобильных заводов страны, таких как ВАЗ, ГАЗ,КАМАЗ.

Предприятие ОАО "БРТ" является акционерным обществом, его уставной капитал составляется из номинальной стоимости акций общества :

• 51% обыкновенных акций у коллектива предприятия

• 29% - продано на аукционе

• 15% - собственность АО "Тадем"

• 5% - передано для бесплатного распространения среди акционеров в фонд акционирования работников предприятия

В состав объединения в качестве производственных единиц входят :

1. Завод резиновых технических изделий для ВАЗа

2. Завод резиновых технических изделий для КАМАЗа

3. Ремонтно-механический завод на базе производства пресс-форм и блока ремонтных цехов

На предприятии ОАО "БРТ" действует линейно-функциональная структура управления. Управление предприятием в современных условиях должно осуществляться на основе сочетания принципов самоуправления трудового коллектива и прав собственника на использование своего имущества.

Собственник может реализовать свои права по управлению предприятием непосредственно или через уполномоченный им орган.

Совет предприятия выполняет следующие функции:

• вырабатывает общее направление экономического и социального развития предприятия,

• устанавливает порядок распределения чистой прибыли, принимает решение о выпуске ценных бумаг по представлению руководителя предприятия, о покупке ценных бумаг других предприятий,

• решает вопросы создания и прекращения деятельности филиалов, дочерних предприятий и других обособленных подразделений.

Предприятие возглавляет директор, который организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояния и деятельность прерии государством и трудовым коллективом.

Исполнительный директор на предприятии выполняет такие задачи, как :

• представляет предприятие во всех учреждениях и организациях,

• распоряжается имуществом предприятия,

• заключает договора,

• издает приказы по предприятию,

• в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников,

• применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия,

• открывает в банках счета предприятия.

Главный инженер руководит работой технических служб предприятия, несет ответственность за выполнение плана, выпуск высококачественной продукции, использование новейшей техники и технологии. Главный инженер возглавляет производственно - технический совет предприятия, являющийся совещательным органом. Ему подчиняются отделы: технический , главного механика, главного энергетика, производственно диспетчерский, технического контроля, техники безопасности.

В задачи технического отдела входят вопросы совершенствования выпускаемой продукции, разработки новых видов продукции, внедрение в производство новейших достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, соблюдение установленной технологии и др.

Отдел главного механика вместе с подчиненными ему подразделениями обеспечивает контроль за работой и наладку технологического оборудования, проводить все виды ремонта технологического оборудования, а также монтаж нового и демонтаж устаревшего оборудования.

Производственно - диспетчерский отдел осуществляет оперативный контроль за ходом производства, разрабатывает календарные графики работы, устраняет причины, нарушающие нормальный режим производства и др.

Отдел технического контроля осуществляет контроль за комплексностью и качеством готовой продукции, разрабатывает предложение по предупреждению и уменьшению брака, организует контроль за качеством поступающего на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и др.

Характеристики

Список файлов ВКР