62832 (588842), страница 8
Текст из файла (страница 8)
(14.11)
где 
- коэффициент использования горизонтальных электродов, 
Ом.
Проведенный расчет показывает, что предлагаемые заземлители удовлетворяют условию групповых заземлителей.
, 
14.1.5.2. Пожарная безопасность.
Основными причинами пожаров в цехе являются:
-
Неисправность электрооборудования;
-
Самовольная модернизация установок с отклонением от технологических схем;
-
Несоблюдение графика планового ремонта;
В соответствии с СНиП2.09.02-85 здание имеет категорию взрывопожарной опасности Д, т.е. производство, связанное с применением негорючих веществ в холодильном состоянии. Огнестойкость здания определяется по СНиП2.01.02-85. Производственный цех относится к III категории. В соответствии с требованиями к противопожарной безопасности в помещении находятся 22 углекислотных стационарных огнетушителя типа ОУ-8. Для более быстрого реагирования пожарной службы в цеху расположены дымовые извещатели МД-3, каждый из которых обслуживает площадь до 85 м2. Соответственно в цеху их устанавливается 12 шт.
При возгорании помещения необходимо в кратчайший срок эвакуировать всех людей из здания.
Схема эвакуации людей из здания приведена на рис. 14.4.
14.2. Охрана окружающей среды
В процессе производства печатных плат в воздух рабочей зоны выделяются различные вредные вещества. Источником выделения вредных веществ в атмосферный воздух цеха является следующее технологическое оборудование: ножницы для нарезки заготовок, сверлильные и фрезерные станки, установки химической подготовки и подтравливания поверхности, установки для нанесения фоторезистов и красок, установки экспонирования, проявления и снятия фоторезистов.
Схема эвакуации людей из цеха
1 - щит для отключения электричества;
2, 6 - пожарные краны;
4 - огнетушители;
3, 5 - комнаты для переодевания.
Рисунок 14.4.
Определим количество вредных веществ выделяемых в воздух в процессе производства и оценим их величину по отношению к допустимым нормам. Валовое выделение загрязняющих веществ определяется исходя из нормо-часов работы оборудования и понятия условной платы.
Количество вредного вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:
Mi = 3,6 qi W(1,2,3) 10-3
где W(1,2,3) - определяется по формуле:
W1 = (Ni / L) Ki
Ni - общее количество слоев i-го типа реальной печатной платы, обрабатываемых при - технологическом процессе в соответствии с программой выпуска, слоев/год; L- производительность оборудования, слоев/час; qi - удельное количество вредного вещества, выделяющегося при технологическом процессе, г/с.
Количество вредных веществ, выделяющихся в атмосферный воздух при механической обработке заготовок.
При получении заготовок.
Используются ножницы роликовые Ю.1.015.01.00.000.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
Периметр платы 
мм.
NЗ = 1000 слоев/год.
L = 720 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При получение фиксирующих и технологических отверстий.
Используется настольный сверлильный станок 2Н-106П.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
В плате имеется 4 фиксирующих отверстия 
NФО = 1000 слоев/год.
L = 360 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При получение монтажных отверстий.
Используется сверлильный станок с ЧПУ СФ-72Б.
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
В плате имеется 826 монтажных отверстия 
NМО = 1000 слоев/год.
L = 40 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При фрезеровании печатной платы по контуру дисковой фрезой.
Используется фрезерный станок 3А-64Д.676П
Стеклотекстолит фольгированный СФ-2Н-35-1,5.
Пыль стеклотекстолита 
г/с.
Пыль медная 
г/с.
Периметр платы 
мм.
NФ = 1000 слоев/год.
L = 60 слоев/час.
Выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделения пыли меди:
кг/год.
При проявлении рисунка печатной платы.
Используется установка УПФ ГГМЗ.250.001.
Выделения метилхлороформа 
г/с.
Площадь платы 
м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 160 слоев/час.
Выделения метилхлороформа:
кг/год.
При удалении фоторезиста и краски.
Используется установка УПФ ГГМЗ.254.001.
Выделения метилена хлористого 
г/с.
Площадь платы м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 160 слоев/час.
Выделения метилена хлористого:
кг/год.
При экспонировании рисунка печатной платы.
Используется установка СКЦИ.442.152.001.
Выделения озона 
г/с.
Площадь платы м.
NП = 1000 слоев/год.
L = 40 слоев/час.
Выделения озона:
г/год.
В итоге получаем выделения пыли стеклотекстолита:
кг/год.
Выделение пыли меди:
кг/год.
Выделение метилхлороформа:
кг/год.
Выделение метилена хлористого:
кг/год.
Выделения озона:
г/год.
По величине мощности выбросов устанавливается норматив ПДВ исходя из условий, чтобы за пределами санитарно-защитной зоны концентрация, созданная рассмотренными источниками выбросов, в сумме с фоновой не превышала ПДК, установленного ГОСТ 12.1.005-88.
15. Организационно-экономический раздел
Целью разработки данного дипломного проекта является проектирование горизонтального канала наведения и стабилизации привода ОЭС. В результате был разработан цифровой следящий электропривод который значительно превосходит по своим техническим показателям аналогичные изделия: имеет более высокие быстродействие и точность; гораздо легче в обслуживании. Но одним из важнейших критериев является экономическая выгода – принесет ли данное изделие дополнительную прибыль. Ответ на поставленный вопрос мы получим только проведя соответствующие расчеты, которые будут рассмотрены в этом разделе.
15.1. Составление и расчет сетевого графика.
При экономическом анализе ОКР можно использовать ленточные диаграммы, а также сетевые графики. Так как ленточные диаграммы не отражают в полной мере взаимосвязи между отдельными работами, тогда как это весьма необходимо при планировании и выполнении сложных комплексов, состоящих из многочисленных работ, часть из которых целесообразно в той или иной степени совмещать во времени. Из-за отсутствия показанных на линейном графике могут возникать непредвиденные простои. В проектной практике нередки случаи, когда изменение условий и факторов приводит к изменению первоначально намеченных сроков выполнения работ. В таких случаях, данных, приводимых на ленточном графике, недостаточно для решения вопросов о том, какие меры должны быть приняты для своевременного выполнения всего комплекса работ, какие коррективы следует внести в график, как лучше использовать имеющиеся ресурсы. Таким образом, ленточный график при выполнении больших сложных комплексных работ, не обеспечивает непрерывности планирования и оперативного управления.
Данное ОКР является сложным комплексом работ, и как показано выше для ее оценки линейный график недостаточен, и для повышения оперативности используем сетевой метод планирования и управления. Основным документом СПУ является сетевой график.
Сетевой график - это графическое изображение плана разработки, показывающая взаимосвязь всех работ, необходимых для достижения конечной цели. В сетевом графике до мельчайших подробностей анализируется рассматриваемая задача, выявляется последовательность и взаимосвязь работ.
События сетевого графика кодируются. Для этого используют натуральный ряд чисел от 0. Для расчета сетевого графика необходимо составить картотеку событий и картотеку работ. В картотеке работ формируются названия работ и присваиваются им коды. Тоже самое делается и с картотекой событий. Картотека событий представлена в табл. 15.1, а картотека работ в табл. 15.2. Сетевой график отображает последовательность процесса во времени и не является отражением пространственной структуры объекта. Сетевой график представлен в приложении 4.
Трудоемкость разработки этапов ОКР определяется в зависимости от функционального назначения, группы сложности и новизны проектируемых изделий:
, (15.1)
где 
- количество графического материала (чертежей) формата А1, 25-30 листов;
- удельная трудоемкость выполнения конструкции одного чертежа формата А1, 30 час;
- коэффициент, учитывающий группу сложности электронного устройства и зависит от степени усложнения конструкции;
Таблица 15.1.
Картотека событий.
| Номер события | Наименование события |
| 0 | задание на диплом получено |
| 1 | техническое задание разработано и оформлено |
| 2 | техническое задание утверждено |
| 3 | расчет и составление сетевого графика выполнено |
| 4 | анализ современного состояния в области ЦСЭП проведен |
| 5 | методики построения ЦСЭП проанализированы |
| 6 | структурная схема ЦСЭП составлена |
| 7 | структурная схема ЦСЭП начерчена |
| 8 | функциональная схема МПК разработана |
| 9 | функциональная схема МПК начерчена |
| 10 | принципиальная схема МПК разработана |
| 11 | принципиальная схема усилителя разработана |
| 12 | принципиальная схема усилителя расчитана |
| 13 | принципиальная схема ЦСЭП начерчена |
| 14 | печатная плата ЦСЭП разработана |
| 15 | печатная плата ЦСЭП начерчена |
| 16 | характеристики ЦСЭП исследованы |
| 17 | характеристики ЦСЭП начерчены |
| 18 | сборочный чертеж ЦСЭП составлен |
| 19 | сборочный чертеж начерчен |
| 20 | общий вид электронного блока разработан |
| 21 | общий вид электронного блока оформлен |
| 22 | Технологическая часть выполнена |
| 23 | раздел надежности выполнен |
| 24 | раздел охраны труда и окружающей среды выполнен |
| 25 | затраты на проектирование и изготовление, экономический эффект рассчитаны |
| 26 | Пояснительная записка оформлена |
| 27 | Документация сдана в ГЭК |
Таблица 15.2.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
