17206 (585828), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Рабочий стул (кресло) подъемно поворотный, регулируем по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также расстоянию спинки от переднего края сиденья, при этом регулировка каждого параметра независима, легко осуществляема и имеет надежную фиксацию.

Конструкция рабочего стула обеспечивает:

• ширину и глубину поверхности сиденья не менее 400 мм;

• поверхность сиденья с закругленным передним краем;

• регулировку высоты поверхности сиденья в пределах 400 550 мм и углам наклона вперед до 15 град, и назад до 5 град.;

• высоту опорной поверхности спинки 300 мм, ширину не менее 380 мм и радиус кривизны горизонтальной плоскости 400 мм;

• угол наклона спинки в вертикальной плоскости в пределах 30 градусов;

• регулировку расстояния спинки от переднего края сиденья в пределах 260 400 мм;

• стационарные или съемные подлокотники длиной не менее 250 мм и шириной 50 70 мм;

• регулировку подлокотников по высоте над сиденьем в пределах 230 мм и внутреннего расстояния между подлокотниками в пределах 350 500 мм.

Рабочее место пользователя ПЭВМ оборудовано подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20°. Поверхность подставки рифленая и имеет по переднему краю бортик высотой 10 мм.

Клавиатура располагается на поверхности стола на расстоянии 100 300 мм от края, обращенного к пользователю или на специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы (рисунок 3.4).

Рисунок 3.4 Поза пользователя ПЭВМ

Лица, работающие с ПЭВМ более 50% рабочего времени (профессионально связанные с эксплуатацией ПЭВМ), проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в установленном порядке.

Женщины со времени установления беременности переводятся на работы, не связанные с использованием ПЭВМ, или для них ограничивается время работы с ПЭВМ (не более 3 часов за рабочую смену) при условии соблюдения гигиенических требований, установленных Санитарными правилами. Трудоустройство беременных женщин осуществляется в соответствии с законодательством Российской Федерации.

3.2 Охрана окружающей среды

3.2.1 Общая характеристика ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» с точки зрения его влияния на окружающую среду

ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» расположен на юго-западной окраине города Гулькевичи. В северном направлении предприятие граничит с жилым сектором, в южном и восточном с ЗАО Госплемзавод «Гулькевичский», с западной стороны с сельхозугодьями ЗАО Госплемзавод «Гулькевичский».

Санитарно защитная зона согласно СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03- 50 метров соблюдается.

ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» производит выпуск хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий в широком ассортименте.

В состав предприятия входят две промплощадки:

Общая площадь первой промплощадки – 1307,16 м² в том числе площадь твердых покрытий – 8262,5 м ².

Первая площадка включает следующие производственные подразделения:

• административное здание;

• кондитерский цех;

• хлебный цех;

• котельная;

• моющий цех;

• механический цех;

• материальный склад;

• экспедиция;

• склад сырья

Общая площадь второй промплощадки – 20000 м² в том числе площадь твердых покрытий – 15000 м².

Вторая промплощадка включает следующие производственные подразделения транспортный цех.

К источникам выделения загрязняющих веществ, источникам загрязнения атмосферы, загрязняющим веществам относятся:

• хлебный и кондитерский цех. Выпечка хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий производится в печах, работающих на природном газе. Выделяемые при сгорании вредные вещества выбрасываются в атмосферу без очистки через трубу. Источник выделения загрязняющих веществ − труба. Загрязняющие вещества углерода оксид, азота диоксид, серы диоксид;

• котельная, работающая на природном газе. Предназначена для отопления производственных, административных, бытовых помещений в холодный период года и обеспечения технологического процесса технологической тепловой энергией. Вредные вещества, образующиеся при сгорании топлива, выбрасываются в атмосферу без очистки через трубу. Источники загрязнения атмосферы труба. Загрязняющие вещества углерода оксид, азота диоксид, серы диоксид;

• участок просеивания муки. Перед замешиванием теста мука подвергается просеиванию в агрегатах. Выделяемая при этом мучная пыль за счёт принудительной вентиляции выбрасывается в атмосферу без очистки через трубу. Источники выделения загрязняющих веществ агрегаты для просеивания муки. Источник загрязнения атмосферы труба. Загрязняющее вещество пыль мучная;

• подвоз сырья осуществляется карбюраторными автомобилями грузоподъёмностью до трёх тонн. На балансе предприятия находятся 8 легковых машин,16 грузовых машин и 2 самосвала. Мука расфасована в мешки. Она сгружается на склад тарного приёма и хранения. Вывоз готовой продукции так же осуществляется этими выше названными в данном пункте автомобилями. Источник выделения загрязняющих веществ − двигатель автомобиля. Источник загрязнения − труба автомобиля. Загрязняющие вещества − углерода оксид, пары топлива, азота диоксид, сажа, серы диоксид, бензапирен, соединения свинца;

• механический цех, где производится механическая обработка металлов, ремонт оборудования и заточка инструментов. Источник выделения загрязняющих веществ − станок заточный. Источник загрязнения − оконное отверстие. Загрязняющее вещество пыль абразивная металлическая, обтирочный материал, загрязненный маслами. На территории цеха производятся газосварочные работы с применением электродовАНО21. В результате образуются остатки и огарки сварочных электродов, карбидный ил, сварочные газы.

Кроме перечисленных выше веществ загрязняющих атмосферу на предприятии ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» присутствуют так же сточные воды, загрязняющие окружающую среду. К источникам выделения данных отходов относятся:

• моющий цех, чаны тестомесильные, формы для выпечки хлеба. В процессе мытья образуются сточные воды, которые без прохождения очистки сливаются в канализационную систему. Источник выделения загрязняющих веществ − моющий цех. Источник загрязнения окружающей среды − труба сливная. Вещества-загрязнители − водная эмульсия, содержащая примеси муки. В моющем цехе применяются следующие моющие средства: паста «Пальмира», мыло хозяйственное, моющее средство «Тестгель», чистящее средство «Пемолюкс», моющее средство «Белизна»;

• душевые кабины для рабочих смены. В процессе выпечки хлеба, работники предприятия работают с мукой и её производными, получают при этом загрязнения. В целях личной гигиены принимают душевые процедуры. Источник выделения загрязняющих веществ − душевые кабины. Источник загрязнения окружающей среды − труба канализационная. Вещество-загрязнитель − сточные воды, содержащие щелочные соединения.

Кроме сточных вод и отходов, загрязняющих атмосферу, на предприятии имеются и твердые отходы, к источникам, выделения которых относятся следующие подразделения предприятия:

• склад готовой продукции, лотки хлебные деревянные, которые в процессе своего использования приходят в негодность и тем самым превращаются в твердые отходы и подлежат обмену;

• хлебный цех, а именно формы для его выпечки, которые в процессе неосторожного обращения с ними или от естественного износа трескаются, а затем получают трещины, становятся непригодными для выпечки хлеба. Данные формы также подлежат обмену.

Размер платежей за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ в окружающую среду и размещение отходов сведены в таблицу 3.1

Таблица 3.1 Плата за загрязнение окружающей среды (в рублях).

Годы	За выбросы в атмосферу от стационарных источников	За выбросы в атмосферу от передвижных источников	За размещение ТБО	За сброс сточных вод	Итого
2006	5565,82	523,08	13000,56	8056,78	27146,24
2007	17879,89	1326,15	25096,24	21089,01	65391,29
2008	2313,28	645,13	17820,45	10500,45	31279,31

По данным таблицы 3.1 можно заметить, что по сравнению с 2006 годом наблюдается тенденция увеличения платежей за загрязнение окружающей среды. Это происходит потому, что у предприятия на протяжении 2007 года наблюдалось увеличение объёма производства, потому что хлебобулочные и кондитерские изделия пользуются спросом покупателей и нашли свое место в торговой сети. Высокая плата за загрязнение окружающей среды в 2007 году связана с реконструкцией пекарни, при осуществлении которой были затрачены денежные средства на краски, растворитель, увеличился расход топлива для автомобилей, в этом периоде на предприятии происходит расширение ассортимента производимой продукции, Хлебозавод начинает выпускать более 30 наименований хлеба, около 55 наименований булочных изделий, около 250 наименований кондитерских изделий, сухари, макаронные изделия. В 2008 году наблюдалась тенденция снижения платежей за загрязнение окружающей среды. Это произошло потому, что у предприятия в течении года наблюдался спад объема производства. Также это связано с затруднениями в сбыте готовой продукции. Следовательно, произошло уменьшение количества закупки сырья, стал меньше расход топлива для автомобилей, значит, произошло снижение в окружающую среду загрязнений.

3.2.2 Расчет платы за выбросы в атмосферу от передвижных источников ООО «Хлебозавод «Гулькевичский»

Расчет платы за допустимые выбросы в атмосферу от передвижных источников ООО «Хлебозавод «Гулькевичский» рассчитывается по формуле:

П= е • Те • Кэ • Ки, (3.5)

где П – плата за допустимые выбросы от передвижных источников,

е удельная плата за допустимые выбросы загрязняющих веществ (АИ – 76 этилированный = 1,3руб за тонну, АИ-93 неэтилированный = 1,3).

Те – количество вида топлива,

Кэ – коэффициент экологической ситуации (1,6),

Ки – коэффициент индексации (Ки 2008= 1,48).

При расчетах платы за загрязнение среды учитываются следующие четыре фактора: вредность (опасность) вещества; масса загрязнителя (по отношению к официально разрешенной и по абсолютной величине); экологическая ситуация в данном районе и изменение уровня цен на данный год. Чем больше вредность, масса вещества, уровень цен и чем менее благополучна экологическая ситуация района размещения объекта, тем выше плата.

Двигатели автомобилей, занимающиеся перевозкой сырья, доставкой готовой продукции до мест реализации работают на бензине АИ76. Двигатели служебных автомобилей, которые занимаются перевозкой аппарата управления, работают на бензине АИ93 неэтилированном. Автомобилей с дизельными агрегатами на предприятии нет. За год для нужд предприятия было использовано 121,96 тонны бензина АИ76 этилированного и АИ93 неэтилированного всего 87,65 тонн.

П₂₀₀₈= 1,3 • 121,96 • 1,6 • 1,48 = 375,45 руб. плата за выбросы от двигателей автомобилей, занимающихся перевозкой сырья, доставкой готовой продукции до мест реализации работают на бензине АИ76.

П₂₀₀₈= 1,3 • 87,65 • 1,6 • 1,48 = 269,84 руб. плата за выбросы от двигателей служебных автомобилей, которые занимаются перевозкой аппарата управления, работают на бензине АИ93 неэтилированном.

П_общ.= 375,45+269,84= 645,29 руб. плата за выбросы в атмосферу от передвижных источников предприятия за 2008 год.

Чтобы снизить выбросы в атмосферу от автотранспорта, а соответственно и плату за них, необходимо:

• контролировать качество применяемых видов топлива, присадок и масел;

• выбрать наиболее совершенный режим работы двигателя, при котором будет минимальный уровень выбросов;

• жестко следить за техническим состоянием транспорта;

• выбирать оптимальные условия движения автомобилей (стремиться уменьшить пробег автомобилей, исключать простои автомобилей в пробках в работающем состоянии);

• устанавливать на выхлопные трубы автомобилей улавливатели твердых отходов выхлопных газов;

• составление и соблюдение маршрутов движения автотранспорта от предприятия до пункта назначения;

• выезд автотранспорта с территории предприятия согласно «Графика выезда автотранспортных средств» и др.

Бесспорно, все эти мероприятия должны осуществляться, но они с лихвой окупятся, когда при расчете плат за выбросы в атмосферу от передвижных источников, минимизированной массой выбросов, будет определенно, что платы снизились на порядок, а то и больше.

Глава 4 Совершенствование системы учета затрат на производство продукции на ООО «Хлебозавод «Гулькевичский»

4.1 Совершенствование автоматизации учета затрат на производство с использованием программы 1:С «Предприятие 8.0»

Характеристики

Список файлов ВКР