14002 (585342), страница 2
Текст из файла (страница 2)
N то2 = 
N кр, (2.9) [
де М то2 – міжремонтний пробіг до ТО 2
Визначаємо кількість ТО 2 автомобілів ЗІЛ -130
N то2 = 
Приймаємо 8
Кількість ТО 1 визначаємо за формулою
N то1 = 
(N кр + N то2), (2.10) [
де М то1 - міжремонтна наробітка до ТО 1
Визначаємо кількість ТО 1 автомобілів ЗІЛ -130
N то1 = 
Приймаємо 24 Кількість СТО визначаємо за формулою
Nсто =2 * n, (2.11) [
де n – кількість автомобілів однієї марки
Визначаємо кількість СТО автомобілів ЗІЛ -130
Nсто = 2 * 2 = 4
Аналогічно провидимо розрахунки по решті автомобілів і результати заносимо до таблиці 2.1
2.1.3 Розрахунок кількості ремонтів і ПСТО сільськогосподарських машин
Кількість поточних ремонтів сільськогосподарських машин визначається за формулою
N пр = n * η ox, (2.12) [
де n – кількість сільськогосподарських машин однієї марки
η ox – коефіцієнт охоплення ремонтом
Визначаємо кількість поточних ремонтів силосозбиральних
комбайнів КСК -100
N пр = 2 * 0,60 = 1,2
Приймаємо 1
Кількість після сезонних технічних обслуговувань визначається за формулою
N псто = n * η п, (2.13) [
де η п – коефіцієнт повторності
Визначаємо кількість ПСТО силосозбиральних комбайнів КСК -100
N псто = 2* 1 = 2
Аналогічно проводимо розрахунки по решті сільськогосподарських машин і результати заносимо до таблиці 2.1
Таблиця 2.1 Кількість ремонтів і ТО машин
| Назва машин | Марка машин | Кількість шт. | Вид ремонту або ТО | Кількість ремонтів або ТО | Місце проведен-ня | |||||||||
| Трактор Трактор | Т 150 К МТЗ -80 | 3 3 | КР ПР ТО 3 ТО 2 ТО 1 СТО КР ПР ТО 3 ТО 2 ТО 1 СТО | 0 1 1 9 37 6 0 2 2 15 59 6 | Агротехсервіс ЦРМ ЦРМ ПТО ПТО ЦРМ Агротехсервіс ЦРМ ЦРМ ПТО ПТО ЦРМ | |||||||||
| Автомобіль Автомобіль Зернозбиральний комбайн Силосозбиральний комбайн Культиватори Косарки Сівалки Сівалки Плуги Розкидачі | САЗ 3507 ЗІЛ -130 СК -5 КСК -100 різних марок різних марок зернові кукурузн. різних марок орг. добрив | 6 2 1 2 10 5 6 3 7 2 | СТО КР ПР ТО 2 ТО 1 СТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО | 12 0 477 л.г. 8 24 4 0 1 1 2 7 20 3 5 4 12 2 3 5 14 1 4 | ЦРМ Агротехсервіс ЦРМ ЦРМ ПТО ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ | |||||||||
| Розкидачі Причіпи Зчіпки Жатки Гичкозбиральна машина Оприскувачі Котки Борони Борони | мін. добрив різних марок різних марок різних марок БМ -6 ОВТ -1В ЗККШ -6 зубові дискові | 2 15 6 5 1 2 7 25 4 | ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО ПР ПСТО | 1 4 9 30 3 12 3 5 0 1 1 2 4 14 19 50 3 8 | ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ ЦРМ | |||||||||
2.2 Складання річного плану завантаження майстерні
Вихідними даними для складання річного плану завантаження майстерні є:
а) кількість машин по маркам (тракторів, автомобілів, сільськогосподарських машин);
б) планове річне навантаження на одну машину;
в) міжремонтна наробітка до ремонтів і технічних обслуговувань;
г) коефіцієнт охоплення ремонтом;
д) коефіцієнт повторності ПСТО;
ж) трудоємкість одного ремонту або технічного обслуговування.
За даними складу машинно-тракторного парку і міжремонтної наробітки до ремонтів і технічних обслуговувань розраховуємо кількість ремонтів і ТО і результати розрахунків заносимо до таблиці 2.2. Також в цю таблицю заносимо трудоємкість одного ремонту і загальну трудоємкість.
Потім загальну трудоємкість, кількість ремонтів і технічних обслуговувань розносимо по місяцям. Річний план завантаження майстерні наведено в таблиці 2.2.
В річний план не заносимо капітальні ремонти тракторів, автомобілів – їх проводять в спеціалізованих підприємствах, а також не заносимо ТО 2 тракторів і ТО 1 автомобілів – їх проводять в пунктах технічного обслуговування.
2.3 Складання зведеної відомості завантаження майстерні
Зведена відомість завантаження майстерні складається на основі річного плану завантаження майстерні.
Зведена відомість наведена в таблиці 2.3
2.4 Складання графіка завантаження майстерні
Графік завантаження необхідний для більшої наглядності завантаження ремонтної майстерні, він приведений в графічній формі.
Графік завантаження будується по даним річного календарного плану завантаження майстерні. Основна мета побудови графіка – рівномірне розподілення об’єму робіт протягом року.
На графіку вибираємо масштаб трудоємкості робіт: по горизонталі відкладаємо місяці року, по вертикалі – трудоємкість в людино-годинах.
Графік складаємо по окремим видам машин. Кожний прямокутник заштриховуємо в раніше прийнятих умовних позначеннях і так по всім видам ремонтів і технічним обслуговуванням.
Графік завантаження ремонтної майстерні наведено на аркуші 1 графічної частини.
2.5 Визначення фондів робочого часу
2.5.1 Визначення фондів робочого часу майстерні
Фонд робочого часу майстерні визначається за формулою
Ф м = [(d к – d в – d c) *t * n – (d пв + d пс)], год. (2.14) [
де d k – кількість календарних днів, d k = 365 дн.
d в – кількість вихідних днів, d b = 52 дн.
d c – кількість святкових днів, d c = 9 дн.
t – тривалість зміни, t = 7 год.
n – кількість змін, n = 1.
d пв – кількість передвихідних днів, d nb = 51 дн.
d пс – кількість передсвяткових днів, d пс = 6 дн.
Ф м = [(365 – 52 – 9) *7 * 1 – (51 + 6)] = 2071,00 год
Фонд робочого часу майстерні становить 2071,00 годин.
2.5.2 Визначення фондів робочого часу виробничого робітника
Фонд робочого часу виробничого робітника визначається за формулою
Ф др = [(d к – d в – d c - d о) * t * n * η о – (d пв + d пс)], год. (2.15) [
де η о – коефіцієнт який враховує втрати робочого часу по поважним причинам, η о = 30 днів
Ф др = [(365 – 52 – 9 – 30)* 7 * 1 * 0,96 – (51 + 6)] = 1784,28 год
Фонд робочого часу виробничого робітника становить 1784,28 годин
2.5.3 Визначення фондів робочого часу обладнання
Фонд робочого часу обладнання визначається за формулою
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
