183125 (584571), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

М_6=2∙28,6∙(8760-460); М_6=474760;

М_7=4∙13,52∙(8760-410); М_7=451568;

Виробнича потужність цеху в послідовних виробництвах визначається по «вузькому місцю», тобто по найменшій виробничій потужності окремих стадій.

Для того, щоб знайти найменшу виробничу потужності окремих стадій згрупуємо устаткування групи. Для цього знайдемо кількість необхідних груп за формулою Стерджесса:

n=1+3,322∙log7; n=4;

де n - число груп;

N- число одиниць сукупності.

Розрахуємо величину інтервалу (h) по формулі:

h=(M_max-M_min)/n;

де n - кількість груп;

h=(487370-448864)/4; h=9627;

Завдання 3.2. Ведучим устаткуванням у виробництві панчішно-шкарпеткових виробів є в'язальні машини. Виробництво складається із трьох ділянок, у кожному з яких три відділення. Кількість в'язальних машин по кожному відділенню, прогресивна продуктивність і ефективний фонд часу роботи кожної машини наведені в табл. 2.

Таблиця 2

Вихідні дані для розрахунку виробничої потужності цеху

На основі вихідних даних визначити виробничу потужність кожної ділянки.

Рішення

Виробнича потужність кожної одиниці ділянки (М) визначається за формулою:

М=n*а_прог.*Т_еф;

де n - кількість в’язальних машин, шт.;

а прог. – прогресивна продуктивність одиниці ділянки, пар/годину.

Теф - ефективний фонд робочого часу, год;

1. Ділянка з виробництва колгот жіночих:

М_1=15∙104∙1920; М_1=2995200;

М_2=18∙106,6∙2015; М_2=3866382;

М_3=20∙107,9∙1940; М_3=4186520;

Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №1:

2995200+3866382+4186520=11048102;

2. Ділянка з виробництва чоловічих шкарпеток

М_1=15∙78∙1860; М_1=2176200;

М_2=23∙104∙1940; М_2=4640480;

М_3=28∙153,4∙2000; М_3=8590400;

Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №2:

2176200+4640480+8590400=15407080;

3. Ділянка з виробництва дитячих колготок

М_1=28∙78∙1920; М_1=4193280;

М_2=30∙88,4∙2010; М_2=5330520;

М_3=35∙98,8∙2050; М_3=7088900;

Знайдемо загальну виробничу потужність ділянки №3:

4193280+5330520+7088900=16612700.

ЗАВДАННЯ 4. Розрахунок трудомісткості продукції

Річний обсяг виробництва гумових сумішей на заводі ГТВ - 40000 т (базовий варіант), склад працюючі цеху за категоріями і ефективний фонд часу їхньої роботи наведені в табл. 3.

Витрати праці працівників допоміжних цехів і загальнозаводських служб становлять 200 тис. чол-годин; витрати праці адміністративно-управлінського персоналу підприємства 62400 чол-годин.

Таблиця 3

Вихідні дані для розрахунку трудомісткості продукції

Розрахувати трудомісткість виготовлення гумових сумішей: технологічну; трудомісткість обслуговування; цехову; повну (заводську).

Рішення

Технологічна трудомісткість (t_тех) включає витрати праці робітників, зайнятих виробництвом продукції, і визначається за формулою:

t_тех=Т_ВИР/А;

де ТВИР - витрати праці робітників, зайнятих виробництвом продукції, чол.-годин;

А - кількість продукції в натуральному виразі.

Т_ВИР=n*Т_еф

де n – кількість працюючих;

Теф - ефективний фонд робочого часу, год;

Т_ВИР=115∙1900; Т_ВИР=218500 чол.-годин;

t_тех=218500/52000; t_тех=4,201;

Трудомісткість обслуговування (t_обс) представляє з себе витрати праці обслуговуючих робітників виробничого цеху на одиницю продукції:

t_обс=Т_ОБС/А;

де ТОБС - витрати праці обслуговуючи робочих цеху, чол.-годин;

Т_ОБС=50∙1800; Т_ОБС=90000 чол.-годин;

t_обс=90000/52000=1,730;

Цехова трудомісткість (t_цех) визначається витратами праці всього персоналу основного виробничого цеху на одиницю продукції:

t_цех=(Т_ВИР+Т_ОБС+Т_К)/А;

де ТК - витрати праці керівників, спеціалістів, службовців основних цехів, чол.-годин;

Т_К=16∙1820; Т_К=29120 чол.-годин;

t_цех=(218500+90000+29120)/52000; t_цех=6,493;

Повна заводська трудомісткість (t_n) представляє з себе витрати праці всього промислово-виробничого персоналу (ПВП) підприємства.

t_n=(Т_ВИР+Т_ОБС+Т_К+Т_ДЦ+Т_У)/А;

де Т_ДЦ- витрати праці працівників допоміжних цехів і загальнозаводських служб, чол.-годин;

ТУ - витрати праці адміністративно-управлінського персоналу підприємства, чол.-годин.

t_n=(218500+90000+29120+200000+62400)/52000; t_n=11,539;

ЗАВДАННЯ 5. Визначення потреби в оборотних коштах

Визначити потребу в оборотних коштах по заводу ГТВ, розрахувати коефіцієнти оборотності, закріплення оборотних коштів і тривалість одного обороту. Вихідні дані для розрахунку потреби в оборотних коштах по виробничих запасах наведені в табл. 4.

Таблиця 4

Вихідні дані для визначення потреби в оборотних коштах по виробничих запасах

Розмір страхового запасу дорівнює 50% від норми поточного запасу у днях. Виробничий цикл - 5 днів. Коефіцієнт наростання витрат - 0,8. Залишок витрат майбутніх періодів на початок планованого року - 100 тис. грн, витрати по освоєнню нової продукції за планом на рік - 20 тис. грн. План списання витрат по освоєнню нової продукції на собівартість -50 тис. грн. Норма запасу на підготовку партії готових виробів, очікування транспортних засобів, навантаження і оформлення документів - 7 днів.

Випуск товарної продукції в четвертому кварталі в натуральному виразі - 5000 т. Витрати на 1 т виробу - 1600 грн. Оптова ціна 1 т гумовотехнічних виробів - 1800 грн. Обсяг реалізованої продукції приймається рівним обсягу товарної продукції.

Рішення

Норматив оборотних коштів, вкладених у виробничі запаси (Озі), визначається за формулою:

О_зі=Ц_і*Р_і

90*Н_ді;

де Pі - потреба четвертого кварталу в і-ом виді сировини і матеріалів, нат. од.;

Р_і/90 - середньодобові витрати і-ого матеріального ресурсу в IV 90 кварталі, нат. од.;

Ці - ціна і-ого матеріального ресурсу, грн.;

Нді - норма запасу і-ого матеріального ресурсу, днів;

Норма запасу в днях складається з поточного, страхового і підготовчого запасів. Норма поточного запасу в днях приймається рівній половині інтервалу між двома черговими поставками.

Каучук

О_з1=110∙5362,5/90∙(30/2+15∙0,5+2); О_з1=160577,083грн.;

Технічний вуглець

О_з2=250∙1787,5/90∙(20/2+10∙0,5+1); О_з2=79444,44грн.;

М'ягчитель

О_з3=1400∙221/90∙(40/2+20∙0,5+3); О_з3=113446,67грн.;

О_з4=17875/90∙(50/2+25∙0,5+4); О_з4=8242,361грн.;

О_з5=35100/90∙(40/2+20∙0,5+2); О_з4=12480грн.;

∑О_зі =374190,55

По незавершеному виробництву норматив оборотних коштів визначається за формулою:

О_нв=К_нв*З_1*Т_ц*А_1

90;

де А1 - випуск товарної продукції в четвертому кварталі в натуральному виразі;

А_1/90 - середньодобовий випуск певного виду продукції в IV кварталі в натуральних одиницях;

З1 - планові витрати на виробництво і збут одиниці певного виду товарної продукції, грн;

Тц - тривалість виробничого циклу, днів;

Кнв - коефіцієнт наростання витрат;

О_нв=0,8∙1600∙5∙5000/90; О_нв=355555,56грн.;

Норматив оборотних коштів по витратах майбутніх періодів (Омп) розраховується виходячи із залишків цих витрат на початок планового року (Оп), нових планових витрат (Б) і планових сум списання витрат на собівартість (С).

ПРО_(б.п.)=О_н+Б-С;

ПРО_(б.п.)=100000+20000-50000; ПРО_(б.п.)=70000грн.;

Норматив оборотних коштів по готовій продукції (Огп) обчислюється

за формулою:

О_гп=З_1*Н_д*А_1/90;

де Нд — норма запасу готової продукції, днів.

О_гп=1600∙7∙5000/90; О_гп=622222,22грн.;

Для визначення загального нормативу оборотних коштів потрібно знайти суму всіх нормативів:

О_всего=О_зі+О_нв+ПРО_(б.л.)+О_гп

О_всего=374190,55+355555,56+70000+622222,22=1421968,33грн.;

О_сер=1421968,33/4=355492,08 грн.;

Норма запасу готової продукції визначається часом, необхідним для накопичення і комплектації вивантажувальної партії, очікування транспортних засобів, навантаження і доставки продукції до місця відправлення, оформлення документів.

Загальний норматив оборотних коштів по підприємству визначається як сума складових нормованих оборотних коштів.

Для характеристики використання оборотних коштів застосовуються:

коефіцієнт оборотності оборотних коштів (Коб);

коефіцієнт закріплення (Кз);

тривалість одного обороту (Тоб).

Ці показники обчислюються за формулами:

К_об=А/О_сер ;

К_з=О_сер/А;

Т_об=Д/К_об ;

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)