102963 (576388), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

Диаграмму Парето целесообразно применять вместе с причинно-следственной диаграммой.

Задача №2

Определить численность контролеров для осуществления технического контроля деталей по следующим данным приведенным в таблице №3.

Таблица 3. Исходные данные для задачи №2.

Решение

Численность контролеров рассчитывается по формуле:

(1)

где N – программа выпуска в штуках;

t_к - время контроля одной детали;

К_д – коэффициент дополнительных затрат времени;

F_э – эффективный фонд времени работы одного контролера

в год в час.;

К_выб. – коэффициент выборочности контроля.

Определим численность контролеров:

контролер

В результате расчета получилось, что необходим 1 контролер.

Задача № 3

Определить потребность в мерительном инструменте по исходным данным приведенным в таблице 4.

Таблица 4. Исходные данные

№ варианта	ВАРИАНТЫ
	1	2	3	4	5	6	7	8		9	10
N, шт.	120000
C	2	2	1	3	2	1	2	2		2	1
Квыб.	0,1
то	40 000	25 000	20 000	15 000	10000	20 000	25 000		30 000	30 000	50 000

Решение

Потребность в материальном инструменте вычисляется по формуле:

(2)

где N – программа выпуска в шт.;

С – количество измерений на одну деталь;

К_выб. – коэффициент выборочности контроля;

m_o– допустимое число промеров инструмента до полного износа в шт.

Подставляем данные из даблицы 4 в формулу 2:

Исходя из расчетов, потребность в мерительном инструменте составила 1 инструмент.

Заключение

Из теоретической части контрольной работы мировой опыт управления качеством продукции в США, Японии и Европе показал, что обеспечить стабильное качество изделия невозможно, если не добиться стабильности качества исходных материалов. Поэтому отмечается тенденция к все более тесному взаимодействию изготовителя изделий с поставщиками сырья, материалов, комплектующих деталей. Это имеет место, как в развитых, так и развивающихся странах, хотя и в разной форме. Не случайно процедуру выбора поставщика международный стандарт предлагает как элемент системы обеспечения качества.

На себестоимость товара – важнейший фактор конкурентоспособности оказывают прямое влияние затраты на качество. Систематический анализ этих затрат с целью их оптимизации – неотъемлемая часть программ качества на фирмах. И международные стандарты на системы обеспечения качества включают этот элемент. Бесспорна роль высшего руководства фирм в создании такого климата в коллективе, когда принцип «качество прежде всего» перестает быть только лозунгом.

В практической части задача № 1 показала, что диаграмма Парето строится в виде столбчатого графика и показывает в убывающем порядке относительное влияние каждой причины на общую проблему. Кроме того, на диаграмме обычно приводят кумулятивную кривую накопленного процента причин. Из диаграммы видно, что 75% дефектов приходится на царапины, пятна, разрывы и трещины. Это означает, что устранение этих дефектов является существенным фактором в обеспечении роста качества продукции.

В задаче № 2 мы определили численность контролеров для технического контроля изделий. В результате расчета получилось, что необходим 1 контролер. Задача № 3 позволила нам определить потребность в мерительном инструменте, которая составила одну единицу.

Литература

1. Артусов В.И.: Основы системы менеджмента качества машиностроительного предприятия. М.: Технопринт, 2000

2. Ахмадалиев Т.М.: Управление конкурентоспособностью промышленной продукции – СПб.: издательство СПб УЭФ, 1994

3. Глудкин О.П. Всеобщее управление качеством: учебник для ВУЗов;– «Радикон связь» 1999

4. Окрепилов В.В. Управление качеством. – М.: Экономика, 2000

5. Статистические методы повышения качества / Под ред. Хотоси Куме – М.: «Финансы и статистика», 1990

6. ИСО 9000-2: 1993. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Часть. Общие руководящие указания по применению ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003.

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)