НПБ 239-97 (558461), страница 2
Текст из файла (страница 2)
- температуру газа в сечении установки расходомерного устройства;
- момент образования сквозных трещин или отверстий с обогреваемой стороны образца и узла его уплотнения в месте прохода через ограждение печи - по появлению дыма или пламени.
Одновременно визуально контролируется состояние конструкции и узлов сочленения образца как в зоне нагрева, так и снаружи печи, наблюдается поведение узлов крепления (подвески) образца, регистрируются появление и характер возможных деформаций.
Измерения температур, расходов и давлений должны проводиться в интервалах не более 2 мин.
7.5 Испытания должны проводиться до наступления одного из предельных состояний образца по огнестойкости coгласно разделу 3.
8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
8.1 Фактические значения подсосов (утечек) через неплотности конструкций образца, приведенные к температуре 0 °С, определяются по формуле
, (2)
где
- утечки (подсосы) через образец в
-том измерении, приведенные к температуре газа 0°С, м
· с
; по результатам
-го измерения, м
· с
;
- фактические утечки (подсосы) через образец;
- температура газа, измеренная в сечении установки расходомерного устройства, °С.
9 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
9.1 Огнестойкость воздуховода определяется интервалом времени до наступления одного из предельных состояний по 3.1.1 - 3.1.3.
За предел огнестойкости воздуховода принимается среднее арифметическое результатов, полученных при испытании двух образцов, если эти результаты отличаются друг от друга не более чем на 20 % от большего значения. Если различие результатов превышает 20 %, то должно быть проведено дополнительное испытание, а предел огнестойкости воздуховода определяется как среднее арифметическое двух меньших значений.
9.2 По итогам испытания воздуховоду присваивается классификационное обозначение в соответствии с 3.1.1.
Пример -
, или
,
где
- одно из значений временного ряда 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180, 240, 360 мин, меньшее или равное пределу огнестойкости воздуховода.
9.3 Результаты испытаний воздуховода могут быть распространены на воздуховоды аналогичной конструкции прямоугольного и круглого сечений, если значение величины их гидравлического диаметра, рассчитываемое по соотношению
,
где
и
- соответственно площадь и периметр проходного сечения воздуховода, не превышает значения величины гидравлического диаметра испытанного воздуховода более чем на 50%, а внутренние размеры их сечения (диаметр или длина большей стороны) не превышают 1000 мм.
10 ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ
Отчет об испытании, составленный по рекомендуемой форме, должен содержать следующие данные:
- наименование организации, производящей испытания;
- наименование и адрес заказчика;
- характеристику объекта испытаний;
- метод испытания;
- процедуру испытания;
- испытательное оборудование;
- результаты испытаний;
- оценку результатов испытаний.
11 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
11.1 При испытаниях воздуховодов на огнестойкость должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.1.019.
11.2 К испытанию допускаются лица, ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного стенда.
11.3 Все быстро движущиеся и вращающиеся части стендовой установки должны иметь ограждения.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
1 -печь; 2- заглушенный торец образца; 3- места сочленения элементов образца;
4 -испытываемый образец воздуховода (с отверстием или без него); 5 -переходной элемент;
6 -вентилятор;
- термоэлектрические преобразователи (ТЭП), установленные:
1
4 -на поверхности уплотнений воздуховода в проеме печи;
5
12 -на необогреваемых поверхностях воздуховодах;
13
20 -в печи
Рисунок А. 1 - Схема размещения горизонтальных воздуховодов
на испытательном стенде
1 - печь; 2 - заглушенный торец образца; 3 - места сочленения элементов образца;
4 - испытываемый образец воздуховода (с отверстием или без него); 5 - переходной элемент;
6 - вентилятор;
- термоэлектрические преобразователи (ТЭП), установленные:
1
4 -на поверхности уплотнений воздуховода в проеме печи;
5
12 -на необогреваемых поверхностях воздуховода;
13
20 -в печи
Рисунок А. 2 -Схема размещения вертикальных воздуховодов на испытательном стенде
1 - печь; 2 - воздуховод, 3 - уплотнение места проходки воздуховода через ограждающую
конструкцию пeчи;
- термоэлектрические преобразователи (ТЭП);
- внутренние размеры поперечного сечения воздуховода,
- толщина заделки
Рисунок А.З - Схема размещения ТЭП в узле уплотнения места проходки
воздуховода через ограждающую конструкцию печи
1 -воздуховод; 2 -покрытие воздуховода;
- термоэлектрические преобразователи
(ТЭП):
-размеры поперечного сечения воздуховода
Рисунок А.4 -Схема размещения ТЭП на необогреваемой поверхности воздуховода
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
1 - печь; 2- испытываемый образец воздуховода (установленный вертикально или горизонтально);
3 - переходной элемент; 4 - микроманометр; 5 - мерный участок; 6 - регулирующая заслонка;
7- воздуховоды обвязки вентилятора; 8 - вентилятор; 9 - расходомерная диафрагма;
10 - точка отбора давления в полости испытываемого образца;
- термоэлектрический
преобразователь (ТЭП)
Рисунок Б. 1 - Схема стендового оборудования для испытания воздуховодов на огнестойкость
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
3 КРИТЕРИИ ОГНЕСТОЙКОСТИ
4 СУЩНОСТЬ МЕТОДА И РЕЖИМЫ ИСПЫТАНИЯ
5 СТЕНДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА
6 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
7 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ
8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
9 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
10 ОТЧЕТ ОБ ИСПЫТАНИИ
11 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
Рисунок А. 1 - Схема размещения горизонтальных воздуховодов на испытательном стенде
Рисунок А. 2 -Схема размещения вертикальных воздуховодов на испытательном стенде
Рисунок А.З - Схема размещения ТЭП в узле уплотнения места проходки воздуховода через ограждающую конструкцию печи
Рисунок А.4 -Схема размещения ТЭП на необогреваемой поверхности воздуховода
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)
Рисунок Б. 1 - Схема стендового оборудования для испытания воздуховодов на огнестойкость















