Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

рулонные материалы (полотнища) во всех слоях раскатывать в одном направлении, без перекрестного их расположения в смежных слоях;

каждое последующее полотнище соединять с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку на 10 см;

продольные и поперечные стыки полотнищ в смежных слоях располагать вразбежку на расстоянии один от другого не менее 30 см.

Кромки в местах стыков и вся поверхность гидроизоляционного полотна должны тщательно уплотняться шпателем.

5.38. Соединение слоев гидроизоляционного покрытия отдельных частей сооружения (лотка, стен, перекрытия и т. д.) может производиться в вилку или вразбежку.

При соединении слоев гидроизоляции в вилку места нахлестки склеиваемых полотен в каждом слое располагаются одно под другим.

При соединении слоев гидроизоляции вразбежку оставляемые для стыкования концы полотен имеют разную длину, убывающие на 10 см от нижнего слоя к верхнему, а места нахлестки полотен в каждом слое располагаются со смещением на 10 см.

5.39. При перерывах в работе должны быть оставлены для стыкования концы полотнищ каждого слоя покрытия длиной не менее 30 см, защищенные от механических повреждений, загрязнения и увлажнения фартуками-отрезками рулонного материала на прочной основе, а в местах прохода - деревянными коробами и настилами.

При длительных перерывах в работе допускается проводить и другие защитные мероприятия, обеспечивающие сохранность концов полотнищ гидроизоляционного материала.

Фартуки должны быть наклеены одним концом на покрытие а другим - на изолируемую поверхность. При устройстве фартуков из гидроизола их поверхность должна быть покрыта горячей битумной мастикой.

5.40. Ходить по наклеенным слоям разрешается лишь в мягкой обуви (резиновых сапогах).

Запрещается бросать на гидроизоляционное покрытие и наклеенные слон инструменты, доски с гвоздями, сваливать на него бетон, проливать керосин и т. д.

5.41. Последний слой рулонной гидроизоляции при отсутствии специальных указаний в проекте должен покрываться сплошным слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.

5.42. По уложенной гидроизоляции должен быть нанесен защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 (М 100). Защитный слой должен укладываться лишь на очищенное гидроизоляционное покрытие.

Защитный слой в лотке и на перекрытии (разуклонка) должен иметь толщину 2-6 см, а на стенах, своде и лотке выравнивающий слой толщиной 1-3 см.

5.43. Устройство защитного слоя должно производиться только после отверждения выравнивающего слоя.

5.44. При устройстве гидроизоляционного покрытия и обделки участками выравнивающий слой, арматура и бетон не должны закрывать концы слоев гидроизоляционного покрытия, оставляемые для стыкования.

6. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЦЕЛЬНОСЕКЦИОННОЙ ОБДЕЛКИ В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ ИЛИ НА ПОЛИГОНЕ

6.1. Для предварительной гидроизоляции элементов цельносекционной обделки в условиях завода или полигона следует применять разработанные СКТБ Главтоннельметростроя железобетонные секции со срезанным верхним углом для обеспечения сопряжения гидроизоляции стен и перекрытия. При изготовлении цельносекционных элементов в днищах форм устанавливают специальные вкладыши для создания на нижнем торце секции специального паза, используемого для стыкования гидроизоляции, а верхний торец секции должен иметь плоскую поверхность. Конструкция чеканочных канавок дана на рис. 7, а пример конструкции гидроизоляции цельносекционной обделки из предварительно изготовленных секций приведен на рис. 8.

Рис. 7. Конструкция чеканочных канавок:

а - на верхнем торце секции; б - на нижнем торце секции и стенках

Рис. 8. Общий вид цельносекционной обделки с гидроизоляцией, выполненной в заводских условиях или на полигоне:

1 - блок ЦСО; 2 - бетонная подготовка или распределительная ж.б. плита; 3 - гидроизоляция; 4 - защитное ограждение - асбоцементные листы, наклеенные на колоидном цементном клее (КЦК); 5 - бетонный защитный слой, армированный сварной металлической сеткой; 6 - трубка из гидростеклоизола, заполненная битумной мастикой

6.2. Конструкция гидроизоляции цельносекционной обделки должна приниматься в соответствии с разделом 4, а устройство гидроизоляции - в соответствии с разделом 5 настоящих Норм. При этом на наружной поверхности горизонтально размещенных секций оплавляемая гидроизоляция из гидростеклоизола может быть выполнена механизированным способом с помощью разработанной СКТБ Главтоннельметростроя установки КГО-1 или установки Ташметростроя.

6.3. Концы полотен гидростеклоизола следует наклеивать на нижний и верхний торцы секции, оставляя неприклеенными полосы у кромок шириной примерно 6 см для последующей склейки с гидроизоляцией смежной секции в зоне чеканочной канавки после монтажа обделки. Оставляемые для стыкования концы полотен должны быть защищены от повреждения при транспортировке и монтаже секций.

6.4. Защиту гидроизоляции на стенах секций следует выполнять из асбестоцементных плоских листов толщиной 8-10 мм, наклеиваемых на коллоидном цементном клее, приготовляемом в малогабаритном растворосмесителе при водоцементном отношении 0,3—0,4, исключающем оплывание слоя клея на вертикальной поверхности.

Коллоидный цементный клей следует наносить на размещенный горизонтально асбестоцементный лист слоем толщиной около 3 мм набрызгом или мастерком с последующим разравниванием штукатурным правилом.

Допускается наклеивание плоских листов расплавленным битумом.

6.5. Асбестоцементные плоские листы с нанесенным слоем клея или битума следует накладывать на изолированную наружную поверхность секции и зафиксировать на ней прижимными устройствами, обеспечивающими монолитность контакта листов с гидроизоляцией, швы между смежными листами должны быть заделаны коллоидным цементным клеем или расплавленным битумом.

6.6. Секции с нанесенным защитным ограждением должны быть выдержаны примерно одни сутки при температуре выше +10°С, после чего прижимные устройства нужно снять.

При температуре ниже +10°С коллоидный цементный клей следует приготавливать с противоморозной добавкой фосфатированного хлористого кальция, вводимой в количестве 1—3% от веса цемента в воду затворения.

6.7. Гидроизолированные секции необходимо транспортировать на специальных трейлерах в горизонтальном положении на опорных резиновых подкладках.

При зачаливании гидроизолированных секций и последующих монтажных операциях должны применяться строповочные устройства и приемы, исключающие повреждение гидроизоляции.

6.8. Монтаж обделки из гидроизолированных секций должен производиться в соответствии с проектом производства работ.

6.9. После монтажа цельносекционной обделки необходимо заделать бетоном монтажные отверстия, устроить в местах отверстий гидроизоляцию и защитить ее цементно-песчаным раствором.

6.10. Гидроизоляцию стыков между секциями в смонтированной обделке необходимо выполнять на нижнем ригеле и стенах - из тоннеля, а на верхнем ригеле - сверху тоннеля. Гидроизоляция стыков стен и перекрытия должна быть герметично сопряжена.

6.11. Гидроизоляция стыков между секциями в лотке и на стенах должна выполняться в следующем порядке:

концы гидростеклоизола, оставленные для стыкования, поочередно отгибают на дно чеканочной канавки и послойно склеивают между собой способом оплавления с помощью горелки ГВ-1 или ГВПН. Остальную часть канавки зачеканивают быстросхватывающейся уплотняющей смесью (БУСом), увлажненной 12-18% воды.

На верхнем ригеле секций гидроизоляцию с торцов секции выводят наверх. Швы между секциями заполняют цементно-песчаным раствором.

Стыки на перекрытии перекрывают полосами гидростеклоизола, перекрывающими гидроизоляцию с нахлесткой 10 см.

По гидроизоляции перекрытия наносят защитный слой из мелкозернистого бетона, армированного сварной металлической сеткой.

7. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ СОПРЯЖЕНИИ ТОННЕЛЬНЫХ ОБДЕЛОК

7.1. В местах сопряжений разнотипных конструкций тоннельных обделок, сопряжений тоннелей и притоннельных сооружений, камер различного назначения, коллекторов, проемов и т. п. гидроизоляцию следует устраивать по соответствующим схемам (рис. 9-12):

сопряжение наружной или внутренней гидроизоляции монолитной бетонной обделки с обделкой из чугунных тюбингов (см. рис. 9), со сборной обделкой из железобетонных элементов (см. рис. 10) с обязательной заделкой в бетон блоков анкерных болтов, обеспечивающих возможность зажатия изоляции между торцами обделок;

Рис. 9. Схема сопряжения монолитной бетонной и тюбинговой обделок:

а - при устройстве внутренней гидроизоляции с ж.б. рубашкой; б - при устройстве наружной гидроизоляции; 1 - борт тюбинга; 2 - болт со сферическими шайбами; 3 - зачеканка БУС; 4 - прижимная накладка; 5 - мастика “гидроизомаст”; 6 - трехслойная гидроизоляция из гидростеклоизола на битумной мастике; 8 - бетон несущей конструкции; 9 - ж.б. рубашка; 10 - бетон подготовительного слоя

Рис. 10. Схема сопряжения монолитной бетонной и блочной обделок:

а - при устройстве внутренней гидроизоляции с ж. б. рубашкой; б - при устройстве наружной гидроизоляции; 1 - блок; 2 - зачеканка БУС; 3 - прижимная накладка; 4 - мастика “гидроизомаст”; 5 - анкерный болт; 6 - трехслойная гидроизоляция из гидростеклоизола на битумнокаолиновой мастике; 7 - трехслойная гидроизоляция из гидроизола на битумной мастике; 8 - бетон несущей конструкции; 9 - ж.б. рубашка; 10 - бетон подготовительного слоя

сопряжение сборной обделки из чугунных тюбингов со сборной обделкой из железобетонных водонепроницаемых блоков (см. рис. 11) с обязательной заделкой в бетон блоков анкерных болтов применением в плоскости сопрягаемых поверхностей мастики гидроизомаст (табл. 1) и заполнением канавки расширяющимся самоуплотняющим вяжущим (БУС, БРЦ и др.) оформление проема в тюбинговой обделке тоннеля при наличии перевязки швов в ней (см. рис. 12);

Рис. 11. Схема сопряжения сборной тюбинговой обделки со сборной обделкой из железобетонных блоков для закрытого способа строительства тоннелей:

1 - борт тюбинга; 2 - торец блока; 3 - мастика “гидроизомаст”; 4 - болтовое отверстие; 5 - канавка; 6 - БУС

Рис. 12. Схема оформления проема в тюбинговой обделке тоннеля при наличии перевязки швов в ней:

1 - остающиеся тюбинги; 2 - удаляемые тюбинги; 3 - укладываемые укороченные элементы; 4 - бетон; 5 - гидроизоляционная оболочка; 6 - железобетонная рубашка; 7 - кладка из красного кирпича; 8 - выравнивающий слой (торкрет наносится набрызгом); 9 - защитный слой из цементно-песчаного раствора; 10 - монолитный или сборный железобетон (зажатие накладками концов гидроизоляции не показано); А - для закрытого способа работ; Б - для открытого способа работ

7.2. Гидроизоляция указанных сопряжений должна устраиваться путем создания диафрагмы, включающей битумно-каолиновую мастику, армирующие прослойки гидростеклоизола. Диафрагма должна быть к обделке прижата металлическими накладками, покрытыми мастикой гидроизомаст, а между накладками и чугунными тюбингами зачеканена водонепроницаемым расширяющимся вяжущим.

7.4. Полотна гидростеклоизола на подготовленные поверхности следует наклеивать битумно-каолиновой мастикой с соблюдением нахлеста кромок и разбежки в слоях. При этом температура мастики должна быть не ниже 120°С, а толщина наносимого слоя должна составлять 2-3 мм.

7.5. Наклеивать гидростеклоизол в местах сопряжения гидроизоляции следует вначале только до горизонтального диаметра тоннеля, а после завершения состава работ, включая устройство железобетонной рубашки, выше горизонтального диаметра с охватом свода тоннеля.

Наклейку гидростеклоизола сразу по всему сопряжению следует производить только в примыкающих к тюбинговой обделке конструкциях малых габаритов (коллекторы, проемы и т. п.).

7.6. При выполнении работ в местах сопряжений нужно следить за тем, чтобы наклеенные слои гидростеклоизола не оползали, при этом следует избегать образования в них вздутий и складок.

7.7. Гидроизоляция в местах сопряжений должна быть зажата накладками, которые следует устанавливать не позже чем через 20-30 мин после выполнения гидроизоляции на бортах тюбингов (рис. 13.)

Рис. 13. Схема зажатия гидроизоляционной диафрагмы в промежутках между накладками

1 - канавки; 2 - борт тюбинга; 3 - болтовое соединение; 4 - гидростеклоизол; 5 - битумно-каолиновая мастика; 6 - мастика “гидроизомаст”; 7 - накладки; 8 - зачеканенное уплотнение

Обращенная к гидроизоляции поверхность накладок за 1,5 - 2 ч до их установки должна быть покрыта мастикой гидроизомаст, наносимой слоем 5 мм. При этом поверхность накладок в зоне чеканочной канавки мастикой гидроизомаст покрывать не следует.

Покрываемые поверхности накладок мастикой гидроизомаст должны быть чистыми, сухими, имеющими температуру не менее + 5°С. В связи с этим зимой накладки должны быть доставлены к месту работ за 2-3 ч до нанесения на них мастики.

Накладки с нанесенным на их поверхность слоем мастики должны храниться в горизонтальном положении. При этом нанесенный слой мастики не должен повреждаться и загрязняться.

Характеристики

Список файлов стандарта