ГОСТ Р 50862-96 (558296), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Для измерения температуры внутри образца используют термопары с электродами диаметром не более 0,7 мм.

Для регистрации измеряемых температур применяют приборы класса точности не менее 1.

Приборы для измерения давления воды должны обеспечивать класс точности не менее 2,5.

Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом, не превышающим 60 °С.

7.7.9 Калибровка печи

Калибровка печи заключается в контроле локальных значений температур в объеме огневой камеры, в которую помещают калибровочный образец.

7.7.10 Температурные режимы, а также средние значения и отклонения температуры в огневой камере печи должны соответствовать 7.8.

7.7.11 Калибровочный образец должен имитировать сейф, иметь габаритные размеры не менее 1800х1000х770 мм с теплоизоляцией, обеспечивающей предел огнестойкости по признаку потери теплоизолирующей способности не менее 120 мин.

Длительность калибровки не менее 120 мин.

7.7.12 Периодичность калибровки определяют сроками переаттестации установки для испытаний. Кроме того, калибровку проводят при изменении конструкции или футеровки печи, замене систем подачи и сжигания топлива, замене вида топлива.

7.7.13 Условия проведения испытаний

При проведении испытаний на огнестойкость следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 30247.0, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.003.

7.7.14 Подготовка к проведению испытаний

Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, подъема, перемещения и сброса, приборов регистрации температуры, а также расстановку термопар в печи и на образцах.

7.7.15 Образцы в открытом состоянии должны пройти акклиматизацию в течение не менее 16 ч при температуре (20±5) °С в помещении, где проводятся испытания.

7.7.16 К наружной обшивке образца должны быть приварены подъемные петли, если его конструкцией не предусмотрены места установки рым-болтов.

7.7.17 В днище образца должно быть предусмотрено технологическое отверстие для ввода жгута термопар, устанавливаемых внутри образца. После вывода жгута термопар технологическое отверстие изолируется.

7.7.18 Перед испытаниями проверяют исправность запирающего механизма и работу подвижных элементов (замковых устройств, петель, выдвижных ящиков и т.п.).

7.7.19 Установку печных термопар осуществляют не менее чем в пяти точках измерения, расположенных на расстоянии (100±10) мм от наружных поверхностей стенок и потолка образца, напротив их геометрических центров.

7.7.20 Измерение температуры внутри образца проводят в следующих точках (приложение В):

а) в четырех точках, расположенных в верхних углах на расстоянии (25±5) мм от потолка, стенки и внутренней поверхности двери;

б) в одной точке, расположенной в геометрическом центре объема;

в) в образце, разделенном на отсеки полкой (полками) или на отдельно закрывающиеся отсеки, измерение температуры производится в верхнем отсеке по перечислению а, в остальных отсеках по перечислению б;

г) если часть внутреннего объема образца является отдельно закрывающимся отсеком, измерение температуры проводят по перечислению а, а в остальной части объема по перечислению а, б одновременно;

д) измерение температуры на внутренних поверхностях проводят в геометрических центрах пола, потолка, стенок и двери;

е) в образце, разделенном на отдельно закрывающиеся отсеки, измерение температуры внутренних поверхностей проводят в верхнем отсеке по перечислению д, в остальных отсеках - в геометрических центрах внутренних обшивок дверей;

ж) если часть внутреннего объема образца является отдельно закрывающимся отсеком, измерение температуры внутренних поверхностей проводят по перечислению д в этом отсеке, и отдельно - в остальной части объема.

Термопары можно устанавливать на внутренних поверхностях образца в других точках измерения, в которых вероятно появление высокой температуры из-за особенностей конструкции.

7.7.21 Отсеки образцов классов 60Б и 120Б на 5-10% внутреннего объема равномерно заполняют бумагой в виде отдельных листов и листов в переплете.

7.7.22 В отсеки классов 60Д, 120Д, 60ДИС, 120ДИС помещают по одному соответствующему образцу носителя информации (магнитная пленка или диск, кино- и фотопленка, гибкий магнитный диск и т.п.) с информацией, которая может быть проверена.

7.7.23 Перед началом испытаний все двери образца должны быть заперты на все предусмотренные запирающие механизмы.

7.7.24 Температура внутри образца перед началом испытаний должна составлять (20±5) °С.

7.8 Порядок проведения испытаний

7.8.1 При испытаниях по стандартному температурному режиму образец (в зависимости от габаритных размеров) устанавливают на пол печи или основание из огнеупорного кирпича таким образом, чтобы расстояние от его верхней поверхности до перекрытия печи составляло (500±100) мм. Огневую камеру печи закрывают настилами перекрытия с помощью откатного или откидного устройства.

Тепловое воздействие на образец осуществляется по температурному режиму в соответствии с ГОСТ 30247.0, в течение времени, соответствующему классу огнестойкости сейфа по 5.4.

Затем горелки выключают, образец остается в закрытой печи до момента, когда температура во всех точках измерения внутри образца не начнет понижаться.

Принудительное охлаждение печи совместно с образцом не допускается.

После извлечения из печи и остывания до температуры окружающей среды образец вскрывают, производят осмотр состояния его конструктивных элементов и содержимого.

Испытания могут быть прекращены в случае превышения температуры внутри сейфа значений, указанных в 7.7.2.

7.8.2 Испытания в режиме "теплового удара" проводятся на сейфах, выдержавших испытания по 7.8, в два этапа.

I этап.

Огневую камеру печи разогревают до средней температуры (1090±10) °С (среднее арифметическое значение показаний печных термопар). Образец за время, не превышающее 4 мин, помещают в огневую камеру печи и подвергают нагреву в течение:

22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС;

45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

Средняя температура (1090±10) °С в огневой камере печи должна быть достигнута не более чем через 15 мин и должна поддерживаться все оставшееся время от:

22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС;

45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

После выключения горелок в течение (4±1) мин отключаются термопары, образец извлекают из печи, поднимают на высоту (6±0,15) м от верхнего уровня гравийной подушки площадки сброса до нижней грани образца и сбрасывают.

II этап.

После сброса образец без подключения термопар не более чем через 20 мин после выключения горелок помещают в огневую камеру печи и подвергают тепловому воздействию в течение 22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС и в течение 45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

Средняя температура в огневой камере печи (840±10) °С должна быть достигнута не более чем через 5 мин и должна поддерживаться в оставшееся от 22,5 мин время для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС и от 45 мин - время для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

После завершения теплового воздействия образец извлекают из огневой камеры печи, устанавливают на открытую площадку и орошают распыленной струей воды по 7.7.7 с расстояния (5±0,1) м в течение времени, не превышающего 75 с, изменяя направление струи методом обхода вокруг образца.

После орошения водой и остывания до температуры окружающей среды образец вскрывают, проводят осмотр состояния его конструктивных элементов и содержимого.

7.8.3 Испытания могут быть прекращены на первом этапе в случае превышения внутри сейфа значений, указанных в 7.7.2.

7.8.4 Сейф считается выдержавшим испытания на огнестойкость, если после теплового воздействия по 7.7.1 не наступило ни одного предельного состояния по 7.7.2.

Критерием оценки повреждения содержимого сейфов является:

- для сейфов классов 60Б и 120Б - частичная или полная невозможность считывания текста, обугливание или выгорание контрольных листов бумаги;

- для сейфов классов 60Д, 60ДИС, 120Д, 120ДИС - частичная или полная потеря информации.

7.9 Испытания хранилищ и дверей хранилищ на огнестойкость проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 30247.0.

7.10 Техническая документация, отбор образцов для испытаний, испытатели и наблюдатели, пример определения класса устойчивости указаны соответственно в приложениях А, Г, Д и Е.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

А.1 Техническая документация должна включать:

- тип сейфа или хранилища, например свободно стоящий (автономный) сейф, встроенный сейф, дверь хранилища, стена хранилища вместе со списком их размеров;

- наименование предприятия-изготовителя;

- адрес предприятия;

- юридические отношения между заявителем и изготовителем;

- наименование организации-разработчика;

- подробные чертежи образцов с указанием массы, количества, размещения и особенностей замковых устройств;

- подробное описание всех особенностей защиты от взлома;

- сведения о производителе и типе каждого замка, который можно установить;

- предельное открытие дверей;

- спецификацию материалов образца, если таковая не содержится в чертежах;

- технические характеристики и расположение любых кабелей и (или) средств для установки электромеханических устройств охраны, охранной сигнализации и т.д.;

- инструкции для установки встроенных сейфов и элементов защиты;

- для стен хранилища, имеющего монолитную конструкцию, подробные сведения о:

а) качестве материала (например для бетона: тип заполнителя, текучесть свежеподготовленной массы, предел сжатия пробного куба после 28-дневного затвердевания);

б) толщине стены;

в) арматуре или анкерных и аналогичных им креплениях, включенных в стену хранилища, конструкции и позиции стыков и соединений и элементах, которыми дверь и рама крепятся к стенам.

При необходимости, по требованию центра испытаний, заявитель должен представить дополнительную документацию для проведения испытаний.

По окончании испытаний вся полученная документация хранится в испытательном центре.

А.2 Для проведения испытаний на огнестойкость должны быть представлены эскизы на образцы, в которых указывают:

- наименование, марку (тип, модель) и назначение изделия;

- размеры корпуса, двери (дверей) и основных элементов конструкций, в том числе, толщины их составляющих слоев (обшивок, теплоизоляции, отделки и т.п.);

- способы крепления отдельных слоев изоляции, места расположения и конструкции стыков, ребер жесткости или других элементов образца;

- спецификацию используемых в образце материалов с указанием ГОСТ, ТУ, МРТУ, инструкции и т.п.

А.3 Программа испытаний

Для проведения испытаний на устойчивость к взлому, в результате которых определяется сопротивление образца, используется следующая программа испытаний:

- анализируется техническая документация на представленный для испытаний образец, а также сам образец с учетом его конструктивных особенностей;

- определяются наиболее слабые области конструкции образца, при воздействии на которые можно достичь полного или частичного доступа с наименьшим значением сопротивления;

- из имеющегося в центре испытаний систематического каталога известных способов взлома выбираются способы взлома, обеспечивающие наиболее эффективное воздействие на данный образец, и составляется таблица их сопоставления с ожидаемыми результатами определения класса устойчивости.

В соответствии с намеченными целями в программе испытаний должны быть указаны:

- области приложения инструментов;

- перечень инструментов для испытаний на устойчивость к взлому;

- очередность и методы применения инструментов;

- возможные задержки и остановки испытания и способы их преодоления.

Программу испытания разрабатывают с учетом числа имеющихся в наличии образцов.

Дальнейшие испытания следует проводить в соответствии с разработанной программой. Отступления от программы осуществляются только с разрешения руководителя группы испытателей.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Установка для испытаний сейфов на огнестойкость

1 - дымовая труба; 2 - опора образца; 3 - кладка печи; 4 - огневая камера; 5 - перекрытие печи; 6 - защитный экран; 7 - подъемно-транспортное устройство; 8 - сбросное устройство; 9 - образец; 10 - термопары печные; 11 - форсунки; 12 - фундамент; 13 - защитное ограждение; 14 - гравийная подушка

Рисунок Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Схемы расстановки термопар в объеме сейфа

Рисунок В.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

ОТБОР ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

Г.1 Образцы для испытаний на устойчивость к взлому

После изучения технической документации определяют число образцов сейфов, а также число и вид фрагментов хранилищ, необходимых для испытаний, при этом должны быть выявлены все особенности образцов, которые могут влиять на классификацию сопротивления взлому. Представление на испытания образцов сейфов в виде фрагментов не допускается.

Порядок отбора образцов должен удовлетворять одной из схем сертификации в соответствии с Правилами по сертификации [4].

Технические характеристики (конструкция, состав и технология изготовления) образцов, представленных на испытания, должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю, и соответствовать технической документации на сейф или хранилище.

Характеристики

Список файлов стандарта