ГОСТ Р 50862-96 (558296), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Для всех размеров допуск должен быть 1 мм.
Для измерения полного доступа используют не менее одного из трех видов испытательных шаблонов:
- длиной не менее 400 мм и диаметром поперечного сечения 350 мм;
- длиной не менее 400 мм и с поперечным сечением в виде квадрата, длина стороны которого 315 мм. Края и углы скругленные (радиус 10 мм);
- длиной не менее 400 мм и с поперечным сечением в виде прямоугольника с длинами сторон 300 мм и 330 мм. Углы скругленные (радиус 10 мм).
Для всех размеров, за исключением радиусов, допуск должен быть 3 мм.
Рабочее время каждого испытания следует измерять двумя независимыми измерительными приборами с ценой деления не более 0,01 мин и погрешностью не более 0,05 мин на каждые 10 мин.
7.6.5 Порядок проведения испытаний
Испытания проводят для определения минимального значения сопротивления образца с целью определения класса устойчивости согласно таблице 3.
В ходе проведения испытаний следует выполнять следующие требования:
а) наблюдатели не должны участвовать в проведении испытаний или препятствовать их проведению;
б) испытания следует проводить в тех областях приложения инструмента, которые не были ослаблены предыдущими испытаниями;
в) любые отверстия (кроме отверстий для анкерных креплений) в образце могут быть использованы для получения доступа в ходе проведения испытаний;
г) в случае обнаружения несоответствия документации образцу в ходе испытаний испытания прекращают до устранения обнаруженных недостатков. Повторные испытания проводятся после предоставления образца, соответствующего технической документации на него;
д) инструменты для проведения испытаний должны быть готовы для непосредственного использования, то есть с установленными сменными принадлежностями. Времена их начальной установки учтены в базисных значениях и не будут, таким образом, дополнительно добавляться для определения значения сопротивления. Времена последующих замен этих принадлежностей включают в рабочее время испытания;
е) до начала каждого испытания или дополнительного испытания, образец должен быть закрыт и заперт;
ж) запрещаются неразрушающие воздействия на замковые устройства, такие как подбор ключа или отмычки, подбор кода и другие подобные манипуляции, которые регламентируются в нормативных документах на замки и замковые устройства;
з) запрещается использование взрывчатых веществ в рамках проведения испытаний по 7.6. Методы испытаний для определения сопротивления взрывчатым веществам описываются в 7.6.9;
и) если инструменты группы 5 используют обеими руками, рабочее время должно определяться числом ударов и ограничиваться 250 ударами на одно испытание. Значения рабочего времени вычисляют из числа ударов следующим образом:
- для инструментов категории А - один удар равен 1/60 мин, когда инструментом ударяют непосредственно по образцу и один удар равен 1/40 мин, когда инструменты группы T передают силу удара образцу;
- для инструментов категории В - один удар равен 1/30 мин, когда инструментом ударяют непосредственно по образцу и один удар равен 1/15 мин, когда инструменты группы T передают силу удара образцу.
Испытание следует продолжать до тех пор, пока не будет осуществлен соответствующий доступ. Испытание может быть прекращено, если стало очевидным, что в результате последующих действий значение сопротивления образца будет большим, чем в предыдущих испытаниях.
7.6.6 Объем испытаний
Испытания должны предусматривать следующие обязательные действия.
Для сейфов:
а) одна попытка достижения частичного доступа через стену или дверь образца;
б) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на конструкцию двери (включая раму и прилегающую к ней область);
в) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на запирающий механизм. Методы взлома определяются в зависимости от конструктивных особенностей запирающего механизма и образца в целом;
г) дополнительные действия для достижения частичного или полного доступа, направленные на стены, верх, основание или дверь, если эти части имеют конструктивные особенности и для которых значение сопротивления может ожидаться более низким (например в области отверстий);
д) если внутри образца установлен встроенный сейф, то должна быть предпринята одна попытка удаления его из образца (полный доступ).
Для хранилищ:
а) одна попытка достижения полного доступа через стену или дверь образца;
б) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на конструкцию двери (включая дверную коробку и прилегающую к ней область);
в) одна попытка достижения полного доступа путем воздействия на запирающий механизм. Методы взлома определяются в зависимости от конструктивных особенностей запирающего механизма и образца в целом;
г) дополнительные действия для достижения полного доступа, направленные на стены, верх, основание или дверь, если эти части имеют конструктивные особенности и для которых значение сопротивления может ожидаться более низким (например в области отверстий).
7.6 Подсчет времени испытаний
Время испытаний в минутах рассчитывается путем суммирования всех рабочих времен.
Рабочее время не включает время временного прерывания испытания для обеспечения безопасности работы в соответствии с ГОСТ 12.1.005 вследствие выделения из образца чрезмерного количества газа, дыма, нагара и т.д. или для очистки рабочего места.
Для каждого испытания один из измерительных приборов времени является основным. В случае отказа основного прибора рабочим временем считается время, измеренное вторым прибором.
Время испытаний округляется до следующих полных 1/60 мин.
Начало и конец регистрации рабочего времени каждого испытания должно оповещаться акустическим или оптическим сигналом.
7.6.8 Оценка результатов испытаний
Для каждого испытания сопротивление в единицах сопротивления следует определять следующим образом.
Время испытания умножают на самый высокий коэффициент использованного инструмента и к этому произведению прибавляют сумму базисных значений всех использованных инструментов.
Полученный результат округляется до целого значения и является значением степени сопротивления испытываемого образца.
Класс устойчивости определяют в соответствии с таблицей 3, путем сравнения минимального табличного значения сопротивления и минимального значения сопротивления, полученного в результате испытаний. При этом сейфу или хранилищу присваивают класс устойчивости, табличное значение которого меньше или равно значению, полученному в результате испытаний.
Сейфу не может быть присвоен класс устойчивости, если не выполнены требования по 5.1.1, 5.1.2.
7.6.9 Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ
Испытания на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ являются дополнительными и проводятся на сейфах и хранилищах с внутренним объемом не менее 250 куб.дм, испытания которых по 7.6 установили их класс устойчивости не ниже V и имеют своей целью подтвердить достигнутый класс устойчивости к взлому при применении взрывчатых веществ.
7.6.10 При испытаниях допускается проведение пред- и поствзрывных работ в объемах до 25% и до 5% от минимального значения сопротивления (Ес) для полного доступа (таблица 3) соответственно, инструментом категорий от A до D.
При расчете объемов пред- и поствзрывных работ базисные значения инструментов добавляются только один раз. Коэффициент инструмента для проведения пред- и поствзрывных работ должен быть одинаковым.
Предвзрывные работы на сейфе должны быть направлены на образование сквозного отверстия, через которое проходит жесткий шаблон диаметром 20 мм и длиной 150 мм.
Если эта попытка дала отрицательный результат, необходимо в результате предвзрывных работ образовать углубления для размещения заряда, подрыв которого должен привести хотя бы к частичному доступу.
Предвзрывные работы на хранилищах и дверях хранилищ должны проводиться таким образом, чтобы можно было провести не менее одного действия, направленного на:
- стену хранилища или полотно двери хранилища;
- коробку двери и примыкающую стену хранилища для достижения полного доступа.
Испытания с применением взрывчатых веществ следует проводить на неповрежденном образце. Допускается проводить испытания на образце, имеющем повреждения, не влияющие на дальнейшее проведение испытаний.
7.6.11 Взрывчатые вещества
Взрывчатые вещества, применяемые при испытаниях, должны отвечать следующим требованиям:
- плотность................................(1500±50) г/куб.дм
- удельная энергия............................(5000±500) Дж/г
- скорость детонации...........................(7000±500) м/с.
Масса заряда взрывчатого вещества М должна составлять М = 100 г для сейфов с внутренним объемом до 350 куб.дм, если внутренний объем образца не превышает 350 куб.дм. Если внутренний объем образца превышает 350 куб.дм, то массу заряда М рассчитывают по формуле
М = 0,2857 х V 
200 г - для сейфов объемом V 350 куб.дм;
V = 250 г - для хранилищ V-VIII классов устойчивости к взлому;
М = 0,25 х 
= 500 г - для хранилищ IX-XIII классов устойчивости к взлому.
7.6.12 Испытания сейфов на устойчивость к взлому с применением взрывчатых веществ
Если во время предвзрывных работ была сделана достаточно большая пробоина, позволяющая вводить во внутреннее пространство жесткий шаблон для испытаний диаметром 20 мм и длиной 150 мм, то испытание следует проводить с помощью заряда, помещаемого внутрь сейфа. Для этой цели заряд располагают в центре объема сейфа и закрывают его на замок. Провода, необходимые для осуществления взрыва, пропускают через ранее сделанную пробоину.
Если нельзя сделать сквозную пробоину в корпусе образца в течение времени, отпущенного на предвзрывные работы, то заряд должен быть размещен в частично законченном отверстии, а затем взорван.
7.6.13 Оценка результатов испытаний
Образец считается выдержавшим испытания на взлом с применением взрывчатых веществ и дополнительно маркируется индексом "ВВ" после маркировки класса устойчивости к взлому, если после окончания поствзрывных работ не удалось достичь хотя бы частичного доступа для сейфов или полного доступа для хранилищ.
7.7 Испытания сейфов на огнестойкость
7.7.1 Испытания должны предусматривать для обязательных видов теплового воздействия на образец:
- по температурному режиму в соответствии с ГОСТ 30247.0;
- по режиму "теплового удара".
7.7.2 Предельным состоянием является повреждение содержимого сейфа или достижение в любой контролируемой точке внутри сейфа температуры:
170 °С для сейфов классов 60Б и 120Б;
70 °С для сейфов классов 60Д и 120Д;
50 °С для сейфов классов 60ДИС и 120ДИС.
7.7.3 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура
Для проведения испытаний сейфов на огнестойкость используют:
- испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива (далее - печь) по ГОСТ 30247.0 и приложению Б;
- систему подъема, перемещения и сброса сейфа в нагретом состоянии (приложение Б);
- площадку для сброса сейфа (приложение Б);
- систему орошения сейфа распыленной водой;
- систему измерения и регистрации параметров по ГОСТ 30247.0 и приложению В.
7.7.4 Испытательная печь должна обеспечивать возможность проведения испытаний сейфов проектных размеров при требуемых температурных режимах, указанных в настоящем стандарте.
Печь должна быть снабжена съемным (раздвижным, откидным и т.п.) устройством закрывания проема, выполненным из негорючего теплоизоляционного материала толщиной, обеспечивающей заданный температурный режим в соответствии с настоящим стандартом.
Конструкция кладки печи должна обеспечивать возможность установки (крепления) съемного устройства, закрывающего проем печи.
Температурные режимы в печи должны обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа.
Система сжигания топлива должна быть регулируемой.
Оси факелов пламени горелок должны быть направлены параллельно боковым стенкам образца и расположены на расстоянии не менее 500 мм от них. Прямой контакт пламени горелок с наружными поверхностями сейфа не допускается.
7.7.5 Печь должна быть оборудована устройством, обеспечивающим заданное время загрузки образца в разогретую огневую камеру печи, извлечение его в нагретом состоянии и сброс с высоты (6±0,15)м. Высоту сброса измеряют от нижней грани образца.
7.7.6 Площадка для сброса образца размером не менее 4х4 м должна иметь основание из тяжелого бетона с гравийной подушкой толщиной (0,5±0,1) м и защитное ограждение. Размеры фракции гравия 40-60 мм.
7.7.7 Система орошения образца должна включать в себя ручной пожарный ствол типа РПС-50 по ГОСТ 9923 с рукавом. Давление воды в системе водоснабжения должно составлять не менее 0,4 мПа.
7.7.8 Система измерения и регистрации параметров
Температуру в огневой камере печи измеряют термоэлектрическими преобразователями (термопарами по ГОСТ Р 50431) с диаметром электродов от 0,7 до 3,2 мм. Рабочий конец электродов должен быть свободным. Защитный кожух (цилиндр) термопары должен быть удален (отрезан и снят) на длине (25±10) мм от рабочего конца.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
