2 том (555893), страница 45
Текст из файла (страница 45)
й а 'Д ГЧ + о о о 11 ~о о =$ а с с1, о Е и !х 11 , Р о ф ~ И. ~~ + а м м о м Ю 11 ! о $ а. а й !! С) а,, с ! 1:: с7 ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ У3ДОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 147. Дополиителыые рекомендуемые размеры элементов торцовых крышек узлов подшипшшов качения Основные размеры различных торцовых крышек узлов подшипников качения приведены в табл. 143 — 146. Размеры, мм Крышка по ГОСТ 18511 — 73 Крышка по ГОСТ 18512 — 73 Крышка по ГОСТ 18513 73 286 ПОДШИПНИКИ 148. Корпуса типа ШМ (по ГОСТ 13218.1 — 80) Для Ю 110 + 150 мм Для Ю = 47 + 52 мм Размеры, мм КОРПУСА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Корпуса предназначены для применения в оборудовании с раздельной усгановкой опор валов — при больших длинах валов и в других случаях. Корпуса подшипников качения изготов ляют типов ШМ, УМ, ШБ, УБ, РШ по ГОСТ 13218.1 — 80 + ГОСТ 13218.10 — 80 для подшипников с наружным диаметром Ю = 47+400 мм по ГОСТ 28428 — 90, ГОСТ 5721 — 75, ГОСТ 8545 — 75.
гв~ С4 С4 С4 м ~О С4 00 С4 С4 00 ~О С4 00 С4 ГЧ С4 44'4 4 4 дм 'еоми ыемээьи.ибоэ ~ 44'\ С4 44 4 О.ИО 4 о+ С4 м 44'4 44'4 44'\ С4 С4 М4 ГЧ 44'\ С4 м Ы й С4 11 о Й х 2 о 04 И И 4 й. о М 44'\ м 44'\ С4 м 0"4 м 44'4 44'4 ~ а.~оЯ ~+4 С4 44'\ ГЧ 44'\ м 4Ч С4 м И х х о 4О о ГЧ С4 о о х ф о с 44'\ 44'\ С4 С4 40 ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 289 С) м\ оо м м ( 4 $/Ъ ос С) $/Ъ СЧ Ы й С) 11 о х Х 5 о 1 й. о М С~ 1 С~ С~ о С~ Ф о М х Х о Ю о о о Х о с СЧ Е Х с о Е о Е С) м С) $/Ъ 'ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 291 дм 'еоо~и ~рмээли~~боо1 м 00 М'\ С~ 00 Ць с~ 'а ~~ о~-с ~ о+ Ч'3 00 М'\ м М'\ м м а.~ь ь~+~ С> м <'4 Я й х о ж о ~о о о о ж о о л Я й ж о Е Х С> м й. Е й о. с м о о о С> м й л 0=2 ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Ы Л С~ о~ 11 о й ж 2 о с Е о й ~й Б й о л Е о.
о М О, 1 со О о '4 М О, 1 С~ О о '4 М газ с~ ь м ь м ь с~ д~ 'ВЭЭРИ немээли-~этол.1. гЧ м ь м ц ' а о Ць ~ ~ ~~- ь ~ о+ ь ь ь ь ь М'\ ь ь 00 ь 00 ь <'4 ь ь <'4 <'4 00 ь М'\ м ь м ь М'\ м ь <'4 М'\ ь м ь ГЧ м м ГЧ ь ь М'\ М'\ м а.~ь о +, ь М'\ <'4 М'\ ь СЧ ь м й ж ж о ~О о о о ж о л Б ж о ж о о Б ь й. о Е й. с ь ь ь о о ~д о с~.
С) м ь ь ь 11'Ъ ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Л Л ь О~ 11 о Я й ж о ж о Е о й с0 Е й о л Е й. о М 00 оц Сц сц ™~ 0 о о сц сь О~ ц~ О~ о Ф ~с ПОДШИПНИКИ 294 МЪ 1. ) и ы С~ Ю 00 1 00 %М сч Ь О о И Рм б й о М Й М) ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 295 о 00 ~О <Ч ~О д~ 'ЮЗАМИ номээьыэбоэ ~ о м о М'\ о м М'1 м о Ю ь о м м о Ю м М'\ м м о ~О м о о~ м М'\ о с$ 00 Ч') о 00 о о 00 М'\ 00 00 00 о М'\ о о ь о м <Ч о СЧ о н о +! о м о м м М'\ СЧ М'\ м СЧ о м и и о~ ГЧ м и 00 СЧ о М'\ СЧ о м СЧ о о 'О 00 ~Ч ~Ч о м СЧ о М'\ С 4 о м о о Ч') ГЧ СЧ о 00 о о о М'\ о о м о ь о '~ о ~Ч с~ ГЧ Э Э с~ ~л О Ц о ~ ~~~-о С о+ с~ ~-' с о Х Б Е о Х М'\ о 00 М'\ 00 00 о М~ СЧ о о м о м о о с~ о о М'\ СЧ о о ~О <Ч о о СЧ ~О о о о с~ СЧ М'\ СЧ о~ СЧ о ~О <Ч М'\ о м о <Ч с~ м 3Ф'З СЧ м 296 о м $Г~ о о ° ~ ь о 11'Ъ о Г'4 о о х о о о м о Е Ъ Ъ с т~ о ь о СЧ о о о М'\ о М'\ о о х с~ о о м Ч'3 о м о М'\ м ь ь о о 1Г\ <'4 о о ь 11'Ъ о м ь о м о м о ~о м о М'\ м 11'Ъ м м о" +! Х Л о х о м о о м о х м о м о и ь 11'Ъ м м Я й ж О <3 ж о ~о о о о о ж о о х м м м о ь о и м о Б Х СЗ ~й о и о о о ь м о о м т ь х М о о Е с о о м ь ь х м ь ь с~ о ь о м с м Р х о ь Э .тм 'жми немээьилэдоэ~ ПОДШИПНИКИ сь ! со о~ С~ е Сц о о о о о ~ с~ ч Ъ <3 л ~~ $ о.
о о ТОРЦОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 297 М~ 11 С~ ~С ф $ о Гф СЪ М~ СЪ Н СЪ ~з 1 ° Ф~ И С~ 2 Б 1 Б х 1 х Б х 1 о л о х 8 1 298 о о~ м о о о~ СЧ о 00 ° К м о о~ с~ о М'\ -ь Ць 01 ' ~П ~- о ~ о» М'\ 00 о М'\ тй о Ч'3 ~О м о о о~ м о 00 00 М'\ м м М'\ м М'\ м тй ь ь 00 о о о и м и м <'4 о »» о »» о О Ь) и 3 ф о М'\ м ь м й ж Ю 0' ж о ~О о о о ж о о л М'\ о м ь о~ м 11'Ъ чо м Д й СЗ 22 о ж о о о м ь Ю ь М'\ м о о м о м о м » о о м » о .тм 'еооеи немээлкибоэ 1 ПОДШИПНИКИ 00 Сц Сц о м ~ 0 О 11 О а ~ь ц а. Х о Ъ о в л ь< о о о о 1 Ь о о Ь о 00 ! 00 м о х о х о л с о о ТОР11ОВЫЕ КРЫШКИ УЗЛОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ 29,9 Дополнительные источники 1.
Перель Л. Я., Филатов А. А- Подшипники качения. Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. 2-е изд., пер раб. Идол. М: Машин р ние, 1992. 2. Подшипниковые узлы современных машин и приборов: Энциклопедический справочник / В. Б. Носов, И.М. Карпухин, Н Н. Федотов и др.; Под общ. ред. В.Б. Носова. М.: Машиностроение, 1997. 3.
Решетов Д.Н., Леликов О. П. Расчет подшипников качения при переменных нагрузках. // Изв. вузов. Машиностроение. 1984. Яо12. 4. Дунаев П.Ф., Леликов О. П. Расчет допусков размеров. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1992. ГОСТ 4.479-87 СПКП. Подшипники качения. Номенклатура показателей. ГОСТ 520-89 Подшипники качения. Общие технические условия. ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначе ний. ГОСТ 3325-85. Подшипники качения Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпу сов.
Посадки. ГОСТ 3395-89. Подшипники качения. Типы и конструктивные исполнения. ГОСТ 3478-79. Подшипники качения. Основные размеры. ГОСТ 18854-94. Подшипники качения. Статическая грузоподъемность. ГОСТ 18855-94. Подшипники качения. Динамическая расчетная грузоподъемность и расчетный ресурс (долговечность). ГОСТ 20918-75. Подшипники качения. Метод расчета предельной частоты вращения. ГОСТ 24810-81. Подшипники качения. Зазоры. Размеры. ИСО 5593-84. Подшипники качения. Терминологический словарь.
Глава 111 МУФТЫ ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 1. Втулочные муфты (по ГОСТ 24246-80) Назначение: для соединения соосных цилиндрических валов при передаче вращающего момента от 1 до 12 500 Н м без смягчения динамических нагрузок и ограничения частоты вращения. Исполнение 2 с призматическими шпонками Исполнение 1 с коническими штифтами 1 — втулка; 2 — штифт по ГОСТ 3129 — 70 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 1476 — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77; 4 — шпонка по ГОСТ 23360 — 78 Номинальный вращающий момент Т, Н м, для исполнения 1. для испол- нений д для исполнений 1, 2, 3 1, 2, 3 1 рял 2 рял 1,0 10 2,0 30 14 ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ Внимание! ГОСТ 24246-96, который введен с 1 июля 2000 г., приведен на с.
876 Размеры, мм гта Муфты используются в климатических исполнениях У и Т, для категорий 1, 2, 3, ц атических исполнений УХЛ и О, для -орий 4 по ГОСТ 15150 — 69. Муфты изготовляют в четырех исполнениях: с цилиндрическим посадочным отВЕРстием и коНИЧЕскимИ штИфТами По ГОСТ 3129-70; Исполнение 3 с сегментными шпонками 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 147б — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77; 4 — шпонка по ГОСТ 24071 — 80 2 — с цилиндрическим посадочным от верстием и призматическими шпонками по ГОСТ 233б0 — 78; 3 — с цилиндрическим посадочным отверстием и сегментными шпонками по ГОСТ 24071 — 80; 4 — с прямобочными шлицами по ГОСТ 1139 — 80. Исполнение 4 с прямобочными шлицами 1 — втулка; 2 — винт по ГОСТ 147б — 93; 3 — кольцо по ГОСТ 2833 — 77 МУФТЫ 302 1,2,3 1, 2, 3 1 ряд 16 35 11,2 4,0 10 18 40 22,4 8,0 12 45 45,0 28 14 16,0 16 18 55 19 63,0 32 31,5 20 20 16 45 65 140,0 18 50,0 38 71,0 100,0 22 24 75 90,0 250,0 125,0 50 25 180,0 42 28 23 28 23 125,0 180,0 90 48 250,0 30 32 26 32 26 65 105 35 55 28 200,0 280,0 400,0 560,0 36 38 32 38 32 80 280,0 400,0 560,0 120 800,0 40 60 36 42 36 42 400,0 560,0 140 1120,0 70 45 42 48 80 560,0 800,0 1600,0 150 50 46 53 Номинальный вращающий момент Т, Н м, для исполнений 355,0 Ыдля исполнений 2 ряд А для испол- нений ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 303 Крепежные изделия для исполнений 234 о) ОО 1 о 00 1 Винт по ГОСТ 1476 †Зх5,0 0,04 2,5х20 0,04 М4 — 68х6.14Н 0,04 0,03 Зхб,5 0,06 З,Ох20 0,05 0,05 0,04 26 0,13 0,12 4,0х30 0,12 0,11 5х6,5 0,21 0,21 5,0х36 32 0,19 0,19 5х7,5 0,18 0,18 0,39 0,37 0,37 0,27 бхбх25 6,0х40 5х9,0 38 0,36 0,34 0,34 Мб — 68х8.14Н 0,24 8х7х25 0,28 0,28 0,32 0,45 бх9,0 0,48 0,45 0,33 8,0х45 8х7х28 0,38 0,38 42 0,42 0,30 бх10,0 0,73 0,69 0,69 0,46 8,0х50 8х7х36 0,63 48 0,66 0,63 10х8х36 0,55 0,41 0,60 8х11,0 0,55 0,87 1,29 1,34 1,29 10хбО 0,83 10х8х45 1,09 55 1,22 1,09 Мб — 68х10.14Н 1,04 1,04 10х13,0 1,18 0,72 0,96 0,96 1,08 1,17 10х8х50 1,55 1,66 10х13,0 1,55 10,0х65 Мб — 68х10.14Н 60 1,57 1,50 1,02 12х8х50 12х8х63 1,48 1,32 1,88 2,65 2,80 12,0х80 70 2,58 М8 — 68х12.
14Н 2,42 !,60 2,30 2,18 2,75 14х9хбЗ 3,72 3,89 12,0х90 3,54 М10 — бцх16 !4Н 80 3,71 3,25 16х10хбЗ 3,44 2,41 о, С> ~м ДГЧ оО й~ ~о ДГЧ о~ ы 4х6,5 4х7,5 1 о"' м ОО о ~4 ~О Продолжение табл. 1 Масса, кг, не более, для исполнений МУФТЫ Ы для исполнений А для испол- нений Номинальный вращающий момент Т, Н.м, для исполнений 1,2,3 1, 2, 3 1 ряд 2 ряд 46 53 2240,0 55 90 170 110 1120,0 800,0 56 52 60 60 3150,0 63 180 100 120 1120,0 1600,0 65 56 65 4500,0 70 110 200 130 1600,0 2240,0 62 71 75 150 6300,0 220 2240,0 3150,0 80 72 120 85 3150,0 170 240 4500,0 9000,0 90 130 82 95 95 4500,0 6300,0 190 12500,0 280 100 140 105 П р и м е ч а н и е. 1-й ряд является предпочтительным. Пример условного обоз н ач ения втулочной муфты в исполнении 1, передающей номинальный вращающий момент Т = 280 Н м, с диаметром посадочного отверстия И = 38 мм, в климатическом исполнении У и категории 3 по ГОСТ 15150 — 69: Муфта втулочная 1 — 280 — 38 — УЗ ГОСТ 24246 — 80 Материал втулок — сталь 45 по ГОСТ 1050 — 88.
Допускается изготовлять втулки из друтих материалов с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050 — 88. Вилы и толщина покрытий втулок в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт по ГОСТ 9.303 — 84 и ГОСТ 7462 — 73. Технические требования к покрьпиям — по ГОС1 9.301 — 86. Штифты — по ГОСТ 3129 — 70, твердость — 35...49 НКСГ Допуски у~лов конусов отверстий под штифты — по 8-й степени точности ГОСТ 8908 — 81. ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ 305 Продолжение табл. 7 5,74 5,46 3,78 16х10х70 М10 — 68х16,14Н 90 16,0х100 5,52 5,24 5,41 5,12 4,94 4,62 18х11х70 3,36 7,32 700 6,92 6,60 6,64 6,30 4,66 16,0х 100 18х11х80 100 4,26 М10 — 68х 20.14Н 18х11х90 10,07 9,60 9,26 8,72 7,72 110 20х12х90 6,10 9,10 865 20,0х120 8,40 7,83 20х12х100 12,31 11,72 7,64 20х14х100 120 11,29 10,64 9,31 9,97 15,02 14,09 13,77 12,79 12,45 11,43 22х 14х110 25х14х110 М12 — 68х 20.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
