СНиП 3.06.07-86 (524507), страница 4
Текст из файла (страница 4)
9. Одновременное проведение работ в двух или более ярусах по одной вертикали может быть разрешено только при принятии мер обеспечения безопасности работающих внизу.
10. При производстве работ, связанных с передвижением по воде, сотрудники мостостанций должны быть обеспечены спасательными средствами (спасательными кругами, шарами, веревками и т.п.).
11. Работа людей со льда допускается при его толщине не менее
15 см (без учета толщины снежного покрова) и расстоянии до кромки льда не менее 5 м.
12. На мостах через реки шириной более 100 м (по урезу меженных вод) руководитель работ мостостанций обязан до начала обследования проверить наличие спасательных средств. На воде должны находиться подготовленные плавсредства.
13. Работу на вновь антисептированных мостах, а также работу с клеями из полимерных составляющих следует производить в резиновых перчатках. При попадании антисептика или клея на открытые части тела их необходимо немедленно обильно смыть водой. По окончании работ необходимо вымыть теплой водой с мылом открытые части тела (руки, лицо).
14. Работники мостостанций, выезжающие на объекты обследований и испытаний, должны быть снабжены аптечкой с набором необходимых медикаментов и средств оказания первой помощи.
15. Работники мостостанций, участвующие в работах на объектах обследований и испытаний, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями) согласно типовым отраслевым нормам и ГОСТ 12.4.011—75. Работы следует выполнять в тщательно заправленной одежде, не имеющей порванных мест, свисающих пол и концов, в нескользкой обуви.
16. При работе на объектах в зимних условиях должны приниматься меры по обеспечению возможности периодического обогрева работающих.
17. Подмости и смотровые ходы, расположенные над землей, водой или конструкцией на расстоянии 1 м и более, должны быть ограждены перилами.
18. Подъем и спуск людей на подмости разрешается только по надежно закрепленным лестницам. Лестницы должны устанавливаться с уклоном, не превышающим 60°. Запрещается установка лестниц на различных подкладках.
19. При обследовании сооружений, особенно в стесненных условиях (между балками, в коробах, на ригелях опор и т.п.), все работающие должны быть предельно внимательны, чтобы не удариться о конструктивные элементы или о выступающие из них штыри, остатки опалубки и т.д. Не следует делать резких движений и перемещаться бегом.
20. При остукивании заклепок, зашлакованных сварных швов, поржавевших металлических элементов, поверхности бетона следует, как правило, пользоваться защитными очками или козырьками.
21. При производстве работ на объекте сотрудники мостостанций должны иметь защитные каски, а при работе на проезжей части сооружений, находящихся в эксплуатации, обязаны надевать сигнальные жилеты оранжевого цвета.
22. При обследовании сооружений, не полностью законченных строительством, необходимо соблюдать особую осторожность в связи с возможностью возникновения повышенной опасности.
23. При работах на старых деревянных сооружениях и настилах следует соблюдать особую осторожность в связи с тем, что в них могут быть элементы, утратившие прочность вследствие загнивания, элементы с нарушенными прикреплениями и т.п.
24. На время испытаний подходы к автодорожным и городским мостам должны быть ограждены в соответствии с требованиями действующих правил дорожного движения.
25. Во время проведения испытаний нахождение на сооружении и под ним не занятых в испытаниях людей запрещается.
Работники, непосредственно участвующие в испытаниях, должны находиться на своих рабочих местах: сотрудники мостостанции — в местах, указанных руководителем работ мостостанции; водители транспортных средств, загружающих конструкцию, — в кабинах транспортных средств; другие работники (например, составители поездов, дежурные электрики и т.п.) — в местах, указанных их непосредственными руководителями.
26. При проведении вибрационных испытаний запрещается приближаться к незащищенным эксцентрикам работающей вибромашины на расстояние менее 1,5 м.
27. При проведении испытаний ударной нагрузкой запрещается приближаться к намеченному месту падения груза на расстояние менее 3 м.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, ТРЕБОВАНИЯМИ КОТОРЫХ СЛЕДУЕТ РУКОВОДСТВОВАТЬСЯ
ПРИ КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ
1. Отбор проб, заготовок и образцов
7564—73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок
(СТ СЭВ 2859—81) и образцов механических и технологических
испытаний
7565—81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для
(СТ СЭВ 466—77) химического состава
2. Методика испытаний
1497—84 Металлы. Методы испытания на растяжение
11150—84 Металлы. Методы испытаний на растяжение
при пониженных температурах
12004—81 Сталь арматурная. Методы испытаний на
растяжение
7268—82 Сталь. Метод определения склонности к
(СТ СЭВ 1957—79) механическому старению по испытанию на
ударный изгиб
9454—78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб
(СТ СЭВ 472—77, при пониженной, комнатной и повышенной
СТ СЭВ 473—77) температурах
6996—66 Сварные соединения. Методы определения
(СТ СЭВ 3521—82, механических свойств
СТ СЭВ 3524—82)
9012—59 Металлы. Методы испытаний. Измерение
(СТ СЭВ 468—77) твердости по Бринеллю
9013—59 Металлы. Методы испытаний. Измерение
(СТ СЭВ 469—77) твердости по Роквеллу
3. Неразрушающие методы контроля
22761—77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости
по Бринеллю переносными твердомерами
статического действия
23273—78 Металлы и сплавы. Измерение твердости
методом упругого отскока бойка (по Шору)
12503—75 Сталь. Методы ультразвукового контроля.
Общие требования
14782—76 Контроль неразрушающий. Швы сварные.
(СТ СЭВ 2857-81) Методы ультразвуковые
22368—77 Контроль неразрушающий. Классификация
дефектности стыковых сварных швов по
результатам ультразвукового контроля
7512—82 Контроль неразрушающий. Соединения
сварные. Радиографический метод
23055—78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов
плавлением. Классификация сварных
соединений по результатам радиографического
контроля
20415—82 Контроль неразрушающий. Методы
акустические. Общие положения
23240—78 Конструкции сварные. Метод оценки
хладостойкости по реакции на ожог сварочной
дугой
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1. Методика испытаний
10180—78 Бетоны. Методы определения прочности на
(СТ СЭВ 3978—83) сжатие и растяжение
22783—77 Бетоны. Метод ускоренного определения
прочности на сжатие
12730.0—78 Бетоны. Общие требования к методам
определения плотности, влажности,
водопоглощения, пористости и
водонепроницаемости
12730.1—78 Бетоны. Методы определения плотности
12730.2—78 Бетоны. Метод определения влажности
10060—76 Бетоны. Методы определения морозостойкости
21243—75 Бетоны. Определение прочности методом
отрыва со скалыванием
2. Неразрушающие методы контроля
18105.0—80 Бетоны. Правила контроля прочности
18105.1—80 Бетоны. Правила контроля прочности на сжатие
для сборных конструкций
18105.2—80 Бетоны. Правила контроля прочности на сжатие
для монолитных конструкций
17624—78 Бетоны. Ультразвуковой метод определения
прочности
22690.0—77 Бетон тяжелый. Общие требования к методам
определения прочности без разрушения приборами
механического действия
22690.1—77 Бетон тяжелый. Методы определения прочности по
отскоку и пластической деформации
22690.2—77 Бетон тяжелый. Методы определения прочности
эталонным молотком Кашкарова
22690.3—77 Бетон тяжелый. Методы определения прочности
отрывом
22690.4—77 Бетон тяжелый. Методы определения прочности
скалыванием ребра конструкции
ДЕРЕВЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ
16483.0—78 Древесина. Методы отбора образцов и общие
(СТ СЭВ 319—76, требования при физико-механических испытаниях
СТ СЭВ 830-77)
16483.1—84 Древесина. Метод определения плотности
(СТ СЭВ 388-76)
16483.2—70 Древесина. Методы определения условного
(СТ СЭВ 389—76) предела прочности при местном смятии поперек
волокон
16483.3—84 Древесина. Метод определения предела
(СТ СЭВ 390—76) прочности при статическом изгибе
16483.5—73 Древесина. Методы определения предела
(СТ СЭВ 814—77) прочности при скалывании вдоль волокон
16483.7—71 Древесина. Методы определения влажности
(СТ СЭВ 387—76)
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
6992—68 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод
испытаний на стойкость в атмосферных условиях
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ХАРАКТЕРНЫЕ ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ,
ВСТРЕЧАЮЩИЕСЯ В РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ
МОСТОВ И ТРУБ, И СПОСОБЫ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ
I. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ, БЕТОННЫЕ И КАМЕННЫЕ
ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИЯ
1. В железобетонных конструкциях могут иметь место дефекты и повреждения, возникающие на стадиях изготовления, транспортирования и монтажа:
а) технологические трещины: усадочные, образующиеся в незатвердевшем бетоне вследствие усадочных деформаций бетона при плохом уходе за его поверхностью, а также осадочные, возникающие вследствие неравномерной осадки бетонной смеси при ее уплотнении или при деформации опалубки; эти трещины имеют рваные края, резко изменяющиеся по длине раскрытия;
б) температурно-усадочные повреждения, возникающие в затвердевшем бетоне вследствие плохой тепловлажностной его обработки и обычно проявляющиеся в виде трещин с раскрытием до
0,2 мм;
в) дефекты бетонирования: раковины и каверны; места с вытекшим цементным раствором; обнажение арматуры или недостаточная толщина защитного слоя;
г) другие повреждения: сколы бетона, силовые трещины из-за непредвиденных воздействий (возникают обычно в слабоармированных местах) .
2. При действии на железобетонные конструкции нагрузок и воздействий могут возникать следующие виды трещин:
силовые трещины в бетоне: поперечные в растянутых элементах и растянутых зонах изгибаемых элементов, продольные в сжатых элементах и в сжатых зонах изгибаемых элементов, косые (наклонные) в стенках балок;
трещины от местного действия нагрузки в зонах установки анкеров напрягаемой арматуры, в местах опираний и в других подобных местах.
Образование и раскрытие этих трещин ограничивается расчетами по трещиностойкости, а в сжатой зоне бетона — также расчетами и по прочности.
3. Температурно-усадочные трещины, которые возникают в результате неравномерных по сечению деформаций от действия температуры окружающего воздуха и усадки бетона. Эти явления могут самостоятельно приводить к образованию сетки поверхностных трещин (см. п. 16 настоящего приложения) или, суммируясь с напряжениями от нагрузки, усугублять образование силовых трещин. Развитие последних в этом случае (например, в стенках балок) может происходить в течение 5—7 лет.
4. Продольные трещины вдоль арматуры, возникающие из-за стесненной арматурой усадки бетона, замерзания сырого инъекционного раствора в каналах или из-за коррозии арматуры в бетоне. Эти факторы могут ускорять появление продольных трещин от обжатия бетона.
5. Причинами развития коррозии арматуры могут быть недостаточная толщина защитного слоя бетона, низкая плотность бетона защитного слоя и как следствие — потеря бетоном пассивирующих свойств (например, в результате карбонизации), особенно опасная в условиях агрессивного воздействия среды (чаще всего хлористых солей) .
Величины раскрытия трещин в этих случаях бывают равны примерно двойной толщине продуктов коррозии (ржавчины) на арматурном стержне или пучках стержней. В свою очередь толщина продуктов коррозии превышает толщину прокорродировавшего металла в 2,5—3 раза.
6. В конструкциях могут возникнуть коррозионные повреждения, связанные с попеременным замерзанием и оттаиванием бетона во влажной среде (размораживание). Такие повреждения проявляются в виде растрескивания поверхности бетона, разрыхления и последующего разрушения наружных слоев.















