СНиП 3.04.03-85 (524488), страница 4
Текст из файла (страница 4)
9.16. При футеровке аппаратов с коническими днищами кирпич укладывают кольцами, начиная от центра конуса и постоянно приближаясь к стенкам аппарата, чередуя прямой и клиновой кирпичи.
9.17. Облицовка полов должна производиться послойно по маякам, которые по окончании работ должны быть заменены материалами, предусмотренными проектом.
10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ
10.1. Производственный контроль качества работ должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения антикоррозионных работ.
10.1.1. При входном контроле проверяют наличие и комплектность рабочей документации, соответствие материалов государственным стандартам и техническим условиям, а также производят освидетельствование защитных покрытий строительных конструкций и технологического оборудования, нанесенных на заводе-изготовителе.
10.1.2. При операционном контроле проверяют подготовку поверхности, соблюдение условий производства антикоррозионных работ (температуру и влажность окружающего воздуха и защищаемых поверхностей, чистоту сжатого воздуха), толщину отдельных слоев и общую толщину законченного защитного покрытия, полноту заполнения швов и их размеры при производстве футеровочных и облицовочных работ, время выдержки отдельных слоев и законченного защитного покрытия.
10.1.3. При приемочном контроле выполненных защитных покрытий проверяют их сплошность, сцепление с защищаемой поверхностью и толщину, герметичность слоев и сварных швов обкладки, полноту заполнения и размеры швов между штучными материалами футеровочных и облицовочных покрытий, ровность облицовочных покрытий.
При необходимости допускается вскрытие защитных покрытий, о чем делается соответствующая запись в журнале производства антикоррозионных работ, форма которого дана в обязательном приложении 1.
10.1.4. Результаты производственного контроля качества работ должны заноситься в журнал производства антикоррозионных работ.
10.2. По мере выполнения законченных промежуточных видов антикоррозионных работ должно производиться их освидетельствование. К законченным промежуточным видам антикоррозионных работ следует относить: основание (защищаемую поверхность), подготовленное под выполнение последующих работ; огрунтовку поверхностей (независимо от числа нанесенных слоев грунта); непроницаемый подслой защитного покрытия; каждое полностью законченное промежуточное покрытие одного вида (независимо от числа нанесенных слоев); специальную обработку поверхности защитного покрытия (вулканизацию гуммировочного покрытия, окисловку швов футеровочного или облицовочного покрытия).
10.3. Результаты освидетельствования промежуточных видов работ следует оформлять актом, форма которого приведена в СНиП 3.01.01-85.
10.4. После окончания всех работ по защите от коррозии следует производить освидетельствование и приемку защитного покрытия в целом с оформлением соответствующего акта, форма которого дана в обязательном приложении 2.
10.5. Методы проверки показателей качества защитных покрытий приведены в обязательном приложении 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ЖУРНАЛ ПРОИЗВОДСТВА АНТИКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ
Наименование объекта _________________________________________
Основание для выполнения работ ________________________________
(договор, наряд)
Производитель работ ___________________________________________
Начало _______________________________________________________
Окончание ____________________________________________________
В журнале пронумеровано _________________ страниц
Место печати Подпись администрации организации,
выдавшей журнал
| Дата (число, месяц, | Наимено- вание ра- бот и при- | Объём работ | Температура во время выполнения работ, оС | Применяемые материалы | Число нанесён- ных слоёв | Температу- ра, оС, и продолжи- | Фамилия и инициалы бригадира | Дата и но- мер акта освиде- | При- ме- ча- | ||||||||||
| год), смена | меня- емых ма-териалов | на по- верх- ности | окружаю- щего воз- духа на | ГОСТ, ОСТ, | номер | и их тол- щина, мм | тельность сушки от- дельных | (специалис- та), выпол- нявшего за- | тельство- вания вы- полненных | ние | |||||||||
| (поопера- ционно) | мате- риала | расстоя- нии не более 1 м от поверх- ности | ТУ | пас- порта | ана- лиза | слоёв по- крытия | щитное по- крытие | работ | |||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
АКТ №
ПРИЕМКИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
г. ___________________ "______” ____________ 19____г.
Объект _______________________________________________________
(наименование)
Комиссия в составе представителей:
строительно-монтажной организации _____________________________
(наименование организации,
________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
заказчика _____________________________________________________
(наименование организации,
________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
генерального подрядчика _______________________________________
(наименование организации,
________________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
составила настоящий акт о нижеследующем:
1. ___________________________________________________________
(наименование аппарата, газохода, сооружений, строительных конструкций,
их краткая техническая характеристика)
2. ___________________________________________________________
(описание выполненного защитного покрытия)
3. Объем выполненных работ ____________________________________
4. Дата начала работ ___________________________________________
5. Дата окончания работ ________________________________________
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
Качество выполненных работ ____________________________________
_____________________________________________________________
Представитель строительно-монтажной ___________________
организации (подпись)
Представитель заказчика ___________________
(подпись)
Представитель генерального подрядчика ___________________
(подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
0бязательное
МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КАЧЕСТВА ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
| Вид защитного покрытия | Показатели качеств защитных покрытий | Методы проверки | Допустимые отклонения | |||
| 1. Лако-красочное | Внешний вид Толщина Сплошность Адгезия | Визуальным осмотром По металлической поверхности — толщиномером в соответствии с СТ СЭВ 3915-82 По бетонной поверхности — визуально или микрометром на образцах (фольге), окрашенных одновременно с защищаемой поверхностью По металлической поверхности —электроискровым дефектоскопом По бетонной поверхности — визуальным осмотром По металлической поверхности — методом решетчатых надрезов в соответствии с ГОСТ 15140-78 (для лакокрасочных защитных покрытий) | Не допускаются потеки, пузырьки, включения, механические повреждения Допускается отклонение по толщине в пределах ± 10 % — — — | |||
| 2. Лакокра-сочное ар-мированное 3. Мас-тичное 4. Окле-ечное 5. Из жидких резиновых смесей | Внешний вид Толщина Сплошность Сцепление с защищаемой поверхностью Полнота отверждения Внешний вид Толщина Сплошность Сцепление с защищаемой поверхностью Полнота отверждения Внешний вид Сплошность Сцепление с защищаемой поверхностью Внешний вид Толщина | Визуальным осмотром См. п. 1 настоящего приложения То же Простукиванием деревянным молотком Протиркой поверхности тампоном, смоченным в растворителе (за исключением перхлорвиниловых смол) Визуальным осмотром По металлической поверхности магнитным толщиномером Визуальным осмотром — электропроводных покрытий; электроискровым дефектоскопом - неэлектропроводных покрытий Простукиванием стальным молоточком Прочерчиванием линий на поверхности покрытия металлическим шпателем или мастерком Визуальным осмотром Для защитного покрытия из полиизобутилена — однократным наливом воды до рабочего уровня и выдержкой в течение 24 ч (для аппаратов и сооружений, предназначенных под налив); для остальных покрытий — визуально Простукиванием поверхности деревянным молоточком Визуальным осмотром По металлической поверхности толщиномером в соответствии с СТ СЭВ 3915-82 | См. п. 1 настоящего приложения — — Не должно быть изменения звука; допускается неболее двух отслоений площадью поверхности до 20 см2 на 1 м2 На тампоне не должен оставаться лакокрасочный материал Не допускаются трещины, потеки, бугры, открытые поры. посторонние включения и механические повреждения — — Не должно быть изменения звука Должны оставаться полосы светлого цвета Не допускаются механические повреждения и пропуски в швах (герметизация швов) — Не должно быть изменения звука Не допускаются пузыри, механические повреждения и посторонние включения Для покрытий „Полан" допускаются наплывы толщиной не более 4 мм и площадью поверхности до 20 см2 на 1 м2, но не более 5% общей площади | |||
| 6. Гум-мировочные 7. Обли-цовочные и футеровоч-ные 7. Обли-цовочные и футеровоч-ные | Сплошность Полнота отверждения Внешний вид Сплошность Сцепление с защищаемой поверхностью Твердость Полнота заполнения и размеры швов Ровность облицовочного покрытия Ровность облицовочного покрытия | По металлической поверхности — электроискровым дефектоскопом Протиркой тампоном, смоченным в растворителе Визуальным осмотром Электроискровым дефектоскопом Визуальным осмотром, простукиванием деревянным молоточком Твердомером резины типа 2033 ТИР в соответствии с ГОСТ 263—75 Визуально. Металлическим щупом. Металлической линейкой Двухметровой рейкой Двухметровой рейкой | покрытия — На тампоне не должен оставаться материал покрытия Не допускаются механические повреждения и посторонние включения — На поверхности допускается одно отслаивание площадью поверхности до 20 см2 на 1 м2, но не более 5 % общей площади покрытия Не допускаются пустоты, трещины, сколы, посторонние включения; 10% швов могут иметь размер, на 1 мм больше конструктивного Отклонение поверхности облицовки от плоскости не должно превышать: 4 мм — при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной более 50 мм 2 мм — при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной до 50 мм Перепад между смежными элементами покрытий не должен превышать: 2 мм — при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной более 50 мм 1 мм — при укладке штучных кислотоупорных изделий толщиной до 50 мм | |||
| 8. Металли-зационное | Контроль показателей качества защитных покрытий — в соответствии с ГОСТ 9.304-84 “Покрытия металлизационные” | |||||
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
