pot_r_m_003_97 (524252), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

2.13.9. При ручной подаче отдельных заготовок на матрицу работа пресса самоходом (непрерывная работа) не допускается.

2.13.10. Периодически через каждые 40 - 50 минут работы необходимо контролировать надежность крепления оснастки и ограждающих устройств.

2.13.11. При работе на прессах двух и более работающих должно быть обеспечено строгое согласование действий машиниста (оператора) и штамповщика (штамповщиков).

2.14. Требования безопасности при штамповке

на гидропрессах с выдвижными столами

2.14.1. Работа на гидропрессе должна проводиться только после проверки:

правильности размещения оснастки на столе (в соответствии с требованиями технологической документации);

высоты формблоков и расстояний между формблоками и от формблоков до наружного контура стола;

заполнения свободного пространства между формблоками кусками эластичного материала.

Не допускается превышение высоты формблоков и уменьшение минимального расстояния между формблоками и от формблоков до наружного контура стола, переполнение формблоками стола.

2.14.2. Контроль за положением оснастки на рабочем столе должен осуществляться перед каждым ходом рабочего стола и во время ее перемещения в рабочую зону.

2.14.3. Необходимо обеспечить периодический контроль за рабочим положением подвижного стола в рабочей зоне пресса по сигнальной лампе на пульте управления и по рискам на водиле и направляющих стола.

Не допускается производить работу на прессе при неисправности сигнализации о положении рабочих столов, базового стола, ползуна, мультипликаторов, при отсутствии указателя давления на каждом столе пресса.

2.14.4. При подготовке и проведении технологического процесса на оснастке и деталях не должно быть заряда статического электричества.

2.14.5. При штамповке должно постоянно контролироваться соответствие положения переключателя вида технологического процесса применяемому штамповочному инструменту: "Прессование эластичной подушкой", "Прессование жидкостью через эластичную диафрагму".

2.14.6. Давление в системе управления должно быть не менее допустимого значения, указанного в паспортных данных пресса. Значение минимального давления в системе, при котором не допускается включение пресса, необходимо маркировать на указателе давления (манометре).

2.14.7. В аварийных случаях (на направляющих подвижных столов имеются посторонние предметы: заготовки, технологические накладки, инструмент и др., произошло смещение оснастки к краю стола во время его движения в рабочую зону пресса, не совпали контрольные риски на водиле и направляющих подвижного стола после остановки его в рабочей зоне пресса) работа (перемещение подвижных частей пресса) должна быть прекращена до выяснения и устранения причин неисправности.

2.14.8. В особо опасных случаях (быстрый рост давления выше заданного значения, начало рабочего цикла при отсутствии замыкания стола и контейнера, разрушение элементов гидросистемы и т.п.) работа должна быть прекращена кнопкой аварийного останова (СТОП).

2.15. Требования безопасности при штамповке с нагревом

2.15.1. Термические режимы проведения операции (температура, время нагрева заготовки), если они не выполняются автоматически, должны быть вывешены на рабочем месте. Их использование должно периодически контролироваться службой технического контроля организации.

2.15.2. При штамповке с нагревом должны применяться штампы, не оплавляющиеся под действием тепла заготовки или нагревательного устройства. Не допускается применение штампов с образованием механически нестойкой окалины.

2.15.3. При штамповке на листоштамповочных молотах применение штампов из чугунов или термически упрочненных сталей не допускается.

2.15.4. При штамповке с нагревом установка и съем штампов и приспособлений должны производиться после отключения и останова вращающихся и движущихся частей оборудования и охлаждения штампа до температуры не выше 40 град. C.

Допускается производить установку и съем штампов и при более высоких температурах с применением специальных средств и устройств защиты работающего от повышенной температуры, яркости света и уровня инфракрасной радиации в соответствии с ГОСТ 12.4.011.

2.15.5. При штамповке эластичной средой или при использовании эластичных накладок не допускается применение эластичных материалов, разлагающихся с выделением вредных веществ при соприкосновении с нагретой заготовкой.

2.15.6. При штамповке с нагревом должны применяться не разлагающиеся с выделением токсичных веществ смазочно - защитные покрытия заготовок и штампов.

2.15.7. Заготовки, покрытые смазочно - защитными веществами, выделяющими при нагревании заготовки дым, должны быть предварительно прокалены в печи, находящейся в отдельном помещении (если оборудование не оснащено средствами приточно - вытяжной вентиляции), с соблюдением требований ГОСТ 12.1.005.

2.15.8. Для удержания и перемещения горящих заготовок должны применяться средства механизации, ручной инструмент (пинцеты, клещи и т.п.).

2.15.9. Отштампованные горячие детали необходимо укладывать в стеллажи или поддоны, имеющие термоизолирующее покрытие (кремнеземные ткани или маты), в емкости с речным прокаленным песком или термошкафы.

2.16. Требования безопасности при штамповке с нагревом

на установках радиационного типа с электрическим

источником излучения

2.16.1. Заготовки должны нагреваться поштучно.

2.16.2. Нагрев должен включаться только после того, как заготовка установлена на штампе и находится под нагревательной панелью.

2.16.3. Контрольные замеры температуры заготовки, предусмотренные технологическим процессом, необходимо проводить дистанционно либо с помощью термопар, прикрепленных к заготовке, либо с помощью контактной термопары.

2.16.4. При использовании контактной термопары замеры необходимо проводить с расстояния и позиции, исключающих попадание прямого или отраженного излучения на работающего.

2.16.5. Нанесение технологических смазок на штампы необходимо производить при нахождении нагревательной панели в крайнем нерабочем положении.

2.17. Требования безопасности при штамповке

с электроконтактным нагревом

2.17.1. Заготовки должны нагреваться поштучно.

2.17.2. При размещении и зажиме заготовки в контактах, нанесении технологических смазок на штампы, профилактическом обезжиривании и зачистке контактов, в аварийных ситуациях и после окончания штамповки нагревательная установка должна быть отключена.

2.17.3. Перед включением штамповочного оборудования электронагрев заготовки должен быть отключен.

Допускается продолжать электронагрев заготовки в процессе штамповки только в том случае, если выполняются требования п. 6.10.1 настоящих Правил.

2.17.4. Профилактическое обезжиривание и зачистка контактов должны производиться механическим путем (зашкуриванием) с последующей протиркой тампоном, смоченным неорганическим растворителем, холодной водой и сушкой салфетками.

2.18. Требования безопасности при изотермической

и газокомпрессионной штамповке

2.18.1. Заготовки должны штамповаться поштучно.

2.18.2. Штамповку необходимо производить при закрытой термической зоне оборудования.

2.18.3. Наносить технологические смазки на разогретые штампы не допускается.

2.18.4. Работающие должны находиться на расстоянии не ближе 0,7 м от открытой термической зоны оборудования.

2.18.5. Замена неисправных нагревателей должна производиться при полностью обесточенном оборудовании и после охлаждения термической зоны до комнатной температуры, если конструкцией оборудования не предусмотрен другой регламент работ.

2.18.6. Раскрытие установки для газокомпрессионной штамповки допускается только после выравнивания давления газа в камере с атмосферным.

2.19. Требования безопасности

при электрогидроимпульсной штамповке (ЭГШ)

2.19.1. Работа на прессах (установках) ЭГШ допускается после проверки:

электрической части пресса с обязательной отметкой в журнале;

исправности генератора импульсных токов (ГИТ);

срабатывания блокировок, основных электромеханических узлов (разрядника, заземляющего устройства и т.п.);

наличия и пригодности защитных средств;

электрозащищенности (закорочение и заземление) конденсаторов и трансформаторов (не участвующих в работе);

наличия воды в резервуаре, заполняющем рабочую емкость.

2.19.2. Пресс должен находиться под напряжением только во время выполнения на нем работы.

2.19.3. При работе пресса помещение или огражденный участок должны быть заперты. Персонал должен находиться за пределами ограждения. Не допускается пребывание в помещении лиц, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе.

2.19.4. При обнаружении визуально или на слух неисправностей в ГИТе (негерметичность камеры, искрение из-за слабых контактов, несрабатывание блокировок, пробой по воздуху и т.д.), неисправностей во вспомогательном оборудовании, технологическом блоке работа должна быть прекращена.

2.19.5. При проведении работы штамповщик должен строго выполнять требования технической документации (выполнять последовательность команд, предусмотренных принципиальными схемами оборудования, следить за показаниями приборов и сигнальными лампами, надежностью крепления узлов пресса, отсутствием течи через соединения, контровки гаек).

2.19.6. В случае непроизвольного аварийного разряда пресс должен быть отключен от сети.

При возникновении аварийной ситуации или опасности для людей необходимо произвести аварийный разряд ГИТ путем нажатия на кнопку "Все стоп" на пульте.

2.19.7. При прекращении работ на прессе на длительное время пресс должен быть отключен от сети вводным автоматом со снятием остаточного напряжения с конденсаторной батареи путем наложения заземления на зарядную и разрядную цепи.

2.19.8. Электрическое оборудование, не участвующее в работе в данную смену, должно быть отключено от сети, при этом оборудование напряжением выше 1000 В должно быть закорочено и заземлено.

2.19.9. При организации ремонтных и монтажных работ должны быть проведены организационные и технические мероприятия в соответствии с правилами ПТЭ для установок выше 1000 В.

2.19.10. Ремонтные и монтажные работы должны производиться только при полном снятии напряжения с прессов.

В помещении может оставаться под напряжением только осветительная сеть, питающаяся от сети организации до вводного рубильника пресса.

2.19.11. Под напряжением допускается только проверка работы управления при обязательном отключении автоматических выключателей высоковольтных источников.

2.20. Требования безопасности при гибке и правке

на гибочных, правильных и профилегибочных станках

2.20.1. Работа должна проводиться после проверки исправности гибочного пресса. Не допускается работа на гибочном станке при одном из следующих случаев:

опережении одного конца или неравномерном (рывками) перемещении траверсы;

несоответствии хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

2.20.2. В процессе прокатывания на гибочном станке металлических листов с применением полотна или бумаги не допускается расправление образовавшихся складок на полотне или бумаге, протирка опорных роликов и вальцев во время их вращения.

2.20.3. Заготовки, подаваемые в профилегибочные машины, должны иметь выпрямленные и зачищенные торцы, обеспечивающие свободную заправку их в инструмент (зажимы, ролики).

2.20.4. Во время растяжения и гибки профиля на профилегибочном станке должны быть приняты меры, исключающие нахождение людей на расстоянии ближе 1 м от профиля.

2.20.5. При эксплуатации профилегибочных станков должны быть приняты меры, не позволяющие осуществлять измерение и освобождение заготовки во время поворота гибочных рычагов.

2.21. Требования безопасности при обтяжке

на обтяжных и растяжно - обтяжных прессах

2.21.1. Работа на прессах должна проводиться после проверки надежности заземления и исправности электропроводки оборудования, правильности и надежности установки и целостности обтяжного пуансона, проведения осмотра пресса.

Не допускается работа на прессах с числовым программным управлением (ЧПУ), если контрольные лампочки на пульте управления сигнализируют об отключении параметров, не работают манометры или органы управления в ручном режиме и режиме ЧПУ, неисправны зажимы, приборы и пр.

2.21.2. При работе на прессе с ЧПУ должны соблюдаться следующие требования:

установка заготовки и ее съем, протирка обтяжных пуансонов и нанесение на них смазки должны осуществляться при разведенных каретках и балансирах, обеспечивающих доступ к оснастке, поднятом верхнем портале и отведенных контроформовках, при отсутствии электропитания на подвижных органах пресса;

Характеристики

Список файлов стандарта