pn_ae_g-7-013-89 (524229), страница 2
Текст из файла (страница 2)
2.1.26. Конструкция исполнительных механизмов должна предусматривать герметичные электровводы во внутренние полости механизмов, работающих в среде первого контура.
2.1.27. Конструкция исполнительных механизмов должна обеспечивать запас хода органа воздействия на реактивность от конечного выключателя до механического упора. Максимальный запас хода должен определяться из условия ядерной безопасности.
2.1.28. Конструкция исполнительных механизмов должна исключать или снижать термопульсацию его элементов до допустимого значения.
2.1.29. Конструкция исполнительных механизмов должна исключать самопроизвольное расцепление соединительного устройства с органом воздействия на реактивность при нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и авариях.
2.1.30. Конструкция исполнительных механизмов должна предусматривать средства диагностического контроля тех нического состояния механизма в процессе работы. Необходимость установки и объем средств диагностического контроля определяются техническим заданием.
2.1.31. Конструкция исполнительных механизмов должна предусматривать при необходимости средства контроля выхода на упор органа воздействия на реактивность или соединительного устройства.
2.1.32. Конструкция исполнительного механизма должна при необходимости обеспечивать контроль температуры электрооборудования.
2.1.33. Конструкция исполнительных механизмов должна сохранять работоспособность при нарушении соосности, прямолинейности или угла наклона канала для перемещения органа воздействия на реактивность в пределах, указанных в технической документации, в зависимости от условий эксплуатации и типа ядерного реактора.
2.2. Электрооборудование исполнительных механизмов
2.2.1. Конструкция электромеханических исполнительных механизмов должна предусматривать применение электродвигателей с запасом по крутящему моменту по сравнению с требуемым для перемещения не менее 1,2.
2.2.2. Конструкция исполнительных механизмов должна иметь датчик положения с контролем конечных и промежуточных положений и конечные выключатели, срабатывающие по возможности от органа воздействия на реактивность.
2.2.3. Датчик положения должен иметь надежную связь с органом воздействия на реактивность, исключающую потерю информации о его положении.
2.2.4. Сопротивление изоляции обмоток электрооборудования исполнительных механизмов относительно корпуса, измеренное мегомметром на 500 В должно быть:
· при температуре окружающей среды 20
10 0С и относительной влажности не более 75% не менее 20 Мом;
· при рабочей температуре обмоток не менее 5 МОм для приборов, относящихся к государственной системе промышленных приборов и средств автоматизации (ГОСТ 21657-83), и не менее 0,5 МОм для электрооборудования, относящегося к электрическим аппаратам и машинам.
2.2.5. Электрическая прочность изоляции обмоток электрооборудования должна обеспечивать отсутствие пробоя или поверхностного перекрытия при испытании в соответствии с ГОСТ 183-74 и 21657-83. Значения параметров, необходимых для проведения испытаний, указываются в технических условиях.
2.2.6. Соединение электропроводов исполнительных механизмов должно быть выполнено способом горячей пайки или с помощью сварки; места паяных и сварных соединений проводов должны иметь надежную изоляцию в соответствии с техническими условиями.
2.2.7. В конструкции исполнительных механизмов должна быть обеспечена раздельная внутренняя прокладка силовых и контрольных линий питания электропотребителей механизма.
2.2.8. Конструкция исполнительных механизмов должна предусматривать наличие предохранительного устройства, исключающего повреждение электродвигателя при застревании органа воздействия на реактивность или несрабатывании конечных выключателей.
2.2.9. Любые отказы электродвигателя, кабелей, соединителей, конечных выключателей и других электрических элементов исполнительных механизмов не должны приводить к разгерметизации контура и вводу положительной реактивности активной зоны ядерного реактора. Кроме того, эти отказы не должны препятствовать вводу отрицательной реактивности в активную зону ядерного реактора по сигналам аварийной защиты или дистанционного управления. Допускается самопроизвольный ввод отрицательной реактивности при данных отказах.
2.3. Сварные соединения исполнительных механизмов
2.3.1. Сварные соединения исполнительных механизмов должны удовлетворять требованиям действующих нормативно-технических документов.
2.3.2. Применение других Основных положений и Правил контроля, а также других нормативных документов по сварке должно быть допущено Госпроматомнадзором СССР на основании заключения головной материаловедческой организации, согласованного с заинтересованными организациями.
2.4. Материалы исполнительньщ механизмов
2.4.1. Для изготовления деталей исполнительных механизмов, работающих под давлением первого контура, должны применяться материалы, предусмотренные действующими нормативно-техническими документами.
2.4.2. Требования к материалам, новым материалам, полуфабрикатам, крепежным деталям и сварочным материалам деталей и сборочных единиц исполнительных механизмов, работающих под давлением первого контура, должны соответствовать действующим нормативно-техническим документам.
2.4.3. Крепежные детали для фланцевых соединений деталей и сборочных единиц исполнительных механизмов, отделяющих среду первого контура от окружающей среды, должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 23304-78.
2.4.4. Материалы и комплектующие изделия, применяемые в исполнительных механизмах, должны быть устойчивы к радиационным, тепловым и химическим воздействиям в соответствии с условиями эксплуатации.
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ
3.1. Изготовление серийных исполнительных механизмов должно производиться согласно требованиям технической и технологической документации, а также технических условий. Технологическая документация должна разрабатываться заводом-изготовителем. При этом технологическая документация на сварные соединения, работающие под давлением первого контура и подведомственные Госпроматомнадзору СССР, должна быть согласована с головной материаловедческой организацией.
4. КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ
4.1. Контроль сварных соединений исполнительных механизмов должен проводиться согласно требованиям действующих нормативно-технических документов.
4.2. Гидравлические и пневматические испытания сварных соединений исполнительных механизмов, работающих под давлением первого контура, должны выполняться согласно требованиям действующих нормативно-технических документов.
4.3. Требования к испытаниям сварных соединений на герметичность должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.
5. ИСПЫТАНИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ
5.1. Опытные образцы исполнительных механизмов должны проходить следующие виды испытаний:
· предварительные испытания - для определения соответствия исполнительных механизмов техническому заданию, требованиям стандартов и технической документации и решения вопроса о возможности представления их на приемочные испытания;
· приемочные (межведомственные) испытания - для определения соответствия исполнительных механизмов техническому заданию, требованиям стандартов и технической документации, оценки технического уровня и определения возможности постановки их на производство, в том числе ресурсные испытания - для подтверждения работоспособности исполнительных механизмов в пределах заданного ресурса;
· эксплуатационные испытания в составе СУЗ на действующем ядерном реакторе (при наличии требования технического задания) - для подтверждения характеристик в рабочих условиях.
5.2. Предварительные испытания опытных образцов организует и проводит разработчик с привлечением при необходимости предприятия-изготовителя и предприятий-соисполнителей.
5.3. Приемочные (межведомственные) испытания проводит разработчик при участии предприятия-изготовителя и заказчика (основного потребителя). Испытания должны проводиться в условиях, максимально приближенных к штатным условиям эксплуатации.
Разработчик должен обосновывать допустимость отклонений при испытаниях от штатных условий работы механизмов. Межведомственные испытания должны проводиться с опытным образцом штатной системы диагностики в случаях, предусмотренных техническим заданием.
5.4. Исполнительные механизмы серийного производства подвергают следующим испытаниям:
· приемо-сдаточным;
· периодическим;
· установочной серии (первой промышленной партии - квалификационным) . Число механизмов для испытаний должно быть указано в технических условиях.
5.5. Исполнительные механизмы на объекте должны проходить:
· предмонтажные испытания на стенде предмонтажных проверок с имитаторами органов воздействия на реактивность на соответствие основных характеристик механизмов требованиям технической документации;
· комплексные испытания в составе ядерного реактора со штатной СУЗ по программе пусконаладочных работ.
5.6. При выполнении проверок исполнительных механизмов на ядерных реакторах со штатным органом воздействия на реактивность и со штатной зоной необходимо:
· сцепление и расцепление соединительных устройств исполнительных механизмов с органами воздействия на реактивность выполнять поочередно для каждого механизма;
· орган воздействия на реактивность перемещать на величину хода, разрешенную требованиями ядерной безопасности;
· исключить проведение работ по сцеплению и расцеплению исполнительных механизмов с органами воздействия на реактивность с помощью неисправных или не прошедших регламентных проверок приспособлений;
· в процессе работ по сцеплению или расцеплению исполнительных механизмов с органами воздействия на реактивность по команде "Экстренное опускание" подъем органа воздействия на реактивность немедленно прекратить и осуществить сброс его в активную зону.














