pb_03-384-00 (524178), страница 10
Текст из файла (страница 10)
2. Допускается применять крепежные детали из стали марок 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температуре ниже -40 град. C до -60 град. C, если испытания на ударный изгиб проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратором вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 Дж/кв. см (3 кгс x м/кв. см).
Приложение 9
(обязательное)
ЛИСТЫ, ПЛИТЫ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
| Марка стали, | Технические | Рабочие условия | Виды испытаний | Примечание | |
| температура | давление | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Л63, Л68, ЛС59-1, | ГОСТ 931 | От -270 до +250 | Не ограниче- | ГОСТ 931 | п. 2 |
| ЛЖМп 59-1-1; | ТУ 28-21-897 | ТУ 28-21-897 | - | ||
| НМЖМц 28-2,5-1,5; | ГОСТ 5063 | От -70 до +360 | 2,5 (25) | ГОСТ 5063 | п. 1 |
| А5, А6, АДО, АД1, | ГОСТ 21631 | От -270 до +150 | 6 (60) | ГОСТ 21631 | п. п. 1, 5 |
| АДО, АД1, А5, А6, | ГОСТ 17232 | От -70 до +150 | 6 (60) | ГОСТ 17232 | п. 6 |
| АМг3; АМг5, АМг6; | От -210 до +150 | ||||
Примечания. 1. Испытание на растяжение проводить в состоянии поставки.
2. Испытание на растяжение проводить в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки ЛО62-1 - в горячекатаном.
3. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 мм.
4. По требованию потребителя проводят испытание на изгиб.
5. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6) обеспечиваются технологией изготовления.
6. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
Приложение 10
(обязательное)
ТРУБЫ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
| Марка стали, | Технические | Рабочие условия | Виды испытаний | Примечание | |
| температура | давление | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Л68, ЛО70-1, | ГОСТ 21646 | От -196 до +250 | Не ограниче- | ГОСТ 21646 | п. 2 |
| Л63, Л68, ЛС59-1, | ГОСТ 494 | От -253 до +250 | ГОСТ 494 | п. п. 3, 4, | |
| МНЖ 5-1; | ГОСТ 17217 | От -196 до +200 | ГОСТ 17217 | п. 6 | |
| МНЖМц 30-1-1; | ГОСТ 10092 | От 0 до +250 | ГОСТ 10092 | п. 1 | |
| АДО, АД1, АМц; | ГОСТ 18475 | От -270 до +150 | 6 (60) | ГОСТ 18475 | п. 7 |
| АМг2, АМг3, АМг5; | ГОСТ 18482 | ГОСТ 18482 | - | ||
Примечания. 1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
2. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
3. Испытания на растяжение латунных труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц 59-1-1 испытываются прессованными.
4. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
5. По соглашению сторон трубы марок Л63, Л68 изготавливаются с повышенной пластичностью.
6. Испытание на растяжение проводить в отожженном состоянии.
7. Механические свойства отожженных труб предприятие - изготовитель не контролирует.
Приложение 11
(обязательное)
ПРУТКИ И ЛИТЬЕ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
| Марка стали, | Технические | Рабочие условия | Виды испытаний | Примечание | |
| температура | давление | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| НМЖМц 28-2,5-1,5; | ГОСТ 1525 | От -70 до +250 | 2,5 (25) | ГОСТ 1525 | п. 1 |
| ЛЦ23А6Ж3Мц2 | ГОСТ 17711 | Не ограниче- | ГОСТ 17711 | - | |
| АДО, АМг2, АМц; | ГОСТ 21488 | От -70 до +150 | 6 (60) | ГОСТ 21488 | - |
Примечание. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
Приложение 12
(обязательное)
РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ,
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
┌────────────────────────────────┬─────────────┬─────────────────┐
│ Марка стали │Тип электрода│Минимальная тем- │
│ │по ГОСТ 9467 │пература стенки │
│ │ │сосуда под давле-│
│ │ │нием (см. п. │
│ │ │2.8.1 настоящих │
│ │ │Правил) │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, │Э 42 │Не ниже -15 град.│
│18Гпс, 10, 15, 20, 15К, 16К, │Э 46 │C │
│18К, 20К, 20Л, А, В и марки ├─────────────┼─────────────────┤
│Ст3сп и 20К основного слоя │Э 42А │Не ниже -30 град.│
│двухслойной стали │ │C │
│ │Э 46А │Не ниже -40 град.│
│ │ │C │
│ │Э 50А │По табл. 3 насто-│
│ │ │ящих Правил │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│22К, 25Л │Э 46А │ │
│ │Э 50А │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│16ГС, 17ГС, 17Г1С, 20ЮЧ, │Э 50А │Не ниже -40 град.│
│09ХГ2НАБЧ, 10ХСНД, Д40, Д32, │ │C │
│Е40, Е32 трубы толщиной менее │ │ │
│12 мм из сталей марок 10 и 20 │ │ │
│и марка 16ГС основного слоя │ │ │
│двухслойной стали │ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│16ГМЮЧ │Э-09МХ │Не ниже 0 град. C│
│ │Э-09Х1М │ │
│ │Э-05Х2М │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│15Г2СФ │Э 50А, Э 55, │Не ниже -40 град.│
│ │Э 60 │C │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│10Х2ГНМ │09Х2М │Не ниже 0 град. C│
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│09Г2С, 10Г2, 09Г2СЮЧ, 10Г2С1 и │Э 50А │Не ниже -60 град.│
│марка 09Г2С основного слоя │ │C, от -61 до -70 │
│двухслойной стали │ │град. C после │
│ │ │нормализации │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│09Г2С, 10Г2, 10Г2С1, 09Г2СЮЧ │10ГН │До -70 град. C │
│ │10ГНМ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│12МХ и марка 12МХ основного │Э-09МХ │Не ниже 0 град. C│
│слоя двухслойной стали │Э-09Х1М │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┼ │
│12ХМ, 15ХМ и марка 12ХМ │Э-09Х1М │ │
│основного слоя двухслойной стали│Э-09Х1МФ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│12Х1МФ │Э-09Х1МФ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│10Х2М1А-А │Э-09Х1М │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│10Х2М1А-А, 20Х2МА и марка │Э-05Х2М │ │
│20Х2МА основного слоя двухслой- │ │ │
│ной стали │ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│15Х2МФА-А │Н-3А │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│1Х2М1 │10Х2М1 │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│15Х5, 15Х5М, 15Х5МУ, 15Х5ВФ, │Э-10Х5МФ │ │
│20Х5МЛ, 20Х5ВЛ │ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│12Х8ВФ │09Х8ВФ │ │
├────────────────────────────────┼─────────────┤ │
│Х9М │09Х9М1 │ │
└────────────────────────────────┴─────────────┴─────────────────┘
Примечания. 1. Без индекса "Э" условно указаны типы электродов, не предусмотренные ГОСТ 9467. Марки электродов типов без индекса "Э" принимаются по рекомендациям специализированной организации. Марка электрода типа Н-3А принимается по ТУ 5.695-11313.
2. Электроды типа Э 42 и Э 46 для сварки сосудов, предназначенных для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, применяются по согласованию со специализированной организацией.
3. Необходимость подогрева для предотвращения трещин при сварке малоуглеродистых, низколегированных марганцовистых и марганцево - кремнистых сталей в зависимости от толщины свариваемых элементов, содержания углерода в стали и других факторов определяется технологией предприятия - изготовителя сосуда.
4. При сварке хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых и хромомолибденованадиево - вольфрамовых сталей требуются специальные меры (подогрев, термообработка и др.).
Приложение 13
(обязательное)
РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА
ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
| Марка стали | Требования по стойкости против межкристаллитной коррозии | |||
| нет | есть | |||
| тип электрода | температура | тип электрода по | температура | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 08Х13 и марка | Э-10Х25Н13Г2 | По обязательным | - | - |
| 08Х17Т, 15Х25Т | Э-10Х25Н13Г2Б | До +350 град. C | ||
| 08Х22Н6Т | Э-04Х20Н9 | Э-08Х20Н9Г2Б | ||
| 08Х21Г6М2Т | Э-02Х20Н14Г2М2 | Э-09Х19Н10Г2М2Б | ||
| 07Х13АГ20 | Э-07Х20Н9 | По обязательным | - | - |
| 03Х19АГ3Н10 | Э-02Х21Н10Г2 | До +450 град. C | Э-02Х21Н10Г2 | До +350 град. C |
| Э-02Х19Н9Б | По обязательным | |||
| 12Х18Н9Т | Э-04Х20Н9 | До +450 град. C | Э-08Х20Н9Г2Б | До +350 град. C |
| Э-07Х20Н9 | По обязательным | Э-08Х19Н10Г2Б | ||
| 08Х18Н10Т | Э-04Х20Н9 | До +450 град. C | Э-08Х19Н10Г2Б | По обязательным |
| Э-07Х20Н9 | По обязательным | Э-08Х20Н9Г2Б | До +450 град. | |
| 10Х17Н13М2Т | Э-07Х19Н11М3Г2Ф | До +450 град. C | Э-07Х19Н11М3Г2Ф | До +350 град. C |
| Э-02Х20Н14Г2М2 | По обязательным | |||
| 08Х17Н15М3Т | - | - | Э-02Х19Н18Г5АМ3 | |
| 10Х14Г14Н4Т | Э-10Х20Н9Г6С | По обязательным | - | - |
| 03Х18Н11 | Э-02Х21Н10Г2 | До +450 град. C | Э-02Х21Н10Г2 | До +350 град. C |
| Э-02Х19Н9Б | По обязательным | Э-02Х19Н9Б | По обязательным | |
| 12Х18Н10Т | Э-10Х25Н13Г2 | По обязательному | Э-10Х25Н13Г2 | До +350 град. C |
| 08Х18Н10Т | Э-10Х25Н13Г2 | По обязательному | Э-10Х25Н13Г2 | По обязательным |
| 10Х17Н13М2Т, | Э-10Х25Н13Г2 | Э-10Х25Н13Г2 | До +350 град. C | |
| 08Х17Н15М3Т | - | - | Э-10Х25Н13Г2 | До +350 град. C |
| 03Х17Н14М3 | Э-02Х19Н18Г5АМ3 | По обязательным | Э-02Х19Н18Г5АМ3 | До +350 град. C |
| 15Х18Н12С4ТЮ | - | - | Э-10Х17Н13С4 | До +200 град. C |
| 08Х8Н22С6 | - | - | ОЗЛ-24 | До +120 град. C |
| 03Х21Н21М4ГБ | - | - | 03Х24Н25М3АГ3 | До +350 град. C |
| 06ХН28МДТ | - | - | 03Х24Н25М3АГ3Д | До +350 град. C |
| ХН32Т | Э - | По обязательным | - | - |
| НМЖНц28-2,5-1,5 | В-56У | - | - | |
Примечания. 1. Без индекса "Э" условно указаны типы электродов, не предусмотренные ГОСТ 10052. Марка электрода типа В-56У принимается по ТУ 14-4-807 (изм. 1).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
